MES系統(tǒng)車(chē)間功能五:基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。RFID運(yùn)用實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的信息,指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)過(guò)程,從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線條件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過(guò)程的效率。RFID的應(yīng)用,讓MES可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效。RFID在企業(yè)和供應(yīng)鏈間,以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT(Justintime):通過(guò)看板方式追求無(wú)庫(kù)存的高效率拉動(dòng)式生產(chǎn)模式;精良生產(chǎn)LP(LeanProduction):通過(guò)精簡(jiǎn)一切不必要的安排活動(dòng),通過(guò)團(tuán)隊(duì)協(xié)作來(lái)實(shí)現(xiàn);敏捷制造AM(AgileManufacturing):通過(guò)動(dòng)態(tài)組合,較大限度地利用全球資源,抓住市場(chǎng)機(jī)遇,實(shí)現(xiàn)敏捷制造;整體質(zhì)量管理TQM:通過(guò)全體員工的參與、改進(jìn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化,達(dá)到在時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,以便滿足顧客需求。MES系統(tǒng)輔助質(zhì)量分析、改進(jìn)和明確責(zé)任,提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。廣東注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng):品質(zhì)改善:實(shí)時(shí)采集詳細(xì)測(cè)試數(shù)據(jù);生產(chǎn)過(guò)程的整體品質(zhì)管理;關(guān)注事中控制,事后分析;持續(xù)改善產(chǎn)品品質(zhì);及時(shí)預(yù)警:自定義預(yù)警項(xiàng)指標(biāo);實(shí)時(shí)監(jiān)控指標(biāo)執(zhí)行情況;多方式實(shí)時(shí)主動(dòng)知會(huì)異常狀況;提前發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理、減少損失;效率分析:人員設(shè)備效率的多角度分析;多樣化的展現(xiàn)方式;為提高效率提供參考;生產(chǎn)透明:實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)信息;整體了解生產(chǎn)進(jìn)度;消除生產(chǎn)管理“黑箱”;精確追溯:構(gòu)建完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案;正向追湖生產(chǎn)過(guò)程;反向追溯物料信息;界定責(zé)任、減少召回?fù)p失;實(shí)時(shí)防錯(cuò):生產(chǎn)流程防錯(cuò);生產(chǎn)狀態(tài)防錯(cuò);生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)識(shí)防錯(cuò);確保制造執(zhí)行的有效性;廣東注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案MES系統(tǒng)可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的作業(yè)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的智能化管理,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!
MES功能詳解二:1.文檔管理:控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包,包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本。2.數(shù)據(jù)采集/獲?。韩@取和更新用于產(chǎn)品追溯、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來(lái)完成上述功能。它以手工或自動(dòng)方式在車(chē)間采集更新的數(shù)據(jù)。3.人力管理:提供更新的人員狀態(tài)信息,包括時(shí)間和出勤記錄、資質(zhì)追溯以及追溯其間接活動(dòng)的能力。它與資源分配進(jìn)行交互以確定適當(dāng)?shù)娜藛T分派。
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)三:對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,生成各類質(zhì)量統(tǒng)計(jì)圖表,并可進(jìn)行質(zhì)量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏,實(shí)時(shí)展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務(wù)情況,作業(yè)進(jìn)度情況,操作者,合格品數(shù)量,不良品數(shù)量,當(dāng)前工段各設(shè)備狀態(tài)等。在車(chē)間的合適位置設(shè)置大電子顯示屏顯示總體管理看板,顯示各生產(chǎn)工位當(dāng)前狀態(tài),包括任務(wù)號(hào)、當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)總量、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實(shí)時(shí)狀態(tài)及故障報(bào)警狀態(tài)等。對(duì)生產(chǎn)線的所有設(shè)備(包括生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備等)進(jìn)行嚴(yán)格管理,實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)帳管理,設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視,故障通知,維修管理,預(yù)防性維修檢修管理,維修庫(kù)房管理等。提供在制品庫(kù)存管理功能,對(duì)于生產(chǎn)出的成品和半成品,可以通過(guò)在制品庫(kù)房進(jìn)行嚴(yán)格的庫(kù)存管理。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括設(shè)備的關(guān)機(jī)、空閑、運(yùn)行生產(chǎn)、故障等,可以在局域網(wǎng)內(nèi)任一臺(tái)計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備利用率、完好率、良品率、OEE等的統(tǒng)計(jì)分析。MES系統(tǒng)提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力,動(dòng)態(tài)把握,敏捷制造,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES實(shí)施要點(diǎn)二:1.完善的教育培訓(xùn):強(qiáng)化全員培訓(xùn),包括對(duì)生產(chǎn)前線的物流管理員、檢驗(yàn)員工進(jìn)行不間斷的循環(huán)培訓(xùn);召集中高層管理人員反復(fù)討論、了解MES。2.由淺而深,由線而面,建立階段里程碑標(biāo)志:MES涵蓋很廣,先找一能立竿見(jiàn)影的部份導(dǎo)入,使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執(zhí)行力:要求各階層各部門(mén)確實(shí)將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具,彼此互相督促,施予正面的壓力。4.實(shí)施項(xiàng)目變更管理:在任何一個(gè)階段,如果對(duì)系統(tǒng)功能說(shuō)明書(shū)中的任何功能進(jìn)行合理的、必需的變更,則必須通過(guò)必要的變更步驟對(duì)其管理。5.建立MES的實(shí)施維護(hù)團(tuán)隊(duì):培養(yǎng)自己的人才隊(duì)伍,建立MES實(shí)施團(tuán)隊(duì),以確保MES的順利實(shí)施,減少系統(tǒng)失敗的風(fēng)險(xiǎn)。MES系統(tǒng)提高原材料使用率,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!廣東注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案
MES系統(tǒng)構(gòu)建信息化的制造企業(yè),建立與其他部門(mén)、產(chǎn)能和關(guān)鍵供應(yīng)商的連接,以提高制造企業(yè)的協(xié)同能力。廣東注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案
MES系統(tǒng)車(chē)間功能一:1.監(jiān)控管理ANDON系統(tǒng):安裝在生產(chǎn)線上的ANDON系統(tǒng)是用來(lái)幫助流水線上的工人在給定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)完成質(zhì)量可靠的裝配任務(wù),起到了在生產(chǎn)流水線上傳遞信息提高生產(chǎn)率的作用在由傳送帶拉制的流水線上各個(gè)工位上應(yīng)安裝拉繩,每條生產(chǎn)線安裝一塊ANDON顯示板當(dāng)操作工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或需要請(qǐng)求班組長(zhǎng)的幫助時(shí)操作工拉下拉繩此時(shí)ANDON且示板上的指示燈應(yīng)點(diǎn)亮ANDO系音樂(lè)來(lái)提示班組長(zhǎng)。2.物料管理:操作人員可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的物料呼叫面板進(jìn)行物料選擇,呼叫庫(kù)房接受物科呼叫備料并確認(rèn),系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)物料使用過(guò)程進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄,現(xiàn)場(chǎng)安裝工人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要選擇對(duì)應(yīng)的物料觸摸屏上相應(yīng)的信息后反映出來(lái)物料室埠作工在庫(kù)房中根據(jù)物料實(shí)際到位后點(diǎn)擊到位確認(rèn)按鈕對(duì)物料到位進(jìn)行確認(rèn)觸摸屏上狀冬由已出庫(kù)變?yōu)闊o(wú)呼叫同時(shí)報(bào)警塔燈的報(bào)警燈滅表示物抖呼川取消整個(gè)物料呼叫過(guò)程結(jié)束。廣東注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案