浙江PAI部件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-23

PAI齒輪采用注塑成型工藝,具備強(qiáng)度高與高剛度的特點(diǎn),原因如下:材料分子結(jié)構(gòu)特性:PAI材料自身的分子結(jié)構(gòu)賦予了其出色的力學(xué)性能。其分子鏈間存在較強(qiáng)的相互作用力,如氫鍵、范德華力等,使得材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密。在注塑成型過(guò)程中,這些分子鏈能夠在模具內(nèi)有序排列和取向,進(jìn)一步增強(qiáng)了材料在特定方向上的強(qiáng)度和剛度。例如,在齒輪的齒部等關(guān)鍵部位,分子鏈的取向可以沿著受力方向,從而更好地承受載荷和扭矩。PAI塑料的加工方法主要包括注塑成型、擠出成型、壓縮成型和傳遞成型等。PAI材料在高溫下仍能保持其機(jī)械性能。浙江PAI部件

浙江PAI部件,PAI

PAI聚酰胺酰亞胺理化性質(zhì):聚酰胺酰亞胺的強(qiáng)度是當(dāng)今世界上任何工業(yè)未增強(qiáng)塑料難以比擬的,其拉伸強(qiáng)度超過(guò)172MPa,在1.8MPa負(fù)荷下熱變形溫度為274℃。Torlon聚合物在制造后還可能進(jìn)行固態(tài)聚合物,通過(guò)后固化增加分子量提供更優(yōu)良的性能。后固化在260℃下發(fā)生,固化所需的時(shí)間和溫度主要取決于零件的厚度和形狀。它可在220℃下長(zhǎng)期使用,300℃下不失重,450℃左右開(kāi)始分解。其粘接性、柔韌性及耐堿性更佳,可與環(huán)氧樹(shù)脂互混交聯(lián)固化,耐磨性良好。上海PAI分析儀器測(cè)試頭規(guī)格PAI塑料在高溫下的抗疲勞性能出色。

浙江PAI部件,PAI

PAI聚酰胺酰亞胺吹塑成型工藝,控制難度很高:吹塑成型適用于制造中空制品,如瓶子、罐子等,以下是其主要步驟:1.加料:將塑料顆粒加入擠出機(jī)的料斗中。2.塑化:擠出機(jī)加熱料筒,使塑料顆粒熔化并具有流動(dòng)性。3.型坯擠出:通過(guò)擠出機(jī)頭擠出型坯。4.吹脹:通過(guò)壓縮空氣將型坯吹脹,使其緊貼模具內(nèi)壁。5.冷卻:通過(guò)冷卻水道對(duì)模具進(jìn)行冷卻,使制品固化。6.脫模:打開(kāi)模具,取出制品。制品后處理:塑料制品在制造完成后,通常需要進(jìn)行一些后處理,以提高其性能或外觀質(zhì)量,如熱處理、拋光、印刷等。

美國(guó)伊利諾伊州Napervill的Amoco公司研究所于1964年開(kāi)發(fā)出的新品種PAI塑料——酰亞胺(PAI)是美國(guó)伊利諾伊州Napervill的Amoco公司研究所于1964年開(kāi)發(fā)出的新品種。1965年試制成絕緣漆,以后又開(kāi)發(fā)出超高功能性工程塑料,1971年上市,商品名為TORLON,較初是在伊利諾伊州Joliet生產(chǎn),1986年建立Amoco高性能產(chǎn)品公司,1988年又轉(zhuǎn)到南卡羅來(lái)納州Greenvill擴(kuò)建。PAI的問(wèn)世解決了過(guò)去聚酰胺酰亞胺不能注射成型的技術(shù)問(wèn)題,可用注射工藝成型出各種形狀復(fù)雜的精密制品,生產(chǎn)效率也明顯提高。況且PAI的耐熱性好,拉伸、彎曲、壓縮強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性、耐磨性均優(yōu)于其他工程塑料。其加工成型難度較大,但性能優(yōu)異。

浙江PAI部件,PAI

PAI注塑成型工藝優(yōu)勢(shì):精確的成型控制:注塑成型能夠精確控制齒輪的尺寸和形狀。通過(guò)合理設(shè)計(jì)模具和優(yōu)化注塑工藝參數(shù),如注射壓力、速度、溫度等,可以使PAI材料在模具內(nèi)充分填充,形成高精度的齒輪型腔。精確的成型有助于減少齒輪在使用過(guò)程中的應(yīng)力集中點(diǎn),提高整體的強(qiáng)度和剛度表現(xiàn)。例如,對(duì)于一些高精度要求的航空航天用PAI齒輪,注塑成型可以保證其尺寸公差在極小范圍內(nèi),從而確保在高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速的工作條件下仍能穩(wěn)定傳動(dòng)。在化工設(shè)備中,PAI塑料用于制造密封件。江蘇PAI密封圈廠商

PAI材料具有優(yōu)良的抗紫外線性能。浙江PAI部件

PAI加工工藝:PAI聚酰胺酰亞胺可以通過(guò)注射成型、擠出成型、模壓成型等方法加工。注塑成型時(shí),PAI的熔融粘度較高,需要特殊的螺桿設(shè)計(jì)和高背壓。模具溫度對(duì)PAI的結(jié)晶度和較終性能有明顯影響,通常需要控制模具溫度在204—218℃。PAI是吸濕性樹(shù)脂,成型前需要在121℃下預(yù)干燥24小時(shí)以去除水分。為了獲得高性能的PAI制品,通常需要進(jìn)行二次固化過(guò)程,這可以提高制品的拉伸強(qiáng)度和熱變性溫度。應(yīng)用領(lǐng)域:航空航天:用于制造航空器部件、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)供燃系統(tǒng)零件等。汽車工業(yè):用于制造高性能的汽車零部件,如止推墊圈、止推軸承等。電子和半導(dǎo)體工業(yè):用于制造芯片組、插座、杯體焊接支座等?;ば袠I(yè):用于制造耐腐蝕的閥門、泵和管配件。石油鉆探:用于制造能承受高溫和化學(xué)腐蝕的鉆探設(shè)備。機(jī)械零件:用于制造無(wú)潤(rùn)滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)式壓縮機(jī)零件。浙江PAI部件

標(biāo)簽: PEEK PI PBI PAI