夾膠玻璃之所以能在眾多玻璃材料中脫穎而出,關(guān)鍵在于其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計和性能優(yōu)勢。首先,其強(qiáng)大的抗沖擊和破碎安全性能是明顯特點之一。當(dāng)夾膠玻璃受到外力沖擊時,即使外層玻璃破碎,由于中間PVB薄膜的強(qiáng)韌粘結(jié)作用,碎片也會緊緊粘附在薄膜上,形成網(wǎng)狀裂紋而不會飛濺傷人,從而有效保障了人身安全。這一特性使得夾膠玻璃在需要高安全標(biāo)準(zhǔn)的場合,如高層建筑幕墻、汽車前擋風(fēng)玻璃等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。其次,夾膠玻璃還具有良好的隔音隔熱性能。PVB薄膜能有效阻斷聲音的傳遞,減少噪音污染,同時,它還能有效隔絕外界的熱量,降低室內(nèi)溫度的波動,提高建筑的能效。此外,夾膠玻璃還具有優(yōu)異的防紫外線性能,能有效阻擋紫外線的穿透,保護(hù)室內(nèi)家具、地板等物品不受紫外線損害,延長使用壽命。在美學(xué)方面,夾膠玻璃同樣表現(xiàn)出色。其通透性和可加工性使得夾膠玻璃能夠輕松融入各種設(shè)計風(fēng)格,無論是現(xiàn)代簡約還是古典奢華,都能找到與之匹配的夾膠玻璃產(chǎn)品。通過夾層中間膜的色彩和圖案設(shè)計,夾膠玻璃還能呈現(xiàn)出豐富多彩的視覺效果,滿足人們對于美觀和個性化的追求。 夾膠玻璃的夾層材料具有良好的抗沖擊性能,防止玻璃破碎。平?jīng)銎噴A膠玻璃安裝
夾膠玻璃的安全性能主要體現(xiàn)在以下幾個方面:抗沖擊與防爆性能夾膠玻璃由兩片或多片玻璃之間夾著一層或多層特殊塑料薄膜(如聚乙烯醇縮丁醛PVB、EVA、SGP等)組成。這種結(jié)構(gòu)使得夾膠玻璃在受到?jīng)_擊時,即使玻璃破碎,碎片也會被薄膜粘住,不會立即散開,從而減少對人身安全的威脅。這種特性使得夾膠玻璃在需要高安全性的場所得到廣泛應(yīng)用,如銀行、珠寶店、博物館等。防彈與防盜性能夾膠玻璃因其特殊的結(jié)構(gòu)和材料,具有一定的防彈和防盜性能。特別是當(dāng)夾膠玻璃采用較厚的玻璃和強(qiáng)韌的夾膠層時,其防彈和防盜性能更加顯“著”。這使得夾膠玻璃成為一些需要高安全防護(hù)的場所(如金融機(jī)構(gòu)、政“府”“機(jī)構(gòu)”等)的優(yōu)先材料。平?jīng)銎噴A膠玻璃安裝生產(chǎn)線上實行嚴(yán)格的自動化控制,確保夾膠玻璃的每一個工序都能精確執(zhí)行。
夾膠玻璃的安全性能主要體現(xiàn)在以下幾個方面:抗震與抗風(fēng)壓性能:夾膠玻璃中的夾膠層不僅提高了玻璃的抗沖擊性能,還增強(qiáng)了其抗震和抗風(fēng)壓性能。在地震或強(qiáng)風(fēng)等自然災(zāi)害發(fā)生時,夾膠玻璃能夠有效地抵御外部力量的沖擊,減少玻璃破碎和脫落的風(fēng)險,從而保護(hù)人員和財產(chǎn)的安全。防火性能:夾膠玻璃還具有一定的防火性能。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,夾膠玻璃能夠阻止火勢的蔓延,減緩火勢的擴(kuò)散速度,為逃生和救援爭取寶貴的時間。同時,夾膠玻璃在高溫下也不會立即破裂,能夠保持一定的完整性,防止碎片飛濺傷人。
夾層玻璃是由兩片或兩片以上玻璃,將有機(jī)材料膠嵌夾在兩層玻璃之間,經(jīng)過熱加壓制成的玻璃制品。在夾層玻璃的生產(chǎn)流程中,合片工藝、玻璃預(yù)熱預(yù)壓工藝、玻璃在高壓釜內(nèi)的操作這幾種制作工藝,是制作流程中較有難度的工藝流程!1、合片操作工藝對玻璃進(jìn)行合片操作時,首先要選擇適合玻璃寬度的PVB膠片,并且要保持膠片的清潔,避免用手直接接角膠片和玻璃,將PVB膠片自然展平,不要拉伸,對齊玻璃的內(nèi)外片,不能有參差不齊感,要查看預(yù)留的標(biāo)志是否重合。然后切除多余的膠片,在進(jìn)行切割操作時,要使刀片保持傾斜,在合片邊緣留出,這是為了避免膠片收縮引起縮膜現(xiàn)象。合好膠片與玻璃合片以后,套真空橡皮圈,并查看密封條,在玻璃四周受到的拉力要均勻,然后對玻璃進(jìn)行冷抽使合片中間的空氣排除干凈,且冷抽時間應(yīng)不低于5分鐘。2、玻璃預(yù)熱預(yù)壓工藝玻璃夾合好PVB膠片,抽空空氣以后,對合好的玻璃進(jìn)行預(yù)熱預(yù)壓操作。進(jìn)行預(yù)熱預(yù)壓操作的設(shè)備有三種,一種是預(yù)熱預(yù)壓箱,由于其設(shè)備簡單且投資小、能耗低,所以被多家生產(chǎn)廠家所青睞。但是預(yù)熱預(yù)壓箱的缺點是效率低,無法適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn);傳動型立式與臥式的預(yù)熱預(yù)壓機(jī),這二種機(jī)械在生產(chǎn)上效率較高,適合規(guī)?;a(chǎn)。二者區(qū)別是。生產(chǎn)線上采用智能化物料搬運系統(tǒng),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
在放置玻璃完成預(yù)熱預(yù)壓工作時,玻璃的放置方式,一個是立放,一個是平放。立式預(yù)熱預(yù)壓機(jī)對玻璃進(jìn)行空氣抽空操作時,對玻璃的弧度影響小。而臥式預(yù)熱熱壓機(jī)對玻璃進(jìn)行空氣抽空操作時,由于玻璃平放,在自身的重力與抽真空壓力的影響下,對玻璃的弧度產(chǎn)生影響。所以臥式預(yù)熱預(yù)壓機(jī)在對大規(guī)格玻璃的制作上更為適宜。3、玻璃在高壓釜內(nèi)的操作工藝壓釜內(nèi)的制作工藝,是夾層玻璃生產(chǎn)的然后一道工序。經(jīng)過預(yù)熱預(yù)壓處理的玻璃,為了使PVB膠片與玻璃合片更好的粘結(jié)在一起,還要經(jīng)過恒溫高壓處理,才能夠使用。恒溫高壓處理要在高壓釜內(nèi)操作,首先將粘合在一起的夾層玻璃的半成品,每片之間進(jìn)行隔離,放入高壓釜專門使用臺架上,并使其牢固,然后緊閉釜門,對釜內(nèi)加壓充氣,當(dāng)釜內(nèi)氣壓達(dá)到0。75MPa左右時,停止對釜內(nèi)充氣。這是由于夾層玻璃邊緣未粘合牢固,為了使玻璃夾層中間的空間在壓力的作用下溢出,而不致于空氣從邊緣處進(jìn)入夾層內(nèi)。釜內(nèi)溫度達(dá)到130℃左右時,立即停止加熱,并保持這個溫度。此時夾層玻璃已經(jīng)能夠粘合,對釜內(nèi)進(jìn)行二次加壓,由于玻璃已經(jīng)達(dá)到粘合溫度,故這次加壓不會使空氣進(jìn)入夾層中,待壓力達(dá)到1。2MPa時,停止加壓并保持壓力平衡,持續(xù)經(jīng)過1h~1。在生產(chǎn)線上,夾膠玻璃經(jīng)過多道工序,包括清洗、涂膠、夾合等。平?jīng)銎噴A膠玻璃安裝
夾膠玻璃可用于制作大面積的玻璃幕墻,提供較大的采光面積。平?jīng)銎噴A膠玻璃安裝
夾膠玻璃安裝前準(zhǔn)備:確認(rèn)玻璃信息:安裝前需確認(rèn)玻璃的尺寸、質(zhì)量和數(shù)量是否符合要求,并將其放置在安全、干燥且光線充足的地方,以便檢查玻璃是否有瑕疵或損傷。檢查安裝位置:確保安裝位置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,具有支撐玻璃的能力。同時,清潔安裝位置,確保其平整、光滑且無灰塵、雜物,以便玻璃能夠牢固地粘合。制定安裝方案:對工地進(jìn)行評估,確保安裝的位置符合要求,并提前制定詳細(xì)的安裝方案。準(zhǔn)備安裝工具:準(zhǔn)備好吸盤、起重機(jī)、專門使用夾膠玻璃安裝夾具、膠水涂抹工具、刮刀等必要的安裝工具和設(shè)備。平?jīng)銎噴A膠玻璃安裝