江西PEEK閥座

PEEK為什么那么貴？01、產品種類多，前期研發(fā)成本高：為了滿足客戶各種工況要求，不僅需要常用的碳纖維增強、玻璃纖維增強等基本牌號，還需要開發(fā)防靜電牌號、導電牌號、耐磨牌號、強度高牌號等；同時還需要前期的結構設計、模具設計、工藝設計、試模等大量的研發(fā)工作；02、產品批量小，非標規(guī)格多：由于PEEK優(yōu)異的綜合性能，可使用的行業(yè)普遍，但大多為設備上特殊場合使用，因此外形尺寸、結構特點、規(guī)格型號都有所不同，目前我們接觸到的使用PEEK的產品有1500多種。PEEK材料可用于制造醫(yī)療器械，如手術工具和植入物。江西PEEK閥座

其主要性質如下：1、耐高溫，PEEK是現(xiàn)有耐熱性較好的熱塑性材料之一，熔點343℃，美國UL認證長期使用溫度為260℃，即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能。PEEK熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃，30%玻纖增強為300℃。2、耐熱老化，PEEK具有突出的熱老化性能，下圖是VICTREX450G經過200℃及310℃熱老化后的性能保持率，即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h，PEEK的拉伸強度、質量及外觀都不會發(fā)生明顯的變化。上海PEEK葉輪廠家PEEK塑料因其獨特性質，在許多領域都顯示出普遍應用前景。

本文將詳細探討PEEK材料的特性、應用以及它在未來科技和工業(yè)領域中的潛在價值。高性能特種工程塑料：Peek（聚醚醚酮）是一種高性能特種工程塑料。Peek材料以其出色的耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等特性而聞名，能夠在極端的溫度和化學環(huán)境下保持穩(wěn)定性。Peek材料在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域有普遍應用，常用于制造精密零部件和耐久性產品。在醫(yī)療領域，Peek材料因其耐腐蝕、生物相容性好等特點，被普遍應用于脊柱外科、顱頜面外科等手術中，作為人工骨的替代品。

英國開發(fā)了通過親核取代反應路線合成聚芳醚酮的工藝技術，并取得突破性進展。1977年，英國首先開始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮，1980年開始在市場銷售，[1]以VictrixPEEK為商品名投放市場。1982年，聚醚醚酮的產量達到1000噸。1982年，日本也開始銷售聚醚醚酮。自1982年實現(xiàn)工業(yè)化生產后，作為熱塑性工程塑料，在電子電器、機械儀表、交通運輸、航空航天等眾多領域內獲得普遍應用。PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料，具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK材料在航空器發(fā)動機部件中發(fā)揮著重要作用。

PEEK材料的應用領域：由于PEEK具有上述優(yōu)異的性能，它在許多領域都得到了普遍的應用。航空航天領域：PEEK的輕質、強度高和高熱穩(wěn)定性使其成為航空航天領域的理想材料。它可以用于制造飛機發(fā)動機零件、燃油系統(tǒng)組件和航空航天電子設備的外殼等。醫(yī)療器械領域：PEEK的生物相容性和化學穩(wěn)定性使其成為醫(yī)療器械領域的熱門選擇。例如，PEEK可以用于制造骨科植入物、牙科設備和手術器械等。石油勘探領域：在石油勘探領域，PEEK的耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性使其成為制造石油鉆探設備和管道系統(tǒng)的理想材料。汽車工業(yè)：PEEK的輕質、強度高和耐磨性使其在汽車工業(yè)中具有普遍的應用前景。它可以用于制造發(fā)動機零件、傳動系統(tǒng)組件和車身結構件等，有助于提高汽車的燃油效率和減少排放。PEEK材料的耐腐蝕性使其適合用于惡劣環(huán)境下工作。PEEK醫(yī)用接頭供應商

PEEK塑料在食品行業(yè)中的應用越來越普遍，因為其安全無毒。江西PEEK閥座

PEEK在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中較出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。江西PEEK閥座