注塑生產(chǎn)中發(fā)生變形,因冷卻水路原因主要有以下幾種:
1.冷卻水路忘開;
2.冷卻水路進(jìn)出水管接錯(cuò);
3.冷卻水路堵塞不暢通;
4.冷卻水與溫調(diào)機(jī)水路接錯(cuò);
針對(duì)以上主要發(fā)生原因,有以下改善對(duì)策:
1.實(shí)施事項(xiàng):追加模具循環(huán)水壓力及溫度顯示及相關(guān)報(bào)警裝。
效果確認(rèn):當(dāng)模具循環(huán)水出現(xiàn)壓力溫度異常時(shí),相關(guān)設(shè)備馬上有警報(bào)提示,并顯示紅燈閃光;
2.實(shí)施事項(xiàng):用白色油性筆標(biāo)出進(jìn),出水管的字體標(biāo)示。
效果確認(rèn):標(biāo)示后,目視可查看水路的進(jìn)水管出水管插上是否一致。
3.實(shí)施事項(xiàng):定期用模具清洗機(jī)配倍盛清洗模具冷卻水路
效果確認(rèn):可對(duì)模具冷卻水吃點(diǎn)路的污垢及時(shí)倍盛,避免冷卻水路堵塞倍盛;
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7)請(qǐng)勿使用過高的鎖模力,它會(huì)使模具及模腔有不必要的變形。而且還會(huì)導(dǎo)致機(jī)鉸、模具及哥林柱的使用壽命縮短或損壞。
8)請(qǐng)勿使用太小的模具,模具太小會(huì)在模板上產(chǎn)生高彎曲應(yīng)力,長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致模板爆裂。
1.4 熔膠筒的保養(yǎng)和檢查
需注意下列各點(diǎn):
1)熔膠筒未達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí),切勿開始熔膠馬達(dá)熔膠。
2)使用倒索時(shí),要確定熔膠內(nèi)的塑料已完全融化,否則導(dǎo)致螺桿后退時(shí),損壞過膠頭套件或傳動(dòng)系統(tǒng)之組件。
3)除塑料及塑料添加劑外,不要把任何其它東西放入料斗,如果大量使用水口料,需加上料斗磁石,防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。
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6.頂出系統(tǒng):
一般包括:頂針、前后頂針板、頂針導(dǎo)桿、頂針復(fù)位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當(dāng)產(chǎn)品在模具內(nèi)成型冷卻后,模具前后模分離打開,由推出機(jī)構(gòu)--頂針在注塑機(jī)的頂桿推動(dòng)下將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置,以便進(jìn)行下一個(gè)注塑成型工作循環(huán)。
二、塑膠模具按結(jié)構(gòu)分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助系統(tǒng)、輔助設(shè)置、死角處理機(jī)構(gòu)等幾個(gè)部分組成。
1、模架:
一般都不需要我們?cè)O(shè)計(jì),可以直接從標(biāo)準(zhǔn)模架制造廠商那里訂購(gòu),**節(jié)約的設(shè)計(jì)模具所需時(shí)間,所以稱它為塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)模架。它構(gòu)成了塑膠模具**基本的框架部分。
所述接觸板8和所述支座9是通過鉸鏈活動(dòng)連接的,所述接觸板8能像蹺蹺板一樣,以所述支座9為支點(diǎn),進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。所述氣動(dòng)升降桿7是市面上有售的產(chǎn)品。通過操作人員按壓所述按壓板,在所述接觸板8的作用下,能夠使所述氣動(dòng)升降桿7上升和下降,從而帶動(dòng)所述下模座4的上升和下降。因所述上模座4下降的位置不好控制,升降氣缸能將所述上模座4下降到一定位置,可以通過所述氣動(dòng)升降桿7進(jìn)行下模座4的升降調(diào)節(jié),從而使所述上模座1和所述下模座4扣合的更好,確保注塑制品的形狀。本實(shí)用新型的有益效果是:一、所述精密注塑模具具有精密調(diào)節(jié)下模座的設(shè)置,能夠使上模腔和下模腔形成的腔體更符合注塑制品的形狀,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;二、所述精密注塑模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)δG贿M(jìn)行降溫,提高成型速度,延長(zhǎng)模具的使用壽命。以上所述為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的**范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的**保護(hù)范圍內(nèi)。上海注塑件生產(chǎn)廠家找上海倍盛精密模具有限公司。
一般為冷卻器破裂而造成。使用濾紙或衛(wèi)生紙,也可檢查壓力油中是否含有水份或雜質(zhì)。把壓力油的樣本滴于濾紙或衛(wèi)生紙上,如壓力油含有水份,由于水份的擴(kuò)散速度較快,故能辨別壓力油中水份含量(需與新壓力油比較)。把壓力油倒經(jīng)濾紙過濾后,讓濾紙靜置數(shù)小時(shí),如壓力油已經(jīng)劣化或含有雜質(zhì),濾紙的**部分會(huì)出現(xiàn)黑色痕跡或雜質(zhì)沉淀。(以上檢查壓力油的方法,只供參考用,建議送往化驗(yàn)。)
更換壓力油或補(bǔ)充壓力油時(shí)﹐應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1)補(bǔ)充的壓力油必須與系統(tǒng)內(nèi)的壓力油完全相同。不同的壓力油混合后,會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),影響壓力油的品質(zhì)。 上海注塑模具設(shè)計(jì)與制造源頭廠家選擇上海倍盛精密模具。吉林直銷精密注塑模具定制價(jià)格
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4) 清洗濾油器上之污物及清掃空氣濾器上之灰塵。
5) 檢查壓力油是否需要更換,抽取壓力油樣本送往化驗(yàn),如壓力油劣化,必須更換新油。
6) 清掃電動(dòng)機(jī)扇葉及外彀表面灰塵,并注入潤(rùn)滑油脂于軸承上。
7) 檢查機(jī)身外露的電線,如損傷,必須更換。
8)檢查油壓馬達(dá)部分軸承組合是否有噪音發(fā)出,重新注入潤(rùn)滑油脂或更換新軸承。
9)重新檢查機(jī)身水平。
10) 重新檢查鎖模頭板與移動(dòng)模板之間的平行度。
11)檢查速度、壓力的線性比例,如有需要可重新調(diào)校。
12)檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過低或過高。
13)檢查全機(jī)的各部分是否有漏油現(xiàn)象。 江蘇正規(guī)精密注塑模具廠家供應(yīng)
上海倍盛精密模具有限公司是一家精密注塑模具設(shè)計(jì)與制造,注塑制品成型加工,五金制品制造,加工(以上限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)),模具。五金產(chǎn)品,建材,機(jī)電的批發(fā),零售等。服務(wù)行業(yè):汽車,家電,醫(yī)療,化妝品等。以精密注塑模具,塑料成型加工為主營(yíng)業(yè)務(wù)。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。倍盛模具深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的精密注塑模具,注塑成型加工,五金零件加工,模具。倍盛模具始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。倍盛模具創(chuàng)始人肖長(zhǎng)銀,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。