裝卸料系統(tǒng):爐罐兩端口內徑φ360mm,厚度為30mm,用焊接和爐罐形成一體。兩端爐罐蓋是法蘭和進出氣管組裝成的一體裝置。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對流及熱傳導的綜合作用。爐膛內的高溫環(huán)境通過輻射方式加熱滾筒外壁,隨后熱量傳遞至滾筒內部,使物料在翻滾過程中均勻受熱。這種設計不較提高了加熱效率,還有效防止了物料局部過熱或燒焦現(xiàn)象的發(fā)生。滾筒爐配備有先進的溫控系統(tǒng),能夠精確控制爐內溫度,滿足不同工藝需求。操作人員可根據(jù)物料特性和處理要求,設定并調整溫度曲線,確保整個處理過程在較佳溫度范圍內進行,從而提升產品質量和成品率。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選。陜西工業(yè)電加熱滾筒爐廠家價格
在滾筒爐內,物料隨著滾筒的緩慢旋轉而不斷翻動,這種動態(tài)加熱方式不較促進了熱量的均勻分布,還加速了物料內部的水分蒸發(fā)或化學反應進程,良好提高了生產效率。同時,爐內密封性良好,有效減少了熱量散失和外界雜質侵入,保障了生產環(huán)境的清潔與安全。滾筒爐的控制系統(tǒng)采用先進的PLC編程技術,實現(xiàn)了溫度、轉速等關鍵參數(shù)的精確控制與自動調節(jié),用戶可根據(jù)不同工藝需求靈活設置,較大簡化了操作流程,降低了人工干預的復雜性和出錯率。此外,系統(tǒng)還具備故障自診斷功能,確保設備穩(wěn)定運行。重慶鋰電池正負極材料滾筒爐設備廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐,期待您的光臨!
滾筒爐,作為一種高效、多功能的熱處理設備,較廣應用于鋰電池負極材料行業(yè),重點客戶有貝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。設備配備有多重安全防護措施,如超溫報警、緊急停機按鈕及防爆設計等,確保在異常情況下能夠迅速切斷危險源,保障人員和設備的安全。設備用途:150KW滾筒式電阻爐主要適用電池材料造粒、包覆之用。設備組成:本設備主要有爐體、爐罐轉動系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)組成。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格和可持續(xù)發(fā)展理念的深入人心,滾筒爐在設計和制造過程中更加注重環(huán)保性能的提升。
隨著工業(yè)4.0時代的到來,滾筒爐也在不斷向智能化方向發(fā)展。通過集成物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術,實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障診斷、自動調整工藝參數(shù)等功能,使?jié)L筒爐的生產過程更加智能化、自動化。滾筒爐的設計不斷優(yōu)化以提高能效。例如,采用更高效的加熱元件、優(yōu)化爐膛結構和熱風流場、增加保溫層厚度等措施,都能良好降低能耗并提高加熱效率。同時,通過余熱回收技術將爐膛排出的廢氣中的熱能回收利用,進一步提高了能源利用率。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!
爐罐驅動裝置:為使爐罐內燒結均勻,采用一套爐罐驅動裝置,減速機,鏈輪,鏈條,滾筒托輪等組成,由變頻器對減速機上的電機進行調速,電機可正反轉控制,調整轉速方便,靈活可靠。爐體傾斜裝置,為方便電爐的裝缷料,本電爐采用一套線輪擺針減速機可使爐體上傾20°、下傾60°可較大限度提高裝缷料的速度,提高勞動生產率。1.7 冷卻系統(tǒng):為使?jié)L筒內的加工料達到快速冷卻的目的,在爐體底部設置一臺一定風量的鼓風機,可滿足快速降溫的工藝要求。風機在安裝時采用管道連接,并做好隔熱,防止高溫將風機烤壞。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!重慶實驗用滾筒爐
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動作控制回路:.1 滾筒根據(jù)工藝要求設置驅動電機正反轉控制,并有由變頻器(采用日本三菱)實現(xiàn)無級調速;.2 進出料采.3 根據(jù)工藝需要,設置有爐膛快速冷卻控制線路。.4 備選功能:該爐充氮氣保護系統(tǒng)為自動控制系統(tǒng)。一般在氮氣管路安裝有壓力表和防爆閥,當爐子在工作狀態(tài),氮氣由進氣口進入爐罐,由出氣口(排煙口)排出,氮氣只要保持微正壓。配備了出氣口防堵塞反吹裝置的電爐,只需開啟定時充氮氣反吹系統(tǒng),在以人工設定的時間間隔內,出氣口內裝置定時反吹更高氣壓的氮氣沖刷到濾網(wǎng)上,防止出氣口堵塞,保證了安全。陜西工業(yè)電加熱滾筒爐廠家價格