一、產(chǎn)品性能結(jié)構(gòu)及組成一次性使用引流管分為A型有接頭(喇叭接頭)、B型有接頭(二通接頭)(直)、C型無接頭(扁型)三種,按導(dǎo)管管徑不同分為若干種規(guī)格。硅膠引流管采用硅橡膠制成,接頭采用聚苯乙烯(PS)樹脂制成。產(chǎn)品應(yīng)無菌。二、型號(hào)、規(guī)格A型:(F8)、(F10)、(F12)、(F14)、(F16)、(F18)、(F20)B型:(F8)、(F10)、(F12)、(F14)、(F16)、(F18)、(F20)、(F22)、(F24)、(F26)、(F28)、(F30)、(F32)、(F34)、(F36)、(F40)C型:(F14)、(F16)、(F18)、(F20)、(F22)、(F24)、(F26)單位:mm三、產(chǎn)品適用范圍屬于醫(yī)用精密注塑模具,供臨床引流用。四、使用方法1、拆開包裝,取出引流管。2、將引流管頭部放入患者引流部位。3、引流管接頭與引流裝置相連接。4、妥善固定引流管,防滑脫。5、根據(jù)患者的病情確定留置時(shí)間。訂購硅膠引流管請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)專業(yè)正規(guī)生產(chǎn)廠家,常州正利行塑業(yè)有限公司,創(chuàng)建于2012年,專業(yè)為醫(yī)療器械廠商做配套生產(chǎn),擁有技術(shù)強(qiáng)硬的研發(fā)團(tuán)隊(duì),擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和十萬級(jí)潔凈車間,擁有專業(yè)的模具生產(chǎn)線。專業(yè)注塑成型加工PP,ABS,PC+ABS,PMMA生產(chǎn)等就選上海倍盛精密模具有限公司。浙江操作性能好精密注塑模具廠家直銷
四、 冷卻、加熱系統(tǒng)
1. 冷卻或加熱系統(tǒng)應(yīng)充分暢通。
2. 密封應(yīng)可靠,系統(tǒng)在0.5MPa壓力下不得有滲漏現(xiàn)象,易于檢修。
3. 開設(shè)在模架上的密封槽的尺寸和形狀應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4. 密封圈安放時(shí)應(yīng)涂抹黃油,安放后高出模架面。
5. 水、油流道隔片應(yīng)采用不易受腐蝕的材料。
6. 前后模應(yīng)采用集中送水、方式。
四、 冷卻、加熱系統(tǒng)
1. 冷卻或加熱系統(tǒng)應(yīng)充分暢通。
2. 密封應(yīng)可靠,系統(tǒng)在0.5MPa壓力下不得有滲漏現(xiàn)象,易于檢修。
3. 開設(shè)在模架上的密封槽的尺寸和形狀應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4. 密封圈安放時(shí)應(yīng)涂抹黃油,安放后高出模架面。
5. 水、油流道隔片應(yīng)采用不易受腐蝕的材料。
6. 前后模應(yīng)采用集中送水、方式。
陜西智能精密注塑模具咨詢報(bào)價(jià)上海注塑成型生產(chǎn)源頭廠家上海倍盛精密模具。
模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體原理指:將受熱融化的塑膠原材料由注塑機(jī)螺桿推進(jìn)高壓射入塑膠模具的模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到塑膠成形產(chǎn)品。
塑膠模具由動(dòng)模和定模兩部分組成,動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。
塑膠模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。
2、無模多點(diǎn)成形技術(shù)用高度可調(diào)沖頭群體代替?zhèn)鹘y(tǒng)模具進(jìn)行板材曲面成形又一先進(jìn)制造技術(shù),無模多點(diǎn)成形系統(tǒng)以CAD/CAM/CAT技術(shù)為主要手段,快速經(jīng)濟(jì) 地實(shí)現(xiàn)三維曲面自動(dòng)成形。吉林工大承擔(dān)了有關(guān)無模成形國家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目,已自主設(shè)計(jì)并制造了具有國際**水平無模多點(diǎn)成形設(shè)備。
我國這項(xiàng)技術(shù)與美國麻省理工學(xué)院、日本東京大學(xué)、日本東京工業(yè)大學(xué)相比,理論研究實(shí)際應(yīng)用方面均處**地位,目前正向著推廣應(yīng)用方面發(fā)展。上海倍盛精密模具
上海注塑模具設(shè)計(jì)與制造源頭廠家選擇上海倍盛精密模具。
2.1.3 每月檢修保養(yǎng)(由工廠維護(hù)人員自行完成)
1)檢查各電器件與接線是否有松脫,如有則重新收緊。
2)檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過低或過高。
3)檢查全機(jī)的各部分是否有漏油現(xiàn)象,如有則收緊漏油的油喉接頭或更換損壞油壓組件油封。
4)檢查系統(tǒng)壓力表是否操作正常。
3)重新檢查射咀中心度。
2.1.5 每半年檢修保養(yǎng)
2.1.4 每季檢修保養(yǎng)(由工廠維護(hù)人員自行完成)
1)檢查各電偶線、發(fā)熱筒安裝是否穩(wěn)固。
2)檢查各電子尺和近接開關(guān)的安裝是否穩(wěn)固。
注塑模具怎么維修及解決方案上海倍盛精密模具有限公司。貴州***精密注塑模具公司
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通過底板、豎塊、豎板、滑軌、滑塊、第二滑軌、第二滑塊、轉(zhuǎn)動(dòng)件、拉塊、彈性件、橫塊、卡桿、卡槽、下模具、豎桿、下模板和密封墊等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,能夠在五金件生產(chǎn)注塑過程中快速方便的完成脫模,的減輕了工作人員脫模過程中的負(fù)擔(dān),提高了五金件生產(chǎn)注塑的效率,且能夠在脫模的過程中很好的避免工件發(fā)生磕碰。2,通過固定板、固定箱、鼓風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管和吹風(fēng)管等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,能夠在五金件生產(chǎn)注塑過程中快速充分的進(jìn)行冷卻,的提高了五金件生產(chǎn)注塑過程中工件的冷卻效率,更好的保證了注塑工作的進(jìn)行。本實(shí)用新型能夠在五金件生產(chǎn)注塑過程中快速方便的完成脫模,的減輕了工作人員脫模過程中的負(fù)擔(dān),的提高了五金件生產(chǎn)注塑的效率,且能夠在脫模的過程中很好的避免工件發(fā)生磕碰,能夠在五金件生產(chǎn)注塑過程中快速充分的進(jìn)行冷卻,的提高了五金件生產(chǎn)注塑過程中工件的冷卻效率,更好的保證了注塑工作的進(jìn)行。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的圖1中a處的局部放大圖。圖3為本實(shí)用新型的圖1中b處的局部放大圖。浙江操作性能好精密注塑模具廠家直銷
上海倍盛精密模具有限公司致力于橡塑,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋精密注塑模具,注塑成型加工,五金零件加工,模具等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在橡塑深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造橡塑良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。