2.1.3 每月檢修保養(yǎng)(由工廠維護(hù)人員自行完成)
1)檢查各電器件與接線是否有松脫,如有則重新收緊。
2)檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過低或過高。
3)檢查全機(jī)的各部分是否有漏油現(xiàn)象,如有則收緊漏油的油喉接頭或更換損壞油壓組件油封。
4)檢查系統(tǒng)壓力表是否操作正常。
3)重新檢查射咀中心度。
2.1.5 每半年檢修保養(yǎng)
2.1.4 每季檢修保養(yǎng)(由工廠維護(hù)人員自行完成)
1)檢查各電偶線、發(fā)熱筒安裝是否穩(wěn)固。
2)檢查各電子尺和近接開關(guān)的安裝是否穩(wěn)固。
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1)氧化加速,令壓力油質(zhì)素變壞;
2)壓力油濃度減低,可能引致潤(rùn)滑功能降低,油泵、油掣容易損壞;
3)使封油圈容易硬化,減低封油功能。
1.2 潤(rùn)滑油的保養(yǎng)和檢查
鎖模部分為重要的潤(rùn)滑地方,其中包括大小鉸邊、滑腳及導(dǎo)桿等。因長(zhǎng)時(shí)間受到不斷往復(fù)磨擦的動(dòng)作,如欠缺妥善的潤(rùn)滑,零件會(huì)很快磨損,直接影響機(jī)械零件的性能和質(zhì)素。
為確保潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)作正常,請(qǐng)按下列各點(diǎn)檢查:
1)一般使用情況下,建議潤(rùn)滑設(shè)定參數(shù),每10注塑周期排油3-5秒。
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造成液壓組件有污物堵塞閥芯,此原因有以下數(shù)點(diǎn):﹕
1)在加添新的壓力油過程中,由于壓力油是經(jīng)過輸送油管才進(jìn)入注塑機(jī)的油箱,因此,容易帶進(jìn)不少金屬及橡膠微粒。
2)由于液壓組件如油泵、液壓馬達(dá)、方向閥和唧芯的磨損,微粒容易隨著壓力油進(jìn)入液壓系統(tǒng)之中,因而造成污染。
為確保液壓系統(tǒng)工作正常,減少故障,必須對(duì)壓力油空氣過濾、濾油器、冷卻器進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。
1.1.1 壓力油的檢查
壓力油在使用六個(gè)月內(nèi),應(yīng)從油箱里抽取100C.C.的壓力油送往化驗(yàn)室檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)壓力油已經(jīng)劣化,應(yīng)立即更換。請(qǐng)?jiān)谛聶C(jī)器運(yùn)行3個(gè)月內(nèi),更換壓力油。然后一年一次更換壓力油。
成型制品的尺寸誤差主要由以下幾個(gè)部分組成:
1、模具的制造誤差約為1/3
2、模具磨損造成的誤差約為1/6
3、成型件收縮不均所產(chǎn)生的誤差約為1/3
4、預(yù)定收縮與實(shí)際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差約為1/6總誤差=(1)+(2)+(3)+(4)
所以,為減小模具制造誤差,首先應(yīng)提高加工精度,隨著數(shù)控機(jī)床的使用,這一問題已經(jīng)得到了很好地控制。另外,為了防止模具磨損、變形而引起的誤差,在加工精度要求較高和制品產(chǎn)量較大的模具時(shí),對(duì)其型腔、型芯等關(guān)鍵零件應(yīng)采用淬火處理。在中大型模具中,為了節(jié)省材料和便于加工及熱處理,模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量采用拼鑲結(jié)構(gòu)。 注塑模具在生產(chǎn)是注意哪些問題選上海倍盛精密模具有限公司。
六、 熱流道系統(tǒng)
1. 熱流道接線布局應(yīng)合理,便于檢修,接線號(hào)應(yīng)一一對(duì)應(yīng)。
2. 熱流道應(yīng)進(jìn)行安全測(cè)試,對(duì)地絕緣電阻大于2MW。
3. 溫控柜及熱噴嘴,熱流道應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件。
4. 主流口套用螺紋與熱流道連接,底面平面接觸密封。
5. 熱流道與加熱板或加熱棒接觸良好,加熱板用螺釘或螺柱固定,表面貼合良好。
6. 應(yīng)采用J型熱電偶,并且與溫控表匹配。
7. 每一組加熱元件應(yīng)有熱電偶控制,熱電偶位置布置合理。
8. 噴咀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
9. 熱流道應(yīng)有可靠定位,至少要有兩個(gè)定位銷,或加螺釘固定。
10. 熱流道與模板之間應(yīng)有隔熱墊。
11. 溫控表設(shè)定溫度與實(shí)際顯示溫度誤差應(yīng)小于±5°C,并且控溫靈敏。
12. 型腔與噴咀安裝孔應(yīng)穿通。 上海有那些模具廠家 上海倍盛精密模具有限公司。上海正規(guī)精密注塑模具定做價(jià)格
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收藏查看我的收藏0有用+1已投票0精密注塑模具編輯鎖定本詞條缺少概述圖,補(bǔ)充相關(guān)內(nèi)容使詞條更完整,還能快速升級(jí),趕緊來編輯吧!精密注塑模具是指樹脂材料射入金屬模型后得到具有一定形狀的制品的裝置。中文名精密注塑模具外文名Precisioninjectionmold目的為了控制模具的溫度詞性名詞目錄1詞語2摘要3簡(jiǎn)介4延伸5應(yīng)用精密注塑模具詞語編輯Precisioninjectionmold精密注塑模具摘要編輯精密注塑模具是用精密的加工方法批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件。具體來說,將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到各式各樣的成形品。精密注塑模具簡(jiǎn)介編輯精密注塑模具是指樹脂材料射入金屬模型后得到具有一定形狀的制品的裝置。事實(shí)上為了控制模具的溫度,在模具上還有使冷媒通過的冷卻孔,加熱器等裝置。已成為熔體的材料進(jìn)入主流道,經(jīng)分流道,澆入模腔內(nèi)。經(jīng)過冷卻階段后打開模具,成型機(jī)上的頂出裝置會(huì)把頂出桿頂出,將制品推出。成形品是由使熔融樹脂流入的主流道,引導(dǎo)熔融樹脂進(jìn)入模腔的分流道及制品所構(gòu)成的。我們通常將分流道的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為相等的。回料的使用成形品中的主流道和分流道并不是產(chǎn)品,有時(shí)會(huì)被丟棄或粉碎后作為成型材料再度使用。我們將它稱之為回料。重慶銷售精密注塑模具定做價(jià)格
上海倍盛精密模具有限公司致力于橡塑,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋精密注塑模具,注塑成型加工,五金零件加工,模具等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在橡塑深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造橡塑良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。