GRACO 雙組份點膠系統(tǒng)在航空航天零部件制造中肩負重任。其結構緊湊的優(yōu)勢在狹小的飛機發(fā)動機艙內(nèi)零部件組裝時盡顯無疑,能夠精細抵達每一個需要涂膠的部位。在制造發(fā)動機葉片與輪轂連接部件時,通過與自動化工作平臺的無縫集成,它依據(jù)復雜的工藝參數(shù),有條不紊地進行雙組份膠水涂覆。先進的通信協(xié)議確保系統(tǒng)實時接收并執(zhí)行平臺指令,膠條尺寸精確控制,保障連接強度與密封性,滿足航空航天嚴苛的質量標準,為飛行器的安全翱翔奠定基礎。美國 GRACO 雙組份點膠,電子組裝時出膠穩(wěn)定,適配多元膠水,保障工序順暢。安徽國產(chǎn)雙組份點膠品牌
美國固瑞克GRACO 的雙組份點膠系統(tǒng),憑借高耐磨設計鑄就優(yōu)越品質。輸送泵的葉輪采用耐磨尼龍材質,配合優(yōu)化的葉型設計,高效輸送膠水同時降低磨損,延長設備壽命。在應對多樣粘度材料時,它表現(xiàn)出眾。像 TIM 這種高粘度材料,真空脫泡與涂膠一體化設計,在涂膠前去除膠水內(nèi)氣泡,使涂膠更密實,提升產(chǎn)品質量。高效涂膠助力企業(yè)騰飛,它支持多語言操作界面,方便全球不同地區(qū)用戶使用,配合高速涂膠性能,快速滿足企業(yè)全球化生產(chǎn)需求。名優(yōu)雙組份點膠常見問題雙組份涂膠產(chǎn)品涂覆工藝簡單,普通工人也能快速上手。
美國古瑞克GRACO 這款雙組份點膠系統(tǒng),是工業(yè)涂膠的得力幫手。高耐磨設計融入每個細節(jié),攪拌軸采用高強度合金鋼,表面氮化處理,提高耐磨性與硬度,確保膠水攪勻效果。在處理不同粘度材料領域,它優(yōu)勢盡顯。對于 TIM 這類高填料、高粘度材料,智能溫度控制系統(tǒng)精確控制膠水溫度,使其在比較好粘度區(qū)間涂膠,提升涂膠均勻性。高效涂膠推動企業(yè)前行,它支持多任務隊列處理,可按序完成不同產(chǎn)品涂膠任務,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
GRACO 雙組份點膠系統(tǒng)的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 產(chǎn)品,在雙組份材料的處理上有著獨特的優(yōu)勢。該系統(tǒng)將計量、混合和涂膠功能完美融合,極大地簡化了生產(chǎn)流程。對于那些對精度要求苛刻的應用,比如電子設備的組裝,它的伺服驅動系統(tǒng)能夠精細地控制膠條的寬度、打點的大小以及其他膠型,確保每一次的涂膠都能達到理想的效果。而且,其配比和重復精度高達 1%,為產(chǎn)品的質量提供了可靠的保障。高耐磨的設計更是讓它能夠支持不同粘度的多種材料,尤其是對于導熱界面材料(TIM)等高填料、高粘度的材料,也能輕松完成涂膠工作,既保證了生產(chǎn)效率,又提升了產(chǎn)品的性能。雙組份點膠由 A、B 組份構成,混合后固化,適用于電子封裝,確保元件穩(wěn)固黏合。
美國 GRACO 的雙組份點膠系統(tǒng),在點膠領域具有明顯的優(yōu)勢。它集計量、混合和涂膠于一體,能夠處理多種雙組份材料。伺服驅動系統(tǒng)為膠條、打點等涂膠方式提供了精確的控制,可重復精度高達 1%,保證了涂膠的一致性和準確性。獨特的流道設計,實現(xiàn)了材料的先進先出,避免了流道內(nèi)的材料堆積和堵塞,提高了點膠的效率和質量。高耐磨的設計使其能夠適應不同粘度的材料,尤其是對于導熱界面材料(TIM)等高填料、高粘度的材料,也能輕松完成涂膠工作,為企業(yè)的生產(chǎn)提供了可靠的支持,提升了產(chǎn)品的競爭力。GRACO 雙組份點膠在手機制造,輔助外殼貼合,讓組裝流程更高效。重慶PR-Xv雙組份點膠供應商
該雙組份涂膠產(chǎn)品粘性適宜,既牢固粘結又便于清理多余膠液。安徽國產(chǎn)雙組份點膠品牌
GRACO 雙組份點膠系統(tǒng)的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 系列,為雙組份密封膠和粘合劑的施涂帶來了全新的解決方案。該系統(tǒng)的集計量、混合和涂膠功能于一體的設計,使得操作更加簡便和高效。伺服驅動技術讓膠條的成型、打點的精細度都得到了極大的提升,可重復精度達到了令人驚嘆的 1%。其獨特的流道設計,有效地避免了流道死角的出現(xiàn),保證了材料的均勻流動和穩(wěn)定供應。高耐磨的特性使其能夠適應多種不同粘度的材料,無論是低粘度的液體還是高粘度的膏狀材料,都能實現(xiàn)精細涂膠。對于導熱界面材料(TIM)等高填料、高粘度的材料,該系統(tǒng)更是能夠輕松應對,高效地完成涂膠工作,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。安徽國產(chǎn)雙組份點膠品牌