VOC的吸附-催化燃燒工藝集中了吸附工藝與催化燃燒優(yōu)點，可以對低濃度治理問題、大風(fēng)量有機廢氣存在等問題進行處理，讓家具vocs廢氣得到治理。其工藝可以分為三個環(huán)節(jié)：（1）預(yù)處理環(huán)節(jié)。在車間廢氣中，包含大量漆霧、粉塵等物質(zhì)，可能會形成活性炭微孔堵塞現(xiàn)象，讓其吸附性能降低，在此工藝中，其預(yù)處理設(shè)備為高效干濕復(fù)合過濾器，采用纖維+填料洗滌的設(shè)備進行過濾，可以讓漆霧、粉塵總凈化率保證在98%之上。（2）脫附-催化燃燒。吸附床已經(jīng)達到飽和狀態(tài)會停止吸附，然后進入再生狀態(tài)，在熱風(fēng)作用下，吸附床中活性炭會解析得到高濃度有機氣體，并進入催化燃燒床，催化劑會對其造成影響，讓其處于較低溫度進行無焰燃燒。（3）吸附。有機廢氣會經(jīng)過預(yù)處理之后進入吸附凈化床，廢氣當中有機成分會被吸附床中活性炭吸附，在經(jīng)過凈化之后，通過煙囪可以排放處理完后的潔凈氣體，一般情況下，會使用具有較小阻力的蜂窩活性炭。vocs治理工藝：冷凝技術(shù)：冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之某個溫度以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。vocs治理方案
VOCS空氣處理設(shè)備試運行后，調(diào)節(jié)閥應(yīng)固定或標明，不得隨意更換。如果一個凈化系統(tǒng)連接多個排氣點，當一個排氣點的工藝設(shè)備停止運行時，不應(yīng)關(guān)閉排氣罩，以免改變其他排氣點的排氣風(fēng)量。根據(jù)規(guī)定啟動之間的揮發(fā)性有機化合物的儀器空氣處理設(shè)備和凈化設(shè)備，和揮發(fā)廢氣停止序列的測試中心，打開和關(guān)閉設(shè)備一般除塵設(shè)備應(yīng)該開始在工藝設(shè)備啟動之前，和關(guān)閉過程設(shè)備停了幾分鐘后，為了防止灰塵和其他物質(zhì)的沉積在設(shè)備和管道。為防止電機啟動時過載，特別是對于高溫煙氣凈化系統(tǒng)，可在減小風(fēng)量的情況下調(diào)整閥門開度啟動。貴陽voc有機廢氣治理VOC直接通過活性炭進行吸附，可達95%以上的凈化率。
VOC治理一定要注意：要樹立一個整體觀念，即應(yīng)該整體考慮揮發(fā)性有機物的處理工藝，這是我多次強調(diào)過的。應(yīng)該把一個VOC廢氣治理處理系統(tǒng)，作為一個系統(tǒng)工程來處理!不能單獨只注重主體處理裝置。對于一個處理系統(tǒng)，它包括廢氣的預(yù)處理(處理后的廢氣要達到進入主體裝置的條件，這些條件在技術(shù)規(guī)范中都有詳細規(guī)定)）—主體裝置(包括吸收、吸附、催化等等)—達標排放，這些只是一個主系統(tǒng)，其它還應(yīng)該包括：阻火器、風(fēng)機的選型及安裝位置以及排氣簡等等，這些都必須結(jié)合工程實際進行設(shè)計。
常用的vocs治理工藝：熱焚燒法：基于廢氣中有機化合物可以燃燒氧化的特性，將其轉(zhuǎn)化無害物質(zhì)CO2和H2O。熱焚燒法的機理是通過氧化、熱裂解和熱分解方法將VOCs中的有機物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O排放，主要包括直接燃燒法、蓄熱燃燒法(RTO/RCO)和催化燃燒法(RCO)等。其中，直接燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高，一般可達到99%以上，催化燃燒是指在催化劑的作用下，在溫度不高的情況下加快有機廢氣的反應(yīng)速度，從而達到治理VOCs的目的。吸收技術(shù)：由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或其它化學(xué)反應(yīng)破壞?；钚蕴繉τ谀承┨囟╒OCs因子具有良好的吸附作用，且可脫附再生。
Vocs有機廢氣污染物種類繁多，特性各異，因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等；近年來由國外也發(fā)展出一些新的工藝技術(shù)：生物法、低溫等離子法等。冷凝法：把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器冷凝，冷凝液經(jīng)分離可回收有價值的有機物。吸收法：吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收，大部分有機廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收要求吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。VOC治理的水噴淋塔采用工業(yè)水循環(huán)噴淋，減少水量消耗。vocs治理方案
VOC污染物一般為有機化合物，在VOC濃度較高且有火花或靜電情況下，極易發(fā)作閃爆現(xiàn)象。vocs治理方案
企業(yè)在進行技術(shù)選擇時，應(yīng)結(jié)合排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量、溫度、濕度、壓力以及生產(chǎn)工況等，合理選擇VOCs末端治理技術(shù)。實際應(yīng)用中，企業(yè)一般采用多種技術(shù)的組合工藝，提高VOCs治理效率。對低濃度、大風(fēng)量廢氣，宜采用活性炭吸附、沸石轉(zhuǎn)輪吸附、減風(fēng)增濃等濃縮技術(shù)，提高VOCs 濃度后凈化處理；對高濃度廢氣，優(yōu)先進行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術(shù)。油氣（溶劑）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術(shù)。水溶性、酸堿 VOCs 廢氣一般選用多級化學(xué)吸收等處理技術(shù)，惡臭類廢氣還應(yīng)進一步加強除臭處理。低溫等離子、光催化、光氧化技術(shù)主要適用于惡臭異味等治理；生物法主要適用于低濃度 VOCs 廢氣治理和惡臭異味治理。采用一次性活性炭吸附技術(shù)的，應(yīng)定期更換活性炭，廢舊活性炭應(yīng)再生或處理處置。vocs治理方案
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