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三維掃描儀分類為接觸式(contact)與非接觸式(non-contact)兩種,后者又可分為主動(dòng)掃描(active)與被動(dòng)掃描(passive),這些分類下又細(xì)分出眾多不同的技術(shù)方法。使用可見光視頻達(dá)成重建的方法,又稱做基于機(jī)器視覺(vision-based)的方式,是機(jī)器視覺研究主流之一。接觸式掃描接觸式三維掃描儀透過實(shí)際觸碰物體表面的方式計(jì)算深度,如座標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM,CoordinateMeasuringMachine)即典型的接觸式三維掃描儀。此方法相當(dāng)精確,常被用于工程制造產(chǎn)業(yè),然而因其在掃描過程中必須接觸物體,待測(cè)物有遭到探針破壞損毀之可能,因此不適用于高價(jià)值對(duì)象如古文物、遺跡等的重建作業(yè)。此外,相較于其他方法接觸式掃描需要較長的時(shí)間,現(xiàn)今快的座標(biāo)測(cè)量機(jī)每秒能完成數(shù)百次測(cè)量,而光學(xué)技術(shù)如激光掃描儀運(yùn)作頻率則高達(dá)每秒一萬至五百萬次。非接觸主動(dòng)式掃描主動(dòng)式掃描是指將額外的能量投射至物體,借由能量的反射來計(jì)算三維空間信息。常見的投射能量有一般的可見光、高能光束、超音波與X射線。 修配設(shè)備:對(duì)舊設(shè)備修理和更新零配件進(jìn)行的測(cè)繪。南京三維掃描產(chǎn)品測(cè)繪批發(fā)商
零部件的拆卸做好的幾點(diǎn)工作:選擇合理的拆卸步驟:由附件到主機(jī)、由外部到內(nèi)部、由上到下。對(duì)零件編號(hào)和做標(biāo)記:對(duì)零件命名并做標(biāo)記、編號(hào)。正確放置零部件做好記錄其它現(xiàn)場(chǎng)鑒定。常用的拆卸工具:扳手、螺釘旋具、手鉗、拉拔器、錘子。零部件的拆卸中的注意事項(xiàng):1、注意安全2、采用正確的拆卸步驟3、記錄拆卸方向,防止零件丟失4、選用的拆卸工具5、注意保護(hù)貴重零件和零件的高精度表面6、注意特殊零件的拆卸7、報(bào)廢件的處理。測(cè)量誤差的來源:標(biāo)注誤差、測(cè)量方法誤差、測(cè)量器具誤差、環(huán)境條件引起的誤差、測(cè)量人員引起的誤差。測(cè)量誤差的分類:系統(tǒng)誤差:規(guī)律誤差,可以減小或消除誤差隨機(jī)誤差:偶然誤差,不能消除粗大誤差:疏忽誤差。 淮南樣品產(chǎn)品測(cè)繪市場(chǎng)零件測(cè)繪的注意事項(xiàng) ,在測(cè)量尺寸時(shí),應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn),以減小測(cè)量誤差。
零件測(cè)繪是對(duì)已有零件進(jìn)行分析,以目測(cè)估計(jì)圖形與實(shí)物的比例,徒手畫出草圖,測(cè)量并標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求,然后經(jīng)整理畫成零件圖的過程。測(cè)繪零件大多在車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,由于場(chǎng)地和時(shí)間限制,一般都不用或只用少數(shù)簡單繪圖工具,徒手目測(cè)繪出圖形,其線型不可能象用直尺和儀器繪制的那樣均勻筆直,但不能馬虎潦草,而應(yīng)努力做到線型明顯清晰、內(nèi)容完整、投影關(guān)系正確、比例勻稱、字跡工整。零件測(cè)繪是機(jī)械制圖教學(xué)體系中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。對(duì)學(xué)生動(dòng)手和創(chuàng)新能力的培養(yǎng),工程素質(zhì)的提高,具有不可替代的作用。通過測(cè)繪,提高了學(xué)生的繪圖能力,增強(qiáng)了學(xué)生對(duì)部件結(jié)構(gòu)的感性認(rèn)識(shí)。對(duì)制圖課的有關(guān)知識(shí)進(jìn)行的復(fù)習(xí)和綜合運(yùn)用,從而培養(yǎng)了學(xué)生的工程意識(shí),貫徹、執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)的意識(shí)。為后續(xù)的專業(yè)課打下良好的基礎(chǔ)。
由于傳統(tǒng)測(cè)量設(shè)備的局限性,體積龐大的大型工件三維掃描測(cè)量,一直都是大型、重型制造行業(yè)的痛點(diǎn),在測(cè)量時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)不完整、精度不高的問題,讓設(shè)備制造商非常的,浪費(fèi)了很多的人力物力進(jìn)行大型工件檢測(cè)。大型、重型制造領(lǐng)域的測(cè)量難點(diǎn):一是產(chǎn)品外形有很多的曲面設(shè)計(jì);二是大型零部件產(chǎn)品的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格。這些變化給檢測(cè)行業(yè)提出了很高的要求,傳統(tǒng)的測(cè)量或檢測(cè)設(shè)備(如三坐標(biāo)、激光跟蹤儀等)不僅價(jià)格高,而且測(cè)量和檢測(cè)過程相當(dāng)繁瑣,耗時(shí)很長。雖然,三坐標(biāo)、激光跟蹤儀等傳統(tǒng)的測(cè)量方法也能用于大型零部件測(cè)量,但是面對(duì)體積龐大的大型工件,如果使用一般的傳統(tǒng)掃描方式掃來獲取數(shù)據(jù)的話,不但精度無法保證,而且還掃描的難度非常大,對(duì)測(cè)量人員專業(yè)技能要求高,也會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間。三維掃描測(cè)量儀技術(shù)大型設(shè)備制造廠商使用三維掃描測(cè)量儀,能快速獲取大型工件的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù),配合專門的三維檢測(cè)軟件,對(duì)大型工件快速進(jìn)行三維檢測(cè),即可實(shí)現(xiàn)品質(zhì)檢測(cè),進(jìn)而達(dá)到提升產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量的目的。三維掃描測(cè)量儀可與三維攝影測(cè)量系統(tǒng)配合使用,能有效提升全局測(cè)量拼接定位精度,精度高達(dá)正負(fù)。三維掃描測(cè)量儀也可增配不同型號(hào)自動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、全自動(dòng)關(guān)節(jié)臂相結(jié)合。對(duì)精度要求不高的曲面輪廓,可以用拓印法(或描跡法)在 紙面上拓出(或描出) 它的輪廓形狀。
零件測(cè)繪時(shí),必須注意以下幾個(gè)問題:①制造時(shí)產(chǎn)生的誤差、缺陷或使用過程中產(chǎn)生的磨損,如對(duì)稱圖形不對(duì)稱、圓形不圓,以及砂眼、縮孔、裂紋等不應(yīng)照畫。對(duì)于零件上的非主要尺寸,應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù),并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。②零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素,如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽、螺紋等尺寸,需查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來確定。③對(duì)一些主要尺寸,不能單純靠測(cè)量得到,還必須通過設(shè)計(jì)計(jì)算來校驗(yàn),如一對(duì)嚙合齒輪的中心距等。繪制零件工作圖將零件草圖整理、修改后畫成正式的零件工作圖。在畫零件工作圖時(shí),要對(duì)草圖進(jìn)一步檢查和校對(duì),對(duì)于零件上標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),查表并正確注出尺寸。用儀器或計(jì)算機(jī)畫出零件工作圖。畫出零件工作圖后,整個(gè)零件測(cè)繪的工作就完成。 3D打印技術(shù)已經(jīng)可以對(duì)一些已有的零部件進(jìn)行快速進(jìn)行復(fù)制,這種方法可以減少時(shí)間和成本。南京三維掃描產(chǎn)品測(cè)繪批發(fā)商
3D打印技術(shù)制造零件時(shí)間短,可以對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行快速修改。南京三維掃描產(chǎn)品測(cè)繪批發(fā)商
繪制零件正式圖樣的步驟:(1)選擇比例,根據(jù)零件的復(fù)雜程度而定盡量采用1:1(2)選擇圖樣幅面,留出標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求的位置。(3)繪制底稿:1)定出各視圖的基準(zhǔn)線,2)畫出圖形。3)標(biāo)注尺寸。4)標(biāo)注技術(shù)要求。5)填寫標(biāo)題欄。6)校核。7)描深。8)審定。四、零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)1、零件上的缺陷(如砂眼、氣孔、刀痕等,以及使用所造成的磨損不要畫出)。2、零件上因造成、裝配需要的工藝結(jié)構(gòu)(如制造圓角、倒角凸臺(tái)退刀槽等必須畫出3有配合關(guān)系的尺寸,先測(cè)出它的基本尺寸,其配合性質(zhì)及相應(yīng)的公差值應(yīng)經(jīng)過分析計(jì)算后,再查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。4沒有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸,允許將測(cè)量所得的尺寸適當(dāng)圓整,并應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圓整成整數(shù)值。5、對(duì)螺紋、齒輪、渦輪、螺桿等標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)的尺寸,應(yīng)把測(cè)量的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較核對(duì),一般應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)尺寸,以便于制造。 南京三維掃描產(chǎn)品測(cè)繪批發(fā)商