江蘇PEEK注塑

Peek在中文中的常見翻譯：在中文中，Peek通常被翻譯為“聚醚醚酮”。這一翻譯準確地傳達了Peek的化學名稱和材質(zhì)特性。聚醚醚酮這一名稱不僅科學嚴謹，而且易于理解和記憶，因此被普遍應用于相關領域的文獻、教材和產(chǎn)品說明中。值得一提的是，由于Peek在多個領域中的普遍應用，其中文名稱“聚醚醚酮”也逐漸被公眾所熟知和接受。如今，當人們提到Peek時，很多人都能立刻聯(lián)想到這種高性能的熱塑性塑料及其在各種應用場景中的出色表現(xiàn)。食品加工設備中，PEEK塑料制品符合衛(wèi)生標準。江蘇PEEK注塑

PEEK為什么那么貴？一起來解析：01、多為試用階段，推廣成本高：PEEK合成一直被英國威格斯所壟斷，PEEK在國外已經(jīng)推廣使用了30年，然而國內(nèi)市場對PEEK材料的了解、應用才剛剛開始，很多客戶都是試用階段，推廣成本相對較高；02、產(chǎn)品要求高，加工工序繁多：由于PEEK材料昂貴，客戶對成品的要求相對較高，外觀質(zhì)量、公差、表面光潔度等都需要嚴格控制，某些產(chǎn)品結構復雜，因此造成的加工工序偏多，需要參與的人員偏多，造成成本增加。江蘇PEEK部件廠家直銷PEEK塑料制品耐高溫，能在極端溫度下保持性能穩(wěn)定。

PEEK加工工藝流程：PEEK注射成型時，成型前需預干燥，干燥條件為120-140℃，3h。其加工條件：料筒溫度、注射壓力、注射速度、注射時間、模具溫度進行控制。擠出成型時的加工溫度為350～370℃。應用：由于聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。PEEK該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當今較熱門的高性能工程塑料之一，它主要應用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領域。

其主要性質(zhì)如下：1、耐高溫，PEEK是現(xiàn)有耐熱性較好的熱塑性材料之一，熔點343℃，美國UL認證長期使用溫度為260℃，即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能。PEEK熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃，30%玻纖增強為300℃。2、耐熱老化，PEEK具有突出的熱老化性能，下圖是VICTREX450G經(jīng)過200℃及310℃熱老化后的性能保持率，即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h，PEEK的拉伸強度、質(zhì)量及外觀都不會發(fā)生明顯的變化。PEEK材質(zhì)可以與金屬等其他材質(zhì)結合，以實現(xiàn)更佳效果。

PEEK性能：絕緣穩(wěn)定性：具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。穩(wěn)定性：具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。PEEK是一種新型工程塑料，分子主鏈中含有如下鏈節(jié)的線性芳香高分子化合物。由4,4'-二氟苯酮、對苯二酚和碳酸鉀為原料，以二苯砜為溶劑合成制得。尤為重要的是PEEK無毒、質(zhì)輕、耐腐蝕，是與人體骨骼較接近的材料，因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。焊接PEEK塑料制品方便，連接牢固且密封好。江蘇PEEK部件廠家直銷

在汽車工業(yè)中，PEEK材料被用來制造高性能的零部件。江蘇PEEK注塑

物理化學特性：耐高溫性：PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度（Tg=143℃）和熔點（Tm=343℃），長期使用溫度可達260℃，瞬時使用溫度可達300℃。耐化學性：PEEK對多數(shù)酸、堿、有機溶劑和烴類化合物具有很好的耐受性，除濃硫酸外不溶于任何溶劑。自潤滑性：PEEK具有優(yōu)異的滑動特性，適合于低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合。阻燃性：PEEK具有自熄性，不加任何阻燃劑即可達到UL標準的94V-0級。易加工性：PEEK具有良好的高溫流動性和高熱分解溫度，可通過多種加工方式成型。江蘇PEEK注塑