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高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術(shù):該技術(shù)利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對(duì)工業(yè)廢氣中的 VOCs 進(jìn)行富集,對(duì)吸附飽和的材料進(jìn)行強(qiáng)化脫附工藝處理,脫附出的VOCs 進(jìn)入高效催化材料床層進(jìn)行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理,進(jìn)而降解 VOCs。主要工藝流程包括預(yù)處理、吸附、脫附-燃燒三個(gè)階段。預(yù)處理:含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經(jīng)高效纖維過濾器或高效干濕復(fù)合過濾器過濾,對(duì)廢氣粉塵等進(jìn)行攔截凈化。吸附階段:去除塵雜后的廢氣,經(jīng)合理布風(fēng),使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過流斷面,在一定停留時(shí)間內(nèi),由于吸附材料表面與有機(jī)廢氣分子間相互作用發(fā)生物理吸附,廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭表面積,使廢氣得到凈化;實(shí)際應(yīng)用中,凈化裝置一般設(shè)置兩臺(tái)以上吸附床,以確保一臺(tái)處于脫附再生或備用,保證吸附過程連續(xù)性,不影響實(shí)際生產(chǎn)。脫附-燃燒:達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附轉(zhuǎn)入脫附再生,脫附后的廢氣進(jìn)入燃燒階段,即 RTO或 RCO廢氣治理工藝。對(duì)各種含VOCs的廢氣進(jìn)行治理,以減少排放。貴州印刷行業(yè)voc治理
VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附技術(shù):整個(gè)系統(tǒng)由來氣預(yù)處理、吸附、循環(huán)加熱脫附、冷凝回收和自動(dòng)控制等主要部分構(gòu)成。含VOCs的氣體通過預(yù)處理后進(jìn)入吸附段吸附后達(dá)標(biāo)排放,吸附段通常并聯(lián)設(shè)置有吸附罐并通過切換閥控制實(shí)現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作。吸附到設(shè)定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環(huán)回路。循環(huán)回路可通過充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體的方式減少氣相中的含氧量,從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成。通過循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進(jìn)行脫附,同時(shí)通過分流冷凝系統(tǒng)冷凝回收溶劑。廣東工業(yè)voc治理人類要降低環(huán)境空氣中VOCs的含量,只能通過減少其排放來實(shí)現(xiàn)。
VOC治理:直接燃燒法:將VOC廢氣引入燃燒室,直接與火焰接觸燃燒,把廢氣中的可燃成分燃燒分解的一種方法。此法又分為不加輔助燃料和加輔助燃料兩種燃燒類型。若廢氣中可燃污染物濃度高、熱值大,只靠燃燒廢氣即可維持燃燒。溫度(高于800℃)則選用前者。廢氣中可燃污染物濃度低、熱值小,必須加輔助燃料才能維持燃燒溫度(600~800℃)則選擇后者。直接燃燒法的優(yōu)點(diǎn):直接燃燒法工藝簡(jiǎn)單、投資?。还芾砣菀?,維護(hù)簡(jiǎn)單,可靠性高。直接燃燒法的適用條件:適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣。
VOC治理工藝流程的說明:VOC廢氣紫外光氧化工藝采用“除濕+準(zhǔn)分子紫外光氧化+水噴淋”組合處理工藝,實(shí)現(xiàn)廢氣中有機(jī)物及惡臭污染物的降解,主要工藝單元包括紫外光氧化單元、除濕系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)。廢氣經(jīng)過除濕系統(tǒng)除去影響光氧化效果的水分再進(jìn)入光氧化單元,廢氣中的有機(jī)組分經(jīng)準(zhǔn)分子紫外光氧化處理后基本去除,出口尾氣含少量臭氧,通過水噴淋完全消除后經(jīng)高空排氣筒達(dá)標(biāo)外排。水噴淋塔采用工業(yè)水循環(huán)噴淋,減少水量消耗。為應(yīng)對(duì)廢氣濃度波動(dòng),在準(zhǔn)分子光氧化設(shè)備后串聯(lián)一級(jí)活性炭保安吸附裝置。VOCS的治理技術(shù)主要包括吸收、吸附、冷凝和膜分離方法等技術(shù)。
Vocs有機(jī)廢氣污染物種類繁多,特性各異,因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同,常用的有:冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等;近年來由國(guó)外也發(fā)展出一些新的工藝技術(shù):生物法、低溫等離子法等。冷凝法:把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器冷凝,冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物。吸收法:吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收,大部分有機(jī)廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收要求吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發(fā)性,吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。對(duì)于濃度比較高的voc廢氣,采用的方式不一樣,可以采用RCO、CO高溫氧化有機(jī)廢氣治理工藝。浙江制藥企業(yè)vocs治理
VOC治理工藝流程的說明:VOC廢氣紫外光氧化工藝采用“除濕+準(zhǔn)分子紫外光氧化+水噴淋”組合處理工藝。貴州印刷行業(yè)voc治理
VOC治理:吸附法:有機(jī)廢氣通過吸附材料的吸附,可達(dá)到90%~95%以上的凈化率,設(shè)備簡(jiǎn)單、 投資小。該法可以采用熱空氣、水蒸氣等對(duì)吸附飽和的吸附材料進(jìn)行再生,可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,達(dá)到節(jié)能、降耗、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等目的。生物法:該法是基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來,具有能耗低、運(yùn)行費(fèi)用少的特點(diǎn),在國(guó)外有一定規(guī)模的應(yīng)用。蓄熱式氧化法:利用天然氣或燃料油燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度760-820℃,滯留一定的時(shí)間(0.5~1.2秒),使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)。貴州印刷行業(yè)voc治理
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