VOC治理工藝流程的說(shuō)明：VOC廢氣紫外光氧化工藝采用“除濕+準(zhǔn)分子紫外光氧化+水噴淋”組合處理工藝，實(shí)現(xiàn)廢氣中有機(jī)物及惡臭污染物的降解，主要工藝單元包括紫外光氧化單元、除濕系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)。廢氣經(jīng)過(guò)除濕系統(tǒng)除去影響光氧化效果的水分再進(jìn)入光氧化單元，廢氣中的有機(jī)組分經(jīng)準(zhǔn)分子紫外光氧化處理后基本去除，出口尾氣含少量臭氧，通過(guò)水噴淋完全消除后經(jīng)高空排氣筒達(dá)標(biāo)外排。水噴淋塔采用工業(yè)水循環(huán)噴淋，減少水量消耗。為應(yīng)對(duì)廢氣濃度波動(dòng)，在準(zhǔn)分子光氧化設(shè)備后串聯(lián)一級(jí)活性炭保安吸附裝置。VOCS廢氣處理的技術(shù)特點(diǎn)：采用高效吸附材料，吸附效率95%以上，溶劑回收率90%以上。海南VOCs廢氣治理
VOCs治理技術(shù)的特點(diǎn)：技術(shù)方案需要滿足用戶排放工況、成本預(yù)算需求，具有較高定制性：大氣污染治理要根據(jù)石化化工企業(yè)產(chǎn)生的不同尾氣，綜合考慮氣體成分、現(xiàn)場(chǎng)工況、運(yùn)行效率和用戶成本預(yù)算、項(xiàng)目運(yùn)行要求等因素，定制化選擇適合項(xiàng)目運(yùn)行的技術(shù)。因此治理技術(shù)、工藝的選擇具有較強(qiáng)的定制性，從而需要VOCs污染控制企業(yè)掌握多方面的技術(shù)、工藝，并有較強(qiáng)的模擬分析能力。技術(shù)應(yīng)用注重安全性和穩(wěn)定性：由于石化化工行業(yè)大氣污染治理大多處于易燃、易爆的危險(xiǎn)環(huán)境，因此，客戶更加關(guān)注項(xiàng)目設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，通常傾向于采用成熟穩(wěn)定的技術(shù)，以保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。蘭州voc廢氣治理方案VOC節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起火溫度低、能耗低的顯著特征。
VOC治理：VOC催化燃燒技術(shù)的主要原理是催化對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度。催化氧化階段降低反應(yīng)，提高反應(yīng)速度。通過(guò)催化劑，廢氣在較低的起火溫度下發(fā)生無(wú)氧燃燒，CO2和H2O發(fā)出大量熱量，與直接燃燒相比，起火溫度低，能耗小，達(dá)到起火溫度后無(wú)需外部供熱，反應(yīng)溫度為250-400℃。催化燃燒法適用于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，但由于廢氣中的水氣、油污和粒子物容易引起碳吸附容量的下降等問(wèn)題，在廢氣過(guò)程中需要預(yù)處理廢氣。
VOC廢氣治理技術(shù)——氧化法：對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下，氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度；b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。voc有機(jī)廢氣治理是一種非常重要的廢氣治理工程。
VOC有機(jī)吸附劑主要是指高聚物吸附樹(shù)脂。高聚物吸附樹(shù)脂是指一類多孔性的、高度交聯(lián)的，并以吸附為特點(diǎn)，對(duì)有機(jī)物具有濃縮、分離作用的高分子聚合物。吸附樹(shù)脂主要分為凝膠型和大孔型，目前使用普遍的是大孔型吸附樹(shù)脂。隨著大孔離子交換樹(shù)脂的出現(xiàn)，大孔吸附樹(shù)脂得到了發(fā)展。在吸附性能上吸附樹(shù)脂與活性炭很相似，大多可以定量吸附，重復(fù)使用。而活性炭雖然吸附性能很好，可是再生往往很困難。目前已有的商品吸附樹(shù)脂品牌有200多種，并且還在不斷的增加。按照樹(shù)脂的表面性質(zhì)，吸附樹(shù)脂一般分為非極性、中極性、極性和強(qiáng)極性四類。VOC治理熱氧化法破壞機(jī)理是氧化、熱裂解和熱分解，從而達(dá)到VOC治理的目的。蘭州voc廢氣治理方案
VOCs治理應(yīng)遵循源頭和過(guò)程控制與末端治理相結(jié)合的綜合防治原則。海南VOCs廢氣治理
等離子體技術(shù)：主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。通常適用于VOC含量高(百分之幾)，氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到炸裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會(huì)太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。光催化技術(shù)：光催化劑納米粒子在一定波長(zhǎng)光線照射下受激產(chǎn)生電子空穴對(duì)，空穴分解催化劑表面吸附的水產(chǎn)生氫氧自由基OH，電子使其周圍的氧還原成活性離子氧，從而具備極強(qiáng)的氧化還原能力，將光催化劑表面的各種污染物摧毀。海南VOCs廢氣治理
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