吉林鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)應用研究

MES系統(tǒng)的管理基礎：要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效，企業(yè)需要先健全自身的管理體系，沒有嚴格的管理約束機制，MES系統(tǒng)信息的及時維護就難以保證；沒有先進的管理模式，MES整理出來的信息就不能得到有效利用，從而也不能產生效益。因此，信息技術可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段，但不會自動地解決企業(yè)的管理問題。要想成功實施MES，企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關的工作，包括車間環(huán)境、職責分工以及人員保障等方面。定置，改善車間環(huán)境：定置，是指通過對生產和工作環(huán)境的分析，把生產和工作需要的物品按照工藝的需要科學地確定位置。定置管理，則是指對現(xiàn)場物品定置的設計、安排、實施、控制，使現(xiàn)場管理達到科學化、規(guī)范化、經?；娜^程。定置管理為生產者在較短的時間內用較低的成本制造出高質量產品提供良好的客觀條件。通過定置管理，理順物流，可以為MES系統(tǒng)的實施提供良好的車間環(huán)境。先進的制造執(zhí)行MES系統(tǒng)由模塊化結構組成，具有較好的靈活性和可擴展性。吉林鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)應用研究

MES系統(tǒng)功能詳解：1.文檔管理：控制、管理與交付與生產單位關聯(lián)的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預定信息和維護文檔歷史版本。2.數(shù)據(jù)采集/獲取：獲取和更新用于產品追溯、維護生產歷史記錄以及其它生產管理功能的生產信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集更新的數(shù)據(jù)。3.人力管理：提供更新的人員狀態(tài)信息，包括時間和出勤記錄、資質追溯以及追溯其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定適當?shù)娜藛T分派。制造業(yè)MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)使制造周期降低，保證生產交期的實現(xiàn)，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)可達到的目標：實現(xiàn)焊裝、涂裝、總裝、沖壓四大工藝車間生產線的管理以及與生產線關聯(lián)的生產、作業(yè)等系列內容的管理；對車間的生產情況進行實時監(jiān)控，使管理者能及時的掌握生產前線的情況，以便盡快響應和決策；可以對現(xiàn)場的停機時間進行記錄，追溯，分析原因找出影響生產的主要因素并采取措施予以預防；通過實施該系統(tǒng)，能增強企業(yè)適應全球化競爭和可持續(xù)發(fā)展的能力，為用戶提供高質量的產品和高水平的服務；根據(jù)生產業(yè)務需求以及上層企業(yè)管理系統(tǒng)需求，完成業(yè)務數(shù)據(jù)和生產控制信息的上傳下達；建設CCR，實現(xiàn)整體的、集成的、先進的和穩(wěn)定的統(tǒng)一電子調度和監(jiān)控，對工廠生產進度的及時、整體監(jiān)控，實現(xiàn)異常信息的及時發(fā)現(xiàn)，及時解決，整體負責企業(yè)生產的整體進度和異常管理；

MES系統(tǒng)的優(yōu)勢：MES系統(tǒng)能夠通過強化過程管理和控制，優(yōu)化企業(yè)生產制造管理模式達到精細化管理目的。MES系統(tǒng)提高了工作效率，使得各生產部門的協(xié)同辦公能力加強，降低了企業(yè)生產成本。MES系統(tǒng)能及時準確地統(tǒng)計分析生產數(shù)據(jù)，排除員工的干擾，促使企業(yè)標準化管理。MES系統(tǒng)能有效、規(guī)范的管理企業(yè)的產品、中間產品、原材料等質量檢驗。MES系統(tǒng)使各相關部門及時發(fā)現(xiàn)計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等存在的問題，并及時解決問題。通過MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產管理信息平臺，使企業(yè)內部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)競爭力。MES系統(tǒng)使生產數(shù)據(jù)的透明化，使得管理改善有了堅實的基礎，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)的管理基礎需要合理分工、明確責職："計算機能夠解決一切管理問題。"這是相當一部分企業(yè)領導在實施MES時的一個誤區(qū)。事實上，許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能靠計算機來解決的，必須靠企業(yè)自身通過科學的安排、嚴格的規(guī)章及有效的控制來解決。計算機只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業(yè)管理思想的貫徹。有些企業(yè)的安排結構不合理、職能相互重疊，其結果是責任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實施，另一方面也難以保證MES正常效率地運行。因此，在實施MES時，必須對企業(yè)的業(yè)務流程進行合理重組，去除重疊的部門責能，減少無效勞動，合理分工、明確責職。這樣既可以簡化MES軟件的權限設置和流程控制，又能夠保證信息處理的及時性，為MES系統(tǒng)的實施提供安排保證。MES系統(tǒng)支持質量檢驗全過程信息記錄、質量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可追溯性。廣東制造執(zhí)行MES系統(tǒng)供應商

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MES系統(tǒng)項目價值分析：實現(xiàn)原材料從接收入庫、領料出庫、交接的全程控制，保證了上述過程的全程實時化、可視化實現(xiàn)了物料倉儲的條碼化管理；通過生產車間與倉庫之間的系統(tǒng)應用，實現(xiàn)了大部分物料的拉動配送；有效指導采購部門及時對供應商進行調度，提高了配送準確率，減少因物料短缺造成的生產線停線現(xiàn)象；通過倉庫庫存信息的實時化更新，可及時將信息傳遞到供應鏈的其他系統(tǒng)中，提升整個供應鏈的反應速度，降低了工廠和供應商的庫存資金占用，提高資金周轉率，實現(xiàn)準時化供貨，提高了供應鏈管理水平；倉儲領料業(yè)務全部實現(xiàn)了流程化，使過程可視、可控、可追溯；單據(jù)、物料、倉位等信息條碼化，實現(xiàn)了倉儲精細化管理，提高了準確率；減少生產線的人為輸入造成的錯誤，使制造數(shù)據(jù)更準確；吉林鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)應用研究