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拆卸零件要點(diǎn)拆卸零件能使我們仔細(xì)觀察和熟悉零部件結(jié)構(gòu)、作用和裝配關(guān)系,便于測(cè)繪。但在拆卸時(shí)要注意以下事項(xiàng):1)注意拆卸順序,嚴(yán)防亂敲亂打。一般先將部件拆成幾個(gè)組件,然后按組件拆成零件。并對(duì)全部零件編號(hào)、記數(shù),避免零件丟失,混亂。2)拆卸時(shí),應(yīng)使用合適的工具或工具,做到既不損壞零件,又便于拆卸。不可拆連接及過盈配合要避免拆卸,對(duì)不影響了解裝配關(guān)系的部分也不要拆卸。3)拆卸中要仔細(xì)了解零件的作用和裝配關(guān)系。對(duì)傳動(dòng)、配合關(guān)系,相對(duì)位置關(guān)系,潤(rùn)滑及密封裝置都要作深入的了解,為測(cè)繪零件作好準(zhǔn)備。零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素,如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽, 螺紋等尺寸。寧波電子行業(yè)產(chǎn)品測(cè)繪方案
測(cè)繪儀器,簡(jiǎn)單講就是為測(cè)繪作業(yè)設(shè)計(jì)制造的數(shù)據(jù)采集、處理、輸出等儀器和裝置,在工程建設(shè)中規(guī)劃設(shè)計(jì)、施工及經(jīng)營(yíng)管理階段進(jìn)行測(cè)量工作所需用的各種定向、測(cè)距、測(cè)角、測(cè)高、測(cè)圖以及攝影測(cè)量等方面的儀器,測(cè)繪儀需要安裝于安裝架上,現(xiàn)有的測(cè)繪儀安裝時(shí)不夠便捷,并且不便于拆卸。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種測(cè)繪儀安裝臺(tái)為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的。一種測(cè)繪儀安裝臺(tái),其包括:安裝架、安裝板、設(shè)置于測(cè)繪儀底部的套筒,所述的安裝板安裝于安裝架上,所述的安裝板上設(shè)置有底座,所述的底座上豎直設(shè)置有中心軸,所述的中心軸的頂部設(shè)置有卡接凸盤,所述的套筒為底部開口的筒體結(jié)構(gòu),套筒內(nèi)設(shè)置有能夠與卡接凸盤卡接的卡接機(jī)構(gòu);所述的套筒的側(cè)壁上開設(shè)有安裝腔室,安裝腔室靠近套筒的底部,所述的安裝腔室內(nèi)安裝有卡接塊、導(dǎo)向桿,所述的導(dǎo)向桿水平設(shè)置于安裝腔室內(nèi),卡接塊呈水平布置并且滑動(dòng)套接于導(dǎo)向桿上,所述的卡接塊能夠穿過安裝腔室的壁部并伸出至套筒的筒體內(nèi),所述的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧一。彈簧一的一端與安裝腔室的壁部相抵、另一端與卡接塊相抵,卡接塊的上表面水平布置、下表面呈傾斜布置。所述的卡接凸盤的上表面為凸面。杭州高精度產(chǎn)品測(cè)繪怎么收費(fèi)這種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)個(gè)性化零件制造,方法方便靈活,可以自己設(shè)計(jì)或者改變一些參數(shù)進(jìn)行快速生產(chǎn)。
零件草圖的基本要求:表達(dá)完整,線型分明,字體工整,圖面整潔,投影關(guān)系正確繪制零件草圖的步驟:1、分析零件、選擇視圖。仔細(xì)了解零件的名稱、用途、材料、結(jié)構(gòu)形狀、工作位置及與其他零件的裝配關(guān)系等之后,確定表達(dá)方案。2、畫視圖。畫視圖也要分底稿和加深兩步完成。畫圖時(shí),應(yīng)注意不要把零件加工制造上的缺陷和使用后磨損等毛病反映在圖上。3、確定需要標(biāo)注的尺寸,畫出尺寸界線、尺寸線和箭頭。4、測(cè)量尺寸并逐個(gè)填寫尺寸數(shù)字。測(cè)量尺寸時(shí)要合理選用量具,并要注意正確使用各種量具。零件上的鍵槽、退刀槽、緊固件通孔和沉頭座等標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸,可量取其公稱尺寸后查表得到。5、加深后注寫各項(xiàng)技術(shù)要求。6、填寫標(biāo)題欄,檢查草圖。
金相顯微鏡可用來鑒別和分析各種金屬和合金的組織結(jié)構(gòu),廣泛應(yīng)用在工廠或?qū)嶒?yàn)室進(jìn)行鑄件質(zhì)量的鑒定、原材料的檢驗(yàn)或?qū)Σ牧咸幚砗蠼鹣嘟M織的研究分析等工作。還可用于半導(dǎo)體檢測(cè)、電路封裝、精密模具、生物材料等檢驗(yàn)與測(cè)量。實(shí)際上,一方面,金相顯微鏡所觀察的顯微組織,往往幾何尺寸很小,小至可與光波波長(zhǎng)相比較,此時(shí)不能再近似地把光線看成直線傳播,而要考慮衍射的影響。另一方面,顯微鏡中的光線總是部分相干的,因此顯微鏡的成像過程是個(gè)比較復(fù)雜的衍射相干過程。此外,由于衍射等因素的影響,顯微鏡的分辨能力和放大能力都受到一定限制,目前金相顯微鏡可觀察的小尺寸一般是μm左右,有效放大倍數(shù)比較大為1500~1600倍。金相顯微鏡總的放大倍數(shù)為物鏡與目鏡放大倍數(shù)的乘積。放大倍數(shù)用符號(hào)“X”表示,例如物鏡放大倍數(shù)為20X,目鏡放大倍數(shù)為10X,則顯微鏡的放大倍數(shù)為200X。通常物鏡、目鏡的放大倍數(shù)都刻在鏡體上,在使用顯微鏡觀察試樣時(shí),應(yīng)根據(jù)其組織的粗細(xì)情況,選擇適當(dāng)?shù)姆糯蟊稊?shù),以細(xì)節(jié)部分能觀察得清晰為準(zhǔn)。 測(cè)量誤差的分類: 系統(tǒng)誤差:規(guī)律誤差,可以減小或消除誤差。
三維掃描儀是如何來完成這一功能的吧。一、三維掃描儀原理--簡(jiǎn)介三維掃描儀,英文名稱為3Dscanner,是一種用于偵查并分析某立體結(jié)構(gòu)物體的形狀、構(gòu)造等的科學(xué)檢測(cè)儀器。其檢測(cè)所得數(shù)據(jù)可用于該物體的三維重建,起初用于該物體的虛擬重建,隨著3D打印機(jī)的逐步發(fā)展,也可將其用于該物體在現(xiàn)實(shí)生活中的重建,為此,3D掃描儀也得到越來越廣泛的應(yīng)用。二、三維掃描儀原理--分類總的來說,三維掃描儀可以分為接觸式和非接觸式兩種。常見的白光掃描、藍(lán)光掃描等光柵掃描儀和點(diǎn)激光掃描、線激光掃描、面激光掃描等激光掃描儀均屬于非接觸式三維掃描儀的范疇。不同技術(shù)構(gòu)建而成的三維掃描儀也有不同的應(yīng)用范圍,例如:激光技術(shù)由于具有強(qiáng)穿透性使得激光三維掃描儀不適用于表面脆弱、易發(fā)生某種變化的物體,而光學(xué)技術(shù)由于較難處理閃亮使得光柵三維掃描儀不適用與表面為鏡面的物體。三、激光三維掃描儀原理激光三維掃描儀,又名實(shí)景復(fù)制技術(shù)。其主要利用的是激光測(cè)距的原理,即通過對(duì)被測(cè)物體表面大量點(diǎn)的三維坐標(biāo)、紋理、反射率等信息的采集,來對(duì)其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進(jìn)行重建。該種方法精度高、性能好。3D打印技術(shù)不僅可以提高生產(chǎn)效率,還可以減少人工失誤的可能性,從而確保產(chǎn)品的一致性。杭州高精度產(chǎn)品測(cè)繪怎么收費(fèi)
3D打印技術(shù)已經(jīng)可以對(duì)一些已有的零部件進(jìn)行快速進(jìn)行復(fù)制,這種方法可以減少時(shí)間和成本。寧波電子行業(yè)產(chǎn)品測(cè)繪方案
零部件測(cè)繪的目的零部件測(cè)繪是根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)器或部件,繪制出零件圖與裝配圖的過程。零部件測(cè)繪一方面是為設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣,另一方面是為現(xiàn)有產(chǎn)品補(bǔ)充圖樣以制作備件,它是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能。零部件測(cè)繪的主要目的:1)提高零部件視圖選擇、圖形表達(dá)及實(shí)際應(yīng)用等方面的能力;2)掌握徒手繪圖、尺規(guī)繪圖、計(jì)算機(jī)繪圖的技能,掌握零件圖、裝配圖的內(nèi)容和畫法;3)掌握零部件測(cè)繪的方法和步驟,熟悉各種測(cè)量工具的使用,掌握正確的測(cè)量方法;4)能查閱有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與資料,合理的制定有關(guān)技術(shù)要求;5)培養(yǎng)認(rèn)真、細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和分析解決問題的能力。了解測(cè)繪對(duì)象參閱有關(guān)技術(shù)文件、資料和同類產(chǎn)品圖樣,分析部件的工作原理、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系,檢測(cè)主要的技術(shù)性能指標(biāo)和重要的裝配尺寸,確定零件的拆卸順序并作好相關(guān)的記錄。拆卸零件,畫出裝配示意圖對(duì)于較復(fù)雜的部件應(yīng)畫出裝配示意圖,以記錄零件間工作位置、裝配關(guān)系,作為重新裝配部件和畫裝配圖時(shí)參考。 寧波電子行業(yè)產(chǎn)品測(cè)繪方案