小型空壓機模組干燥機

空壓機電源及部門接線要求：壓縮機主電源為AC(380V/50Hz)三相，冷凍干燥機為AC（220V/50HZ）請確認電源。電壓降不能超過額定電壓的5%，各相電壓差在3%以內。壓縮機電源必須使用配有隔離開關，以防止短路產生缺相運行。檢查次回路保險絲，根據壓縮機的功率大小選擇適當的無熔絲保險開關。壓縮機比較好單獨使用一套電力系統(tǒng)，避免與其他不同電力消耗系統(tǒng)并聯(lián)使用，特別當壓縮機的功率較大時可能會因過大的電壓降或三相電流不平衡而形成壓縮機過載使保護裝置動作跳機。必須接地線防止漏電造成危險，切不可接在空氣輸送管或冷卻水管上。事實上，根據筆者多年經驗證明，空濾品質不但對空壓機能效有影響，并且影響還非常大。小型空壓機模組干燥機

在重大安全事故發(fā)生后，事故單位或當事人必須將相關情況上報安全監(jiān)管部門：①發(fā)生事故的單位、時間、地點、位置；②事故類型；③傷亡情況及事故直接經濟損失的初步評估；④事故涉及的危險材料性質、數量；⑤事故發(fā)展趨勢，可能影響的范圍，現(xiàn)場人員和附近人口分布；⑥事故的初步原因判斷；⑦采取的應急搶救措施；⑧需要有關部門和單位協(xié)助救援搶險的事宜；⑨事故的報告時間、報告單位、報告人及電話聯(lián)絡方式。圖片小結“安全生產，警鐘長鳴！”安全生產中有一個的“海恩法則”：每一起嚴重事故的背后，必然有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隱患。要把安全生產的責任貫穿到“一微米”，對空壓機用戶來說，就是要提高安全生產意識，做好安全防范工作，將日常安全工作做細做扎實，真正將安全風險消弭于萌芽。機油潤滑空壓機廠家選配儲氣罐容積大小約為空壓機排氣量的0.3-0.5之間的范圍；

吸干機的全稱為吸附式干燥機，主要是通過采用吸附劑吸附壓縮空氣的水分從而達到降低壓縮空氣的目的，而吸附后的吸附劑需要進行再生以保證下個循環(huán)的吸附能力。所以吸附式干燥機從再生方式又可分為降壓再生、微熱再生、鼓風加熱再生。無熱再生式干燥機其再生方式是通過泄壓脫附吸附劑中的水分，從而達到吸附劑再生的目的，該種干燥機的特點是不需要熱源，直接通過干燥后的壓縮空氣作為再生氣源、溫度可達到-20℃~-40℃。缺點是需要再生氣源的浪費較大。微熱再生是通過附加熱源，利用吸附劑的再生特性里面的加熱再生原理、通過加熱再生氣．慢慢使吸附劑中的水分脫附。使吸附劑具備重新吸附水分的能力。微熱設備的特點在具有加熱熱源的情況下，可以減少再生壓縮空氣的浪費、溫度可達到-20℃~-40℃。但缺點需要加熱熱源，體積相應增大。如果設備可以就近利用余熱的情況下、該設備也是可以適當選擇。

為了更好的發(fā)揮空壓機的性能，大部分操作人員在壓縮機開機的時候都會做好各項檢查準備工作，再按下啟動按鈕，直到壓縮機進入正常運行，但是也有極少部分操作人員例外，他們不按正確的步驟開機。筆者在用戶現(xiàn)場曾經遇到過一起還沒有打開機器出氣口閥門就開機的，這位操作人員是先開機，再跑步過去打開機器出氣口球閥，讓壓縮空氣進入儲氣罐。這樣的開機順序是不正確的，并且對空壓機安全閥、油分芯都有危險。機器壓力迅速上升，氣又出不去，油分分離前壓力較高，突然一下子打開出氣口，油分芯內部的壓力瞬間釋放，這樣就有一個比較大的氣流瞬間沖擊油分，加大油分負荷，有時會超出油分芯支撐網的承受力導致油分爆裂。預防措施：專業(yè)的空壓機安裝售后人員加強對現(xiàn)場設備操作人員的培訓與示范，確保機器的正確啟動、使用、停機及簡單日常維護。噴油螺桿式空壓機軸封氣密性好，而離心壓縮機用于高轉速的軸封氣密性無法達到100%。

空壓機油常出現(xiàn)問題1、結膠空壓機油的基礎油不好，里面的灰質類的雜質較多，此類物質極易氧化，通過高溫及空氣的氧化反應，結成像柏油一樣的油泥，嚴重的時候造成空壓機機頭抱死，一般的結膠前兆是壓縮空氣變臭，空壓機運行電流高。2、結碳空壓機高溫運行下，特別是超過95度后，油品輕重組分會分離，氧化后像漆狀物吸附在部件表面，會使油細分離器堵塞，機頭油封磨損漏油，軸承使用壽命縮短。3、機油乳化空壓機長期低溫運行，機器里的水分得不到及時蒸發(fā)，油水混合乳化成像牛奶樣的液體。4、空氣出口含油量較高油品的油氣分離性較差，基礎油中氫化物較多，使得與壓縮空氣很難分離。5、舊油的顏色異常通常情況下油品顏色會變深紅或變黑，但如果變紫等顏色說明油品添加劑使用不當，建議及時更換油品。壓縮空氣在儲氣罐中沉淀積水,調節(jié)氣動設備因用氣量不平衡而造成氣壓波動、增加用氣設備的壓力穩(wěn)定性。雙螺桿空氣壓縮機吸干機

潤滑油經過一輪保養(yǎng)周期運行以后，老化速度會加快，產生積碳的速度呈幾何倍增，延期保養(yǎng)將加速提高電流。小型空壓機模組干燥機

空壓機的選型應參照下列程序進行：（1）調查用戶需求（用戶端要求達到的空氣壓力、空氣流量、空氣溫度、空氣濕度等）；（2）計算空氣由空壓機出口至用戶點之間的阻力大??；（3）確定空壓機的額定排氣壓力（機組額定排氣壓力可按照實際計算出理論數據的）、排氣量、空壓機經后處理裝置后的排氣溫度等；（4）根據機組自動化運行要求，選擇合適的電控、自控系統(tǒng)；（5）起草空壓機的技術要求，為采購做準備；（6）對空壓機生產商、及用戶進行實地考察，摸清生產商制作水平及生產能力，深入了解空壓機用戶的真實反饋；（7）對空壓機進行招標采購，制定合理的評分標準，通過招標選擇性價比較高的空壓機組；（8）設備合同簽訂后，與空壓機供應商進行面對面技術文件對接，形成空壓機技術協(xié)議，作為合同的附件。小型空壓機模組干燥機

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