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空壓機、冷凍機耗電量占全國用電量的35%,其中空壓機用電量至少占25%。在工礦企業(yè)耗電量較大的往往是空壓機,并且經(jīng)常占到了全廠用電量的50%,尤其在國內空壓機使用效率普遍較低。我們知道空壓機在運行時要產(chǎn)生大量的熱量,風冷機組要把熱量排入大氣中;水冷機組要通過冷卻塔把熱量排入大氣中。放任這些“多余”熱量排放到空氣中,既影響了環(huán)境,制造了“熱”污染,而且現(xiàn)在的生產(chǎn)型企業(yè),求熱若渴,看著不得不放棄掉的熱能,怎能不心疼?采暖用熱:在長江流域及北方地區(qū),冬季需要供熱采暖,而這部分熱量往往是利用鍋爐加熱提供的。云南冷卻熱能回收保養(yǎng)
經(jīng)計算可知,一臺250kW無油螺桿空氣壓縮機,如果把它全年的工作時間照7500h來計算,它能夠回收的熱量大概有4600MJ;每小時能夠節(jié)省的電能大概有1300000kW;大概可以為企業(yè)或相關單位減少90萬元的損失;工作半年左右就能夠收回所有的成本費用。目前,國家正在提倡節(jié)能減排,注重保護環(huán)境,避免溫室效應的產(chǎn)生。而空氣壓縮機經(jīng)過改進以后,不但能夠增長用戶保護環(huán)境的責任感,也對綠色地球的形成貢獻出了自己的力量。企業(yè)或單位在實際工作中使用螺桿空氣壓縮機進行熱能回收,不但可以提高設備的工作效率,延長設備的使用年限,保護使用者的人身安全,減少設備的損耗和維修;還可以降低能量的損失,避免浪費,這不僅給企業(yè)或單位自身帶來有利之處,給社會、國家都帶來了很大的影響。新疆電廠熱能回收是什么空氣壓縮機內部空氣的溫度太高,就會造成其他相關機器的工作強度過大,從而降低壓縮空氣的質量。
螺桿式空壓機長期連續(xù)的運行過程中,把電能轉換為機械能,機械能轉換為熱能,在機械能轉換為熱能過程中,空氣得到強烈的高壓壓縮,使之溫度驟升,這是普通物理學機械能量轉換現(xiàn)象,機械螺桿的高速旋轉,同時也摩擦發(fā)熱,這些產(chǎn)生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體,這部分高溫油/氣流的熱量相當于空壓機輸入功率的1/4,它的溫度通常在80℃(冬季)-100℃(夏秋季),這些熱能都由于機器運行溫度的要求,都被無端地廢棄排往大氣中,即空壓機的散熱系統(tǒng)來完成機器運行的溫度要求。
空壓機余熱回收的主角通常是空壓機熱能熱水機組,它是一種利用壓縮機高溫油氣熱能,通過熱交換將熱能充分利用的節(jié)能設備。通過能量交換和節(jié)能控制,收集空壓機運行過程中產(chǎn)生的熱能,同時改善空壓機的運行工況,是一種相對高效廢熱利用、零成本運行的節(jié)能設備。熱能來源,可以是噴油螺桿式空氣壓縮機,可以是中央空調的噴油螺桿壓縮機,也可以是能源中心或企業(yè)其他設備的余熱。運行原理:利用壓縮中的高溫油氣熱能,通過熱交換熱能傳遞給常溫熱水,實現(xiàn)熱能利用。如圖所示。電動機帶動螺桿機旋轉,空氣經(jīng)過濾器被吸入螺桿壓縮機中壓縮成高壓空氣,并與循環(huán)油混合形成高壓高溫油氣混合氣體,進入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油氣和空氣后,其中的壓縮空氣經(jīng)后冷卻器散熱后供給用戶;而循環(huán)油氣在油氣分離器中被分離,凝結成液態(tài)后,再經(jīng)前冷卻器散熱及過濾器過濾,回到壓縮機,完成一個循環(huán)過程。壓縮機熱能熱水機組是將高溫循環(huán)油(和高溫壓縮氣體)引入熱能熱水機組內,空壓機運行過程中所產(chǎn)生的熱能被熱能熱水機充分吸收,同時壓縮機得以降溫。 空壓機是工廠企業(yè)必須用到的設備,空氣是自然界賜予我們的**資源,不過其被壓縮的成本相當昂貴。
**為常見的是制取熱水,用于洗澡等,如鑄造、冶金和礦物開采等工作環(huán)境相對較差的行業(yè),可將回收的空壓機余熱加熱自來水到50至60℃,供工人洗澡使用。尤其廠礦企業(yè)**配置鍋爐供熱的,可以為鍋爐提前預熱,或單獨使用空壓機余熱回收直接供熱,這不僅降低了能耗成本,而且避免了對環(huán)境的污染。反滲透純水制取用熱:食品飲料、半導體和醫(yī)藥化學等行業(yè)在生產(chǎn)過程中,往往用到大量的反滲透純水。純水需要在25℃的特定溫度下制取,當春季、秋季和冬季水的溫度低于25℃時,必須投入設備、消耗燃料為水升溫。回收空壓機的余熱用來生產(chǎn)純水,不但可以減少燃料的消耗,甚至可以減少加熱設備的投入成本。熱能回收設備已經(jīng)在實際工作中經(jīng)過試用,取得了較好的結果,目前已經(jīng)被很多家企業(yè)使用。云南激光切割熱能回收價格
空壓機余熱回收是一項非常環(huán)保的節(jié)能方式,也是目前備受推崇的節(jié)能方式。云南冷卻熱能回收保養(yǎng)
大多數(shù)的行業(yè)在生產(chǎn)過程中都會用到鍋爐,利用回收的空壓機余熱,將鍋爐補給水在進入鍋爐之前由較低的溫度先一步提升,再由鍋爐加熱到設定溫度??梢?*降低鍋爐使用過程中的燃料成本。對于電鍍廠等的工業(yè)熱水用戶來說,電鍍液和零件的清洗液的加熱,一般是通過電加熱、鍋爐加熱或者蒸汽加熱的方式。現(xiàn)可以通過空壓機余熱方式產(chǎn)生熱水,將電鍍液和清洗液通過二次換熱加熱到60℃,然后再通過輔助加熱到 80-85 ℃,可以節(jié)省大量的能源,甚至可以減少加熱設備的投入成本。
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