它是依賴轉(zhuǎn)子自身的重力作用來測量靜不平衡的。它置于兩根水平導軌上的轉(zhuǎn)子如有不平衡量，則它對軸線的重力矩使轉(zhuǎn)子在導軌上滾動，直至這個不平衡量處于**低位置時才靜止。被平衡的轉(zhuǎn)子放在用靜壓軸承支承的支座上，在支座的下面嵌裝一片反射鏡。當轉(zhuǎn)子不存在不平衡量時，由光源射出的光束經(jīng)此反射鏡反射后，投射在不平衡量指示器的極坐標原點。如果轉(zhuǎn)子存在不平衡量，則轉(zhuǎn)子支座在不平衡量的重力矩作用下發(fā)生傾斜，支座下的反射鏡也隨之傾斜并使反射出的光束偏轉(zhuǎn)，這樣光束投在極坐標指示器上的光點便離開原點。根據(jù)這個光點偏轉(zhuǎn)的坐標位置，可以得到不平衡量的大小和位置。通常，轉(zhuǎn)子平衡包括不平衡量的測量和校正兩個步驟，平衡機主要用于不平衡量的測量，不平衡量的校正則往往借助于鉆床、銑床和點焊機等其他輔助設備，或用手工方法完成。有些平衡機已將校正裝置做成為平衡機的一個部分。這種平衡機的支承剛度小傳感器檢測出的信號與支承的振動位移成正比。平衡轉(zhuǎn)速低於轉(zhuǎn)子一支承系統(tǒng)固有頻率的稱為硬支承平衡機，這種平衡機的支承剛度大，傳感器檢測出的信號與支承的振動力成正比。離心力式離心式平衡機是在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，根據(jù)轉(zhuǎn)子不平衡引起的支承振動。對轉(zhuǎn)子的不平衡量進行校正。奉賢區(qū)智能化平衡機性能
平衡機的主要性能是用**小可達剩余不平衡量，和不平衡量減少率兩項綜合指標表示的。前者是平衡機能使轉(zhuǎn)子達到的剩余不平衡量的**小值，它是衡量平衡機**高平衡能力的指標；后者是經(jīng)過一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指標，一般用百分數(shù)表示。類型：圈帶平衡機：采用圈帶傳動,保證了工件的平衡質(zhì)量及精度,圈帶傳動裝卸方便,工作效率高。202fbac4-0939-4948-8a5c-dc于電機轉(zhuǎn)子、電動工具機床主軸、通風設備等旋轉(zhuǎn)體工件平衡校正。萬向節(jié)平衡機：采用萬向聯(lián)軸節(jié)傳動，可獲得多種平衡轉(zhuǎn)速，且精度高、操作方便、工作效率高等。主要應用于大型電機、機床主軸、風機、離心機、水泵、內(nèi)燃機、風輪、陶瓷機械、滾筒、膠棍等旋轉(zhuǎn)體工件平衡校驗。單面立式平衡機：是迅速發(fā)展起來的，用途范圍比較廣的新型平衡機設備，它適用于盤狀工件在豎直狀態(tài)下校測單面平衡，主要適于風扇、風葉、葉輪、制動器、離合器、制動鼓、卡盤、砂輪、鋸片刀、皮帶輪等各種盤狀零件進行平衡校正。自動定位平衡機：采用先進的伺服驅(qū)動裝置，實現(xiàn)參數(shù)的無極調(diào)速，可平滑加減速.測量合格自動停止.不合格則自動停在不平衡點.下切式圈帶傳動，便于高效率地上下轉(zhuǎn)子。長寧區(qū)有名的平衡機采購由電機皮帶輪拖動轉(zhuǎn)子，因此圈帶拖動要求轉(zhuǎn)子表面必須有光滑的圓柱表面。
因此圈帶拖動要求轉(zhuǎn)子表面必須有光滑的圓柱表面，圈帶拖動的優(yōu)點是不影響轉(zhuǎn)子的不平衡量，平衡精度高。聯(lián)軸節(jié)拖動是利用萬向節(jié)將平衡機主軸與轉(zhuǎn)子相聯(lián)接。聯(lián)軸節(jié)拖動的特點是適合外表不規(guī)則的轉(zhuǎn)子，可以傳遞較大的扭矩，適合拖動風機等風阻較大的轉(zhuǎn)子，聯(lián)軸節(jié)拖動的缺點是聯(lián)軸節(jié)本身的不平衡量會對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生影響（因此聯(lián)軸節(jié)在使用前要對其進行平衡），也會引進干擾影響平衡的精度，此外還要做大量的連接盤以適應不同型號的轉(zhuǎn)子。自驅(qū)動是利用轉(zhuǎn)子自身的動力旋轉(zhuǎn)。自驅(qū)動是對平衡精度影響**小的拖動方式，平衡精度可達**高，但只有結(jié)構(gòu)允許的特殊轉(zhuǎn)子才能使用這種拖動方式。**平衡機是根據(jù)某一種（類）轉(zhuǎn)子的特點而特殊設計的平衡機，它與通用平衡機的結(jié)構(gòu)和測量原理基本相似。因轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時，由于相對于軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。這種不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會引起振動，產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴重影響產(chǎn)品的性能和壽命，因此要運用平衡機進行檢測。電機轉(zhuǎn)子、機床主軸、風機葉輪、汽輪機轉(zhuǎn)子、汽車零部件和空調(diào)風葉等旋轉(zhuǎn)零部件在制造過程中，都需要經(jīng)過平衡才能平穩(wěn)正常地運轉(zhuǎn)。根據(jù)平衡機測出的數(shù)據(jù)對轉(zhuǎn)子的不平衡量進行校正。
為了提高勞動生產(chǎn)率，改善勞動條件，各工業(yè)國家早在二十世紀五十年代就對平衡自動化技術(shù)進行了研究，并相繼制造出了半自動平衡機和動平衡自動線。我國在五十年代末期由于生產(chǎn)發(fā)展的需要，也開始對此逐步加以研究。進行了曲軸全自動平衡機的研制，并做出了試驗樣機，邁出了我國動平衡自動化技術(shù)研究的9cce4067-9322-40a1-acac-4。六十年代后期，又開始研制我國***條數(shù)控六缸曲軸動平衡自動線，并于一九七零年試制成功。平衡試驗機的微處理機控制技術(shù)是世界動平衡技術(shù)發(fā)展的方向之一。相關(guān)問題編輯動平衡機檢測相關(guān)問題中：常用機械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運動的零部件，例如各種傳動軸、主軸、電動機和汽輪機的轉(zhuǎn)子等，統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時與不旋轉(zhuǎn)時，對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。問題但工程中的各種回轉(zhuǎn)體，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，其上每個微小質(zhì)點產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎上，引起振動，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機械壽命，嚴重時能造成破壞性事故。為此?；蜃饔糜谳S承上的振動減少到允許的范圍內(nèi)。
平衡機是減小振動、改善性能和提高質(zhì)量的必不可少的設備。通常，轉(zhuǎn)子的平衡包括不平衡量的測量和校正兩個步驟，平衡機主要用于不平衡量的測量。平衡機的主要性能是用**小可達剩余不平衡量，和不平衡量減少率兩項綜合指標表示的。前者是平衡機能使轉(zhuǎn)子達到的剩余不平衡量的**小值，它是衡量平衡機**高平衡能力的指標；后者是經(jīng)過一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指標，一般用百分數(shù)表示。單面立式離心式平衡機的工作原理是利用轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中，由不平衡離心力引起擺架振動或振動力，通過傳感器將機械振動或振動力的信號轉(zhuǎn)換成電信號。另外，與轉(zhuǎn)速同頻的基準信號發(fā)生器發(fā)出基準信號，兩種信號輸入電測箱，經(jīng)過倍率、定標、濾波放大等運算電路，**后在儀表上顯示出不平衡的量值和相位。引起平衡機不能正常工作或達不到平衡精度的因素很多，這些因素中有的是被平衡工件的原因，也有的是機器本身或電測系統(tǒng)的原因。因此只要某一個環(huán)節(jié)不正常就必然會影響工件的平衡，如能針對性地分析這些現(xiàn)象，才能有助于我們正確區(qū)分并判定出現(xiàn)的各種情況的原因，進而采取有效措施來減少或消除這些不利因素對工件平衡的影響。擺架剛度很大，用動平衡機測量結(jié)果。閔行區(qū)介紹平衡機誠信合作
聯(lián)軸節(jié)拖動是利用萬向節(jié)將平衡機主軸與轉(zhuǎn)子相聯(lián)接。奉賢區(qū)智能化平衡機性能
現(xiàn)代已大量的裝備在汽車制造、電機制造等工業(yè)部門。性能指標編輯平衡機的主要性能用**小可達剩余不平衡量和不平衡量減少率兩項綜合指標表示：平衡精度單位，數(shù)值越小，精度越高；相同工件測量不平衡量的周期也是性能指標之一，這直接影響了生產(chǎn)效率，在保證精度的情況下，平衡周期越短越好。發(fā)展史編輯平衡機發(fā)展迄今已經(jīng)有一百多年的歷史。1866年，德國西門子公司發(fā)明了發(fā)電機。4年后，加拿大人HenryMartinson申請了平衡技術(shù)的**，拉開了平衡校正產(chǎn)業(yè)的序幕。1907年，F(xiàn)ranzLawaczek博士把改良的平衡技術(shù)提供給了CarlSchenck先生，后者在1915年制作了***臺雙面平衡機。直到上世紀40年代末，所有的平衡工序都是在采用純機械的平衡設備上進行的。轉(zhuǎn)子的平衡轉(zhuǎn)速通常取振動系統(tǒng)的共振轉(zhuǎn)速，以使振幅**大。在這種方式下測量轉(zhuǎn)子平衡，測量誤差較大，也不安全。隨著電子技術(shù)的發(fā)展和剛性轉(zhuǎn)子平衡理論的普及，五十年代后大部分平衡設備都采用了電子測量技術(shù)。平面分離電路技術(shù)的平衡機有效的消除了平衡工件左右面的相互影響。電測系統(tǒng)從無到有經(jīng)歷了閃光式，瓦特計式，數(shù)字式，微機式等階段，**后出現(xiàn)了自動平衡機隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展，需要進行平衡的零件越來越多，批量亦越大。奉賢區(qū)智能化平衡機性能
上海衡微動平衡機制造有限公司是一家上海衡微動平衡機制造有限公司成立于2006年02月17日，注冊地位于上海市奉賢區(qū)莊行鎮(zhèn)潘墊路11號D－16，法定代表人為開深訓。經(jīng)營范圍包括動平衡機、小五金制造、加工（以上限分支機構(gòu)經(jīng)營），五金、機電、金屬材料、電子產(chǎn)品、日用百貨銷售。 【依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動】 的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于平衡機制造，是家用電器的主力軍。上海衡微動不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。上海衡微動始終關(guān)注家用電器市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。