一、拆包站簡介:QH拆包裝置是由電動葫蘆吊裝到卸料機(jī)的機(jī)架上,然后人工拆開噸袋下料口,打開流量閥并輔以震動、擠壓裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)貯斗中來完成卸料工作。該裝置能保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境,減輕勞動者的工作強(qiáng)度,同時(shí)還提高生產(chǎn)效率,解決了大袋在開袋工作中因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、搭橋不易出料的現(xiàn)象。(如噸袋底部無下料口還需要增加割刀裝置)二、拆包站特點(diǎn):1、開袋站結(jié)構(gòu)簡單,便于操作;2、提高生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度;3、模塊式組合,配置靈活;4、杜絕粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本;5、開袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便;6、可直接與料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用;7、可PLC,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;三、拆包站示意圖:該套設(shè)備由龍門架起吊裝置、噸袋拆包裝置、除塵裝置等設(shè)備組成??樟洗谢厥?,防止袋內(nèi)殘余物料外泄。陜西自動化拆包卸料互惠互利
噸袋拆包機(jī)//操作流程:噸袋拆包機(jī)是通過叉車或電動葫蘆提升料袋至進(jìn)料口,進(jìn)行壓袋,人工將包裝袋下料口拆開后,打開流量閥和附帶的振動或拍打裝置,促使包裝袋內(nèi)的物料通過自重落到下方料斗中。//主要特點(diǎn):開袋站結(jié)構(gòu)簡單,便于操作;拍打設(shè)備可以物料順利從大袋進(jìn)入下步工序;破碎機(jī)在開袋過程中對結(jié)塊進(jìn)行破碎,下步工序的順利進(jìn)行;磁選機(jī)可對大袋中的異物進(jìn)行***;全自動化操作,提高生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度;密閉式開袋,杜絕粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本;開袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便;可提供氣動或電動方式,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;適用工況:流動性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料;適用行業(yè):食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè)。上海直銷拆包卸料技術(shù)指導(dǎo)拍打設(shè)備可以使物料順利從大袋進(jìn)入下步工序;
大型高速拆包機(jī)//大型高速拆包機(jī)主要可實(shí)現(xiàn)袋裝原料整垛拆包,相比傳統(tǒng)拆包機(jī)效率**提高。傳統(tǒng)人工拆包卸料和切割原料袋造成高成本和時(shí)間浪費(fèi),同時(shí)會對工人產(chǎn)生一定程度的危害。我公司研制的大型高速自動拆包機(jī),可以節(jié)省人工成本,防止環(huán)境污染,**重要的是可以防止對人體的損害和工作中可能發(fā)生的事情。自動拆包卸料機(jī)的運(yùn)行,只需要一名叉車工人操作即可。所有包裝袋的切割和卸料操作都可以在無需人工參與的情況下完成。主要特點(diǎn)1.實(shí)現(xiàn)一次性垛包分層卸料(一次性拆包數(shù)量為5~8袋),效率高。對垛包碼放的整齊性及垛包層數(shù)無要求2.空袋自動收集壓縮,托盤來料自動整理,自動卸空托盤,降低勞動強(qiáng)度,對環(huán)境和操作者起到雙重保護(hù)作用3.集成的工作設(shè)施與產(chǎn)品分配系統(tǒng),安全化的自動系統(tǒng)4.靜電,堅(jiān)固耐用的結(jié)構(gòu),低功耗。
主體部分:該設(shè)備分為四部分進(jìn)行組件安裝(主要以螺栓、螺母連接為主)。首先,將D部分置于水平工作面,以作固定;其次,將B、C部分置于D部分上方,用螺栓、螺母進(jìn)行固定連接;***,組裝并安裝A部分。操作過程說明開機(jī)操作:反吹電磁閥1/2號(交替工作)除塵電機(jī)出袋電機(jī)篩分電機(jī)割刀電機(jī)1/2號反吹電磁閥1/2號(交替工作)皮帶輸送機(jī)反吹電磁閥1/2號(交替工作);反之則為關(guān)機(jī)操作。電箱按正確圖示接入電路;切斷總電源,打開各個觀察門,檢查各轉(zhuǎn)動部件上有無異物;若有異物,及時(shí)處理一下,以便后續(xù)操作;若無異物,請關(guān)閉好觀察窗;打開總電源,調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力;調(diào)節(jié)噴吹間隔時(shí)間(已設(shè)置為10s),其兩個反吹電磁閥相互交替工作;切換到手動擋,啟動設(shè)備,空運(yùn)行幾分鐘,檢查各個部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;關(guān)閉總電源;進(jìn)入工作間,將**裝袋放置好,并將袋口套在物料輸出裝置的輸出口上,用扎帶系好;打開總電源,檢查安全防護(hù)裝置是否正確;確認(rèn)除塵、通風(fēng)、設(shè)備其他部位運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后切換到全自動擋,按下啟動按鈕,正式開始工作;將袋裝物料放置在工作平臺上,并將袋裝物料放到輸送皮帶上,物料經(jīng)過刀片破袋后,進(jìn)入篩分桶篩分。物料掉到料斗內(nèi),碎袋進(jìn)入螺旋輸送機(jī)。體積小,可移動,適用范圍廣。
在化工、石油、建材、冶金、電力、食品、糧食等領(lǐng)域中的干燥粉狀物料自動拆袋卸料作業(yè),如硝石灰、氧化鎂、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水處理添**料等均可進(jìn)行自動拆袋卸料作業(yè),它通過皮帶機(jī)自動給袋,割刀裝置自動破袋,振篩自動袋料分離、卸料等步驟物料靠重力落進(jìn)貯斗中來完成拆袋卸料工作。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除,使工人能在清潔的環(huán)境中工作。主要特點(diǎn)1、物料在破袋過程中和物料分離過程均為全封閉進(jìn)行,而且每個過程都有收塵裝置,無粉塵外泄,噪音小,改善了工人的作業(yè)環(huán)境。2、現(xiàn)場*需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機(jī)上即可,減輕了工人的作業(yè)強(qiáng)度?!敬瞬襟E可用機(jī)器人或輔助機(jī)械手代替,實(shí)現(xiàn)無人參與】3、設(shè)備運(yùn)行簡單、可靠,故障率低,減少了維護(hù)工作量。4、設(shè)備經(jīng)過特殊設(shè)計(jì),殘破包裝袋與物料完美分離,不會摻雜到物料中,也不會掛在分離裝置里。5、設(shè)備自動計(jì)數(shù),可任意設(shè)置上袋量,達(dá)到設(shè)置的上袋量,設(shè)備自動停機(jī)。6、設(shè)備出現(xiàn)故障自動報(bào)警,急停,保護(hù)設(shè)備及避免人員誤操作。7、破袋、卸料、分離后與其它輸送設(shè)備配套使用可完成粉體輸送儲存等功能。小袋(10-50 公斤) 自動破包機(jī)用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。銷售拆包卸料有哪些
在整個卸料過程中,全密閉操作,操作人員不和物料有任何接觸 。陜西自動化拆包卸料互惠互利
無塵投料站結(jié)構(gòu):無塵投料站由平臺、卸料倉、除塵系統(tǒng)、振動篩等部件組成。也可按照客戶的需求定制。無塵投料站工作原理:1)操作人員在拆包機(jī)投料平臺上開袋投料,工作環(huán)境在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓狀態(tài)下,工作倉內(nèi)腔獲得一定負(fù)壓,將投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵吸入除塵過濾器,避免外泄至箱體外。從而避免了操作者與物料飛塵直接接觸,保護(hù)操作者身體。2)投料站料倉出口設(shè)計(jì)震動篩,排除結(jié)塊粉料,強(qiáng)磁除鐵器可提出磁性金屬雜物;3)風(fēng)機(jī)底座與投料倉上部為法蘭螺栓快拆聯(lián)接,在更換濾芯時(shí),要移開風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)座,更換除塵濾芯或維護(hù)方便;4)投料倉門設(shè)置氣彈簧汽開器,便于操作者開啟。倉門周邊都鑲嵌密封條,使粉塵不至飛出。在倉門關(guān)閉后,自動除塵系統(tǒng)自動反吹濾芯。5)離心風(fēng)機(jī):是整個除塵系統(tǒng)的動力元件,用來形成一定負(fù)壓,阻止粉塵外泄,并抽走篩分物料時(shí)彌散揚(yáng)塵的粉塵,方便設(shè)備操作。6)震動電機(jī):是整個下料篩選系統(tǒng)的動力元件,用來提供震動篩起震的激震力,排除粉體堵塞架橋問題,使粉體排料順暢。陜西自動化拆包卸料互惠互利