浙江加熱爐

爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成，耐火層材料選用英國(guó)摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料保證爐體不變形；爐子材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和使用，要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級(jí)。爐內(nèi)應(yīng)固定有導(dǎo)流罩，以屏蔽加熱器對(duì)零件的熱輻射，導(dǎo)流罩采用304耐熱不銹鋼或更優(yōu)的不銹鋼材料。要保證加熱過(guò)程中爐壁溫升≤25℃，爐門(mén)溫升≤30℃。加熱元件：加熱元件應(yīng)采用螺旋形的Cr20Ni80合金繞制成電阻帶，均勻分布在爐壁。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐，歡迎您的來(lái)電哦！浙江加熱爐

爐溫均勻性 TUS測(cè)試：九點(diǎn)法測(cè)試TUS時(shí)，測(cè)試偶應(yīng)便于綁扎在測(cè)溫架，隨測(cè)溫架從爐底門(mén)進(jìn)入爐內(nèi)，測(cè)試偶采用N型鎧裝熱電偶，熱端直徑尺寸不低于1.5mm。TUS測(cè)試偶采用N型熱電偶，數(shù)量9支，品牌重慶大正或TC品牌。以上所有熱電偶（控溫偶、記錄偶、低溫偶、報(bào)警、SAT測(cè)試偶、TUS測(cè)試偶）應(yīng)滿足AMS2750G要求，精度≤±1.1℃或±0.4%。熱電偶均需附帶校準(zhǔn)證書(shū)，校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)需要有CNAS資質(zhì)，且證書(shū)符合AMS2750G要求。熱電偶延長(zhǎng)線應(yīng)符合規(guī)范ASTM E230允許的規(guī)范。熱電偶延長(zhǎng)線應(yīng)單獨(dú)分布，不能有接頭。工藝熱電偶延長(zhǎng)線（精度為±1.1℃）應(yīng)配備進(jìn)口插接頭，延長(zhǎng)線應(yīng)為與熱電偶熱電特性相同的屏蔽線。江蘇高溫爐鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電哦！

該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺(tái)，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機(jī)界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。上位機(jī)通過(guò)與固溶爐控制系統(tǒng)相連的通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)采集各設(shè)備的溫度、報(bào)警、工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等，將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示及完整的記錄在硬盤(pán)上。操作人員可在上位機(jī)上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運(yùn)行狀況和故障發(fā)生的位置，并可在上位機(jī)上對(duì)固溶爐進(jìn)行操作與控制。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司

爐體：爐殼采用不同規(guī)格的鋼材焊接而成，鋼板內(nèi)嵌式焊接，鋼板強(qiáng)度足夠，表面不見(jiàn)焊縫；爐頂和墻體均由兩層鋼板內(nèi)夾耐熱保溫材料構(gòu)成。爐內(nèi)壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成，并設(shè)計(jì)有獨(dú)特的耐熱膨脹結(jié)構(gòu)，防止內(nèi)壁因熱膨脹而變形；外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成，耐火層材料選用英國(guó)摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料保證爐體不變形；爐子材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和使用，要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級(jí)。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司，歡迎您的來(lái)電！

風(fēng)機(jī)、導(dǎo)流、摻冷及換氣裝置：熱處理爐應(yīng)配有循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)應(yīng)具有超溫報(bào)警和緊急停止按鈕功能，并具有變頻調(diào)速功能。單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量56000m3/h，風(fēng)壓850Pa，功率22KW（循環(huán)風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)由**終設(shè)計(jì)確定），風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻電機(jī)，整體采用ABB變頻器控制，實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速功能。大風(fēng)量熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)達(dá)到≥2次/秒，充分?jǐn)嚢锠t氣，保證達(dá)到爐溫均勻性。風(fēng)機(jī)軸承和葉片選用鎳鉻鋼或更質(zhì)量鋼制成，軸承和葉片應(yīng)可長(zhǎng)期耐700℃以下高溫不變形，并安裝潤(rùn)滑油泵系統(tǒng)，在風(fēng)機(jī)附近采用按鈕控制。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐，期待為您服務(wù)！江蘇淬火爐廠家

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提升機(jī)構(gòu)采用液壓結(jié)構(gòu)，由液壓缸、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩（或鏈條）、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要，且具備慢升快降能力，滿足淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間要求。淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間通過(guò)此機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內(nèi)吊具和鋼絲繩（或鏈條）均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造。淬火槽內(nèi)部尺寸：≥2000mm（長(zhǎng)）×2000mm（寬）×2000㎜（高）數(shù)量：1個(gè)淬火槽具備加熱功能；有數(shù)字式液位計(jì)，控制液位，保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置，防止淬火產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)入爐膛內(nèi)。浙江加熱爐