微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器(簡(jiǎn)稱微反應(yīng)器)是重要的微化工設(shè)備之一,是實(shí)現(xiàn)化工過程微小型化的裝備。在微化工過程中微反應(yīng)器擔(dān)負(fù)起了完成反應(yīng)過程、提高反應(yīng)收率、控制產(chǎn)物形貌以及提升過程安分離回收難度和成本、減少過程污染等具有重要的意義。針對(duì)不同過程特點(diǎn)開發(fā)出的微反應(yīng)器不僅形式多樣,其配套的工藝技術(shù)也與傳統(tǒng)化工過程存在一定區(qū)別,利用集成化的微反應(yīng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)過程的耦合,因此微反應(yīng)技術(shù)的發(fā)展也同時(shí)帶動(dòng)了化工工藝的進(jìn)步。微反應(yīng)器起源于20世紀(jì)90年代,21世紀(jì)初葉是微尺度反應(yīng)技術(shù)的快速發(fā)展期。創(chuàng)闊科技也在基礎(chǔ)研究方面,隨著對(duì)微尺度多相流動(dòng)、分散、聚并研究的不斷深入,微反應(yīng)器內(nèi)多相流型,分散尺度調(diào)控機(jī)制以及微分散體系的大批量制備規(guī)律等問題逐漸被人們深入理解?;谖⒎磻?yīng)器內(nèi)微小的流體分散尺度、極大的相間接觸面積等特點(diǎn)可以有效強(qiáng)化相間傳質(zhì)和混合過程,從而為反應(yīng)過程的強(qiáng)化奠定基礎(chǔ)。研究結(jié)果表明,利用微反應(yīng)器能夠有效強(qiáng)化受傳遞或混合控制的化學(xué)反應(yīng)過程,而這類過程在傳統(tǒng)的反應(yīng)裝置內(nèi)往往難以精確控制,極易產(chǎn)生局部熱點(diǎn)、濃度分布不均、短路流和流動(dòng)死區(qū)等問題,微反應(yīng)器具有的高效混合和快速傳遞性能是解決這些問題的重要手段。集成式微通道換熱器,高效緊湊型換熱器請(qǐng)聯(lián)系創(chuàng)闊能源科技。朝陽(yáng)區(qū)微通道換熱器廠家直銷
創(chuàng)闊科技的微通道換熱器是一種采用特殊微加工技術(shù)制造的換熱器。當(dāng)量水力直徑通常小于1mm。該換熱器的特點(diǎn)是單位體積換熱量大,耐高壓,制造難度大。在微通道設(shè)計(jì)中,如果當(dāng)量直徑過小時(shí),可能需要關(guān)注微尺度效應(yīng)。此時(shí),傳統(tǒng)的宏觀理論公式不再適用于流動(dòng)和傳熱。,我們將使用FLUENT制作一個(gè)簡(jiǎn)單的微通道換熱器案例。當(dāng)然,微通道換熱器的當(dāng)量直徑足以通過解決NS方程來(lái)模擬。2模型和網(wǎng)格。由于實(shí)際換熱器單元較多,流道數(shù)量較大,本案按對(duì)稱面截取部分計(jì)算。換熱器長(zhǎng)度60mm,寬度6mm,微通道高度mm,寬度1mm(當(dāng)量直徑mm)。全六面網(wǎng)格劃分如下。網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)總數(shù)為691096。3求解設(shè)置在這種情況下,我們假設(shè)介質(zhì)在微通道換熱器流道的流動(dòng)狀態(tài)為層流,所以選擇層流模型,打開能量方程。我們?yōu)閾Q熱介質(zhì)設(shè)置了兩組水/水、氣/水。水和空氣是默認(rèn)的。事實(shí)上,應(yīng)根據(jù)溫度設(shè)置相應(yīng)的值。換熱器本體由鋼制成,不考慮單元之間連接造成的傳熱阻力(單元與單元之間的集成模型)。換熱器的入口設(shè)置為速度入口邊界,出口設(shè)置為壓力邊界。根據(jù)以下值設(shè)置,介質(zhì)流向?yàn)槟媪?。除上下邊界外,其余為絕緣墻。換熱介質(zhì)序號(hào)名稱類型值溫度水/水換熱1熱水入口速度邊界m/s。緊湊型多結(jié)構(gòu)微通道換熱器廠家直銷創(chuàng)闊科技制作微反應(yīng)器的優(yōu)良特性,我們需要精確設(shè)計(jì)微反應(yīng)器。
可以極大地提高非均相反應(yīng)的混合效率;特有的換熱層,使得單位面積的換熱效率是普通釜式反應(yīng)釜的1000倍以上,可以精確控制反應(yīng)的溫度。靈活性:該反應(yīng)器進(jìn)料系統(tǒng)流速?gòu)?5到250毫升/分鐘。流速范圍廣,既可用于實(shí)驗(yàn)室研發(fā)也可用于80噸年通量的小規(guī)模生產(chǎn)。滿足公司不同的需求。玻璃反應(yīng)器:玻璃反應(yīng)器可視性強(qiáng),易于清潔。可用于光化學(xué)反應(yīng)。極端條件:可以實(shí)現(xiàn)-60°C至+230°C溫度范圍內(nèi),壓力小于18bar的合成反應(yīng);實(shí)現(xiàn)大部分液液非均相及氣液相條件下的反應(yīng)。該反應(yīng)器具有固體處理能力,也可用于氣液固三相反應(yīng)。危險(xiǎn)性物質(zhì)的安全合成:安全合成危險(xiǎn)性物質(zhì),如過氧化物,重氮化物等。強(qiáng)放熱反應(yīng)的平穩(wěn)控制。多步合成:反應(yīng)器具有多個(gè)試劑入口,可以在一個(gè)反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)多步合成??煞糯笮?“創(chuàng)闊科技”反應(yīng)器研究出的工藝條件,可在大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備上放大。
創(chuàng)闊能源科技流量對(duì)于換熱效率的影響在低介質(zhì)流量時(shí),金屬換熱器的換熱效率隨介質(zhì)流量的變化存在一個(gè)最大值,亦即對(duì)于確定結(jié)構(gòu)的換熱器而言,存在一個(gè)比較好的操作流量值。并且,在相同的流量偏差下,系統(tǒng)效率在亞負(fù)荷操作時(shí),效率降低幅度要比在超負(fù)荷操作時(shí)大得,因此,在一定范圍內(nèi),金屬微通道換熱器可超負(fù)荷運(yùn)行,不宜在亞負(fù)荷狀態(tài)下操作,這點(diǎn)與常規(guī)尺度換熱器系統(tǒng)有明顯的區(qū)別。在高介質(zhì)流量時(shí),器壁軸向?qū)釋?duì)換熱效率的影響逐漸減弱。隨介質(zhì)流量的增加,換熱效率逐漸減小。氫氣加熱器,冷卻器設(shè)計(jì)加工,創(chuàng)闊科技。
微通道(微通道換熱器)的工程背景來(lái)源于上個(gè)世紀(jì)80年代高密度電子器件的冷卻和90年代出現(xiàn)的微電子機(jī)械系統(tǒng)的傳熱問題。1981年,Tuckerman和Pease提出了微通道散熱器的概念;1985年,Swife,Migliori和Wheatley研制出了用于兩流體熱交換的微通道換熱器。隨著微制造技術(shù)的發(fā)展,人們已經(jīng)能夠制造水力學(xué)直徑?10~1000μm通道所構(gòu)成的微尺寸換熱器。1986年Cross和Ramshaw研制了印刷電路微尺寸換熱器,體積換熱系數(shù)達(dá)到7MW/(m3·K);1994年Friedrich和Kang研制的微尺度換熱器體積換熱系數(shù)達(dá)45MW/(m3·K);2001年,Jiang等提出了微熱管冷卻系統(tǒng)的概念,該微冷卻系統(tǒng)實(shí)際上是一個(gè)微散熱系統(tǒng),由電子動(dòng)力泵、微冷凝器、微熱管組成。如果用微壓縮冷凝系統(tǒng)替代微冷凝器,可實(shí)現(xiàn)主動(dòng)冷卻,支持高密度熱量電子器件的高速運(yùn)行。注塑模具流道板真空擴(kuò)散焊接加工制作創(chuàng)闊科技。朝陽(yáng)區(qū)PCHE應(yīng)用微通道換熱器
創(chuàng)闊科技致力于加工設(shè)計(jì)微通道換熱器。朝陽(yáng)區(qū)微通道換熱器廠家直銷
通過各向異性的蝕刻過程可完成加工新型換熱器,使用夾層和堆砌技術(shù)可制造出各種結(jié)構(gòu)和尺寸,如通道為角錐結(jié)構(gòu)的換熱器。大尺度微通道換熱器形成微通道規(guī)?;纳a(chǎn)技術(shù)主要是受擠壓技術(shù),受壓力加工技術(shù)所限,可選用的材料也極為有限,主要為鋁及鋁合金微通道加工方式隨著微加工技術(shù)的提高,可以加工出流道深度范圍為幾微米至幾百微米的高效微型換熱器。此類微加工技術(shù)包括:平板印刷術(shù)、化學(xué)刻蝕技術(shù)、光刻電鑄注塑技術(shù)(LIGA)、鉆石切削技術(shù)、線切割及離子束加工技術(shù)等。燒結(jié)網(wǎng)式多孔微型換熱器采用粉末冶金方式制作。大尺度下微通道的加工與微尺度下微通道的加工方式略有不同,前者需要更高效的加工制造技術(shù)。微通道應(yīng)用前景及優(yōu)勢(shì)編輯微通道微電子等領(lǐng)域應(yīng)用微電子領(lǐng)域遵循摩爾定律飛速發(fā)展,伴隨晶體管集成度的不斷提高,高速電子器件的熱密度已達(dá)5~10MW/m2,散熱已經(jīng)成為其發(fā)展的主要“瓶頸”,微通道換熱器取代傳統(tǒng)換熱裝置已成必然趨勢(shì)。因此在嵌入式技術(shù)及高性能運(yùn)算依賴程度較高的航空航天、現(xiàn)代醫(yī)療、化學(xué)生物工程等諸多領(lǐng)域,微通道換熱器將有具廣闊的應(yīng)用前景?!拔⑼ǖ馈奔夹g(shù)成功應(yīng)用到空氣能行業(yè),標(biāo)志著空氣能熱水器行業(yè)進(jìn)入“微通道”時(shí)代。微通道應(yīng)用優(yōu)勢(shì)①節(jié)能。朝陽(yáng)區(qū)微通道換熱器廠家直銷