工業(yè)上常用的鍍鎳工藝是：高硫鎳。在半亮鎳與光亮鎳之間，鍍上一層硫含量為0.12%。0.25%的鎳層，稱為高硫鎳。這種鍍層的化學活性很高，主要用在鋼、鋅合金基體的防護裝飾性鍍層的中間鍍層，由于半亮鎳、高硫鎳及光亮鎳三層鎳之間因硫含量不同而造成兩層之間的電位差達到100.140mY，使縱向腐蝕變成橫向腐蝕，達。到延緩基體金屬腐蝕的目的。光亮鎳是指，在暗鎳鍍液中加入某些光亮劑可獲得全光亮類似鏡面光亮的鎳層。它常用在半光亮鍍鎳層之上增加其裝飾性能和抗蝕性。光亮劑中因含有硫的有機物，故在鍍層中有硫原子夾雜其中，使其與底層半亮鎳層有一定的電位差?；瘜W鍍鎳加工之后的工件有時外表會有涂層、鐵銹或者是氧化層。河南化學鎳加工流程
為了保證零件的使用效果以及節(jié)省原料，在進行鍍鉻加工的時候要做好鍍前消應、鍍前去銹和鍍后去氫的操作，防止鍍鉻層非正常失效?！『侠磉x擇電流密度，是獲得合格鍍鉻層、保持適當工作效率的關鍵因素，不同的配方，電流密度范圍不盡相同。一般情況下，電流密度對鍍鉻加工質(zhì)量的影響如下：電流密度越低，結晶越細膩柔軟，鍍層灰暗，硬度高脆性大，結晶粗大，沉積速度慢，生產(chǎn)效率低；此時，如果溫度較高，則鍍層硬度小，呈乳白色，延性好，無網(wǎng)狀裂紋，結晶細致，適合裝飾性的鍍件。江蘇電子產(chǎn)品化學鎳加工進行鍍鉻加工的時候一定要做好鍍前消應、鍍前去銹和鍍后去氫的基本操作。
在真空電鍍加工行業(yè)中，“三廢”排放非常嚴重。一方面，為了減少“三種廢物”的排放，有必要減少源頭，釀造過程和工業(yè)大米生產(chǎn)中污染物的排放。同時，有必要凈化排放的污染物，并通過對污染物性質(zhì)的研究和分析，確定廢氣管理技術。通過電鍍加工，可以使產(chǎn)品的外觀更加半透明和美觀。如今，電鍍技術正在不斷更新。使用布條，膠帶等對不需要電鍍的部件進行絕緣和保護。具體的包裝方法可以根據(jù)工件的形狀來確定。此方法非常適合具有規(guī)則和簡單形狀的工件。
鍍鎳工藝可以組成雙層鎳工藝或三層鎳工藝，這種多層鎳工藝的防護性能優(yōu)于銅鎳鉻組合鍍層工藝，近年來比較流行。珍珠鎳（又稱緞面鎳）。它是一種外觀似緞面狀的鍍鎳層，在陽光下不會產(chǎn)生眩目的反光，人眼注視時不會感覺眩暈、疲勞。這類鍍層普遍用在汽車制造、手術器械、機床、儀器儀表等行業(yè)。黑鎳。這是一種具有良好消光性能的鎳鍍層。鍍層中大約含鎳40%.60%，其余為鋅、硫及有機物。這種鍍層硬度比鍍鋅黑鈍化硬，耐磨性能好。多用于光學儀器及攝像設備的制造。也用于太陽集熱器的制造。鍍鎳加工：在特定的鍍鎳液中加入適量的添加劑﹐能獲得應力較大的容易龜裂成微裂紋的鎳層。
對材質(zhì)抗拉強度大的大型零件進行鍍鉻加工可以很好的保護零件的，經(jīng)過大量的實際經(jīng)驗可以得出未進行鍍前消應和鍍后去氫是非正常失效的原因之一。鍍鉻時20%的電流用在鍍鉻上，20%的電流用在還原六價鉻上，而60%的電流用于析氫，電鍍時必然會折出鍍液中的氫，析出的氫一部分進入人氣，也有一部分進入母材中，如果未及時地將進入到母材中的氫驅(qū)除掉，就會在以后的加工過程中或安裝中或使用中產(chǎn)生氫脆裂紋，這些裂紋將破壞鍍層的結合力造成鍍層剝落，因此，去氫應在鍍后3h內(nèi)及時進行，可以有效避免鍍層的失效。化學鍍鎳加工產(chǎn)品的鍍后需要關閉處理。江蘇電子產(chǎn)品化學鎳加工
經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時在大氣中可長期保持其光澤。河南化學鎳加工流程
化學鍍鎳加工之后的工件有時外表會有涂層、鐵銹或氧化層，這些工件外表不止嵌進了殘留物質(zhì)，并且腐蝕產(chǎn)品附著得很牢。在這種情況下，應先采用機械辦法清潔外表，以確保后續(xù)化學清洗和活化工序的質(zhì)量。為確保鍍層滿足的結合力以及鍍層質(zhì)量，有必要鑒定基體原料。某些含有催化毒性合金成分的資料在鍍前處理時應加以外表調(diào)整，除掉這些合金成分后才干進行化學鍍鎳。例如：鉛、硫、過量的碳、碳化物。因為這些物質(zhì)的殘留會發(fā)生結合力差和起泡問題，并且鍍層會發(fā)生小孔和多孔現(xiàn)象。河南化學鎳加工流程