高速鐵路旋回破碎機(jī)型號及參數(shù)

來源: 發(fā)布時間:2024-01-08

旋回破碎機(jī)的常見故障及解決方法如下: 破碎機(jī)過載:可能是由于給礦過多、礦石過大或物料堵塞等原因造成的。解決方法包括減少給礦量、檢查給礦粒度是否符合要求、清理堵塞的物料等。 破碎機(jī)振動劇烈:可能是由于機(jī)器內(nèi)部部件損壞、給礦不均勻或物料過大等原因造成的。解決方法包括檢查機(jī)器內(nèi)部部件是否損壞、調(diào)整給礦位置或改變給礦方式、清理堵塞的物料等。 破碎機(jī)內(nèi)部聲音異常:可能是由于機(jī)器內(nèi)部零件損壞、物料過大或堵塞等原因造成的。解決方法包括檢查機(jī)器內(nèi)部零件是否損壞、清理堵塞的物料、調(diào)整給礦粒度等。 破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)故障:可能是由于潤滑油不足、潤滑系統(tǒng)堵塞或潤滑油污染等原因造成的。解決方法包括檢查潤滑系統(tǒng)是否正常、清理潤滑系統(tǒng)中的雜質(zhì)、更換新的潤滑油等。 破碎機(jī)傳動軸斷裂:可能是由于傳動軸設(shè)計不合理、材料質(zhì)量問題或超載等原因造成的。解決方法包括更換新的傳動軸、加強(qiáng)傳動軸的設(shè)計和制造質(zhì)量等。旋回破碎機(jī)通過動錐體和定錐體的相互作用。動錐體高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沖擊力,將大塊物料破碎成小塊。高速鐵路旋回破碎機(jī)型號及參數(shù)

使用旋回破碎機(jī)時需要注意以下事項: 確保入料粒度符合要求,避免過大或過小的物料進(jìn)入破碎機(jī),以免損壞機(jī)器或影響破碎效果。 經(jīng)常檢查機(jī)器的潤滑情況,定期更換潤滑油,保持潤滑系統(tǒng)的清潔和正常運(yùn)行。 定期檢查機(jī)器內(nèi)部零件是否損壞,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換,避免因小問題導(dǎo)致大故障。 注意安全操作,遵守設(shè)備使用說明書的要求,避免違規(guī)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或意外事故的發(fā)生。 在設(shè)備運(yùn)行過程中,要時刻關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查,避免故障擴(kuò)大或造成更嚴(yán)重的后果。建材旋回破碎機(jī)咨詢旋回破碎機(jī)定錐體在下部,固定不動,對物料進(jìn)行擠壓和研磨。

旋回破碎機(jī)的主要易損件包括錘頭、襯板、鄂板等。這些易損件通常由高錳鋼、合金鋼等硬質(zhì)材料制成,以確保破碎效率和耐用性。 對于旋回破碎機(jī)的潤滑要求,潤滑系統(tǒng)和設(shè)備與顎式破碎機(jī)的相同。潤滑油需要分兩路進(jìn)入碎礦機(jī):一路油從機(jī)器下部進(jìn)入侗心鈾套中,潤滑偏心軸套和圓錐齒輪后流出;另一路油則潤滑傳動軸承和皮帶輪軸承,然后回到油箱。此外,懸掛裝置使用干潤滑油,定期使用手壓油泵打入。在操作過程中,潤滑油的溫度不宜過高,因此需要保持潤滑油的流動性良好。當(dāng)氣溫低時,需用油箱中的電熱器加熱;當(dāng)氣溫高時,用冷卻過濾器冷卻。工作時的油壓為1.5kg/cm2,進(jìn)油管中油速為1.0-1.2m/s,回油管的油速為0.2-0.3m/s。潤滑油必須定期更換。

為了保障旋回破碎機(jī)的可靠性,可以采取以下措施: 選擇可靠的品牌和廠家:選擇品牌和有實力的生產(chǎn)廠家,可以保證設(shè)備的質(zhì)量和售后服務(wù)。 了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和原理:在使用前需要了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和原理,以便正確操作和維護(hù)設(shè)備。 定期檢查和維護(hù):定期檢查設(shè)備的易損件、潤滑情況、清潔情況等,及時發(fā)現(xiàn)和處理問題,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。 建立維護(hù)保養(yǎng)記錄:建立設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況和使用壽命等信息,以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。 加強(qiáng)人員培訓(xùn)和管理:加強(qiáng)操作人員和維護(hù)人員的培訓(xùn)和管理,提高他們的技能水平和工作責(zé)任心,確保設(shè)備的正確操作和維護(hù)。旋回破碎機(jī)動錐體在上部,通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沖擊力;

一般來說,旋回破碎機(jī)的破碎粒度范圍較大,可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求進(jìn)行調(diào)整。 至于旋回破碎機(jī)的破碎效率計算,可以通過以下公式進(jìn)行估算: 破碎效率(噸/小時) = (破碎機(jī)給料口寬度×3600)÷(給料平均塊度÷1000×9.8×100%) 其中,破碎機(jī)給料口寬度是指設(shè)備給料口的寬度,單位為毫米;給料平均塊度是指破碎前物料的平均粒度,單位為毫米;9.8是重力加速度,單位為牛/千克。 通過這個公式,可以估算出旋回破碎機(jī)的破碎效率,從而了解其在不同應(yīng)用場景下的性能表現(xiàn)。不過需要注意的是,實際的破碎效率會受到多種因素的影響,如物料的硬度、濕度、顆粒大小分布等,因此具體的破碎效率還需要結(jié)合實際情況進(jìn)行測定和調(diào)整。旋回破碎機(jī)的沖擊力可以通過調(diào)整電動機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速、動錐體的重量和轉(zhuǎn)速等方式進(jìn)行調(diào)整。自動旋回破碎機(jī)售后服務(wù)

旋回破碎機(jī)與其它類型破碎機(jī)相比具有破碎力大、破碎效率高、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點。高速鐵路旋回破碎機(jī)型號及參數(shù)

旋回破碎機(jī)主要由進(jìn)料口、轉(zhuǎn)子、反擊板、出料口、傳動系統(tǒng)、機(jī)架等組成。其中,進(jìn)料口位于機(jī)器的上方,物料通過進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔內(nèi)。轉(zhuǎn)子是旋回破碎機(jī)的中心部分,主要由主軸、轉(zhuǎn)子盤、錘頭等部分組成,它通過電機(jī)帶動高速旋轉(zhuǎn),與物料進(jìn)行碰撞、撞擊和磨損。反擊板位于旋回破碎機(jī)的下方,它能夠反彈物料,使物料在轉(zhuǎn)子和板之間反復(fù)磨碎和撞擊。出料口位于機(jī)器的底部,破碎后的物料從此處排出。傳動系統(tǒng)主要由電機(jī)、皮帶輪、減速器等部分組成,它通過傳動傳遞電機(jī)的動力,帶動旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。機(jī)架是旋回破碎機(jī)的支撐結(jié)構(gòu),能夠?qū)⒏鱾€部分固定在一起,起到穩(wěn)定的作用。高速鐵路旋回破碎機(jī)型號及參數(shù)