云南碳化增碳劑種類

來源: 發(fā)布時間:2021-11-24

石油焦是目前廣泛應用的增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產品,原油經常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青,都可以作為制造石油焦的原料,再經焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產量約3000萬t。生石油焦中的雜質含量高,不能直接用作增碳劑,必須先經過煅燒處理。生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的,由于其中硫和金屬含量較高,通常用作煅燒時的燃料,也可作為煅燒石油焦的的原料。經煅燒的海綿焦,主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。如果碳量不足調整碳分時,先打凈爐中熔渣,再加增碳劑。云南碳化增碳劑種類

增碳劑的使用方法:①爐內投入法,在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位,回收率可達95%以上;如果碳量不足調整碳分時,先打凈爐中熔渣,再加增碳劑,通過鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右。②爐外增碳,選用石墨粉做增碳劑,吹入量為40kg/t,預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳,一般采用氮氣做載體。上海低硫增碳劑公司增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。

增碳劑普遍應用與煉鋼工藝和鑄造工藝,可以說其應用真的非常***,有效的對增碳劑在高溫環(huán)境下的分子結構進行實驗是非常有必要的一件事情!選用石墨增碳劑為實驗材料,當吹量達到40kg每噸時,加載鐵水中可使碳元素含量從2%提高到3%,將鐵水溫度提升至1600℃后放入石墨增碳劑,其鐵水平均溫度為1299℃,氮元素一直是石墨增碳劑的載體,。在工業(yè)生產條件下,使用壓縮空氣較為簡單,可在燃燒時產生一氧化碳,實驗證明增碳劑可通過高溫改變其分子結構,分布形式以規(guī)則排列,當遇到高溫時,碳分子的間距會根據溫度變化,更加有利于鑄造或煉鋼的分解和晶核形成!

增碳劑的加入方式是很多人較為忽視的一個要素,卻不知道恰當的加入方式能夠在悄無聲息中提升增碳的實際效果,比如在裝料時將增碳劑與爐料攪拌,放置感應電爐的底層和中間,增碳效率較高。在加入時,一般全是伴隨著別的爐料一塊加入,第二爐起在剩下鐵液200-400KG上資金投入塑膠袋子裝的增碳劑資金投入鐵液位。無芯感應電爐冶煉鑄鋼件時,鑄鐵的目標成分、各種各樣爐料的配置和別的多種多樣加工工藝要素,都是影響增碳劑的增碳效率。增碳劑粒度太細容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。

鐵液攪拌增碳劑吸收率的影響:攪拌有利于碳的溶解和擴散,避免增碳劑附在鐵液表面被燒損。在增碳劑未完全溶解前,攪拌時間長,吸收率高。攪拌還可減少增碳保溫時間,使生產周期縮短,避免鐵液中合金元素燒損,但是攪拌時間過程,不僅對爐子的使用壽命影響很大,而且在增碳劑溶解后,攪拌會加劇鐵液中碳的耗損。因此,適宜的鐵液攪拌時間應以保證增碳劑完全溶解為適宜。與增碳劑加入的時間有關系不能過早或過晚,過早會造成增碳劑溶解困難,過晚又會造成冶煉及增溫的時間過遲。增碳劑的原料有很多種,生產工藝也各異,有木質碳類,煤質碳類,焦炭類,石墨類等。寧夏煤質增碳劑行情

出鐵時使用增碳劑,盡可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。云南碳化增碳劑種類

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標簽: 增碳劑