圖中標(biāo)號(hào):1底板、2豎塊、3豎板、4滑軌、5滑塊、6第二滑軌、7第二滑塊、8轉(zhuǎn)動(dòng)件、9拉塊、10彈性件、11橫塊、12卡桿、13卡槽、14下模具、15豎桿、16下模板、17密封墊、18固定槽、19卡塊、20上模具、21上模板、22注塑管、23固定板、24固定箱、25鼓風(fēng)機(jī)、26出風(fēng)管、27吹風(fēng)管。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。參照?qǐng)D1-3,一種五金件精密注塑模具,包括底板1,底板1頂部的兩側(cè)均固定連接有豎塊2,底板1頂部的兩側(cè)且位于兩個(gè)豎塊2之間均固定連接有豎板3,底板1頂部的兩側(cè)且位于豎板3和豎塊之間均固定連接有滑軌4,并且滑軌4的外表面滑動(dòng)連接有滑塊5,豎板3的一側(cè)固定連接有第二滑軌6,并且第二滑軌6的外表面滑動(dòng)連接有第二滑塊7,滑塊5和第二滑塊7的正面通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件8轉(zhuǎn)動(dòng)連接,滑塊5的一側(cè)固定連接有拉塊9,并且第二滑塊7的底部與底板1的頂部之間固定連接有彈性件10,豎塊2的一側(cè)固定連接有橫塊11,并且橫塊11的內(nèi)部貫穿有卡桿12,拉塊9的頂部開設(shè)有與卡桿12相適配的卡槽13,兩個(gè)豎板3的頂部固定連接有下模具14。家電用塑料制品的常用注塑加工技術(shù)選上海倍盛精密模具有限公司。浙江操作性能好精密注塑模具廠家供應(yīng)
這一技術(shù)可用于成型要求較高的制品如光碟。當(dāng)被用于普通制品的成型時(shí),可提高制品的質(zhì)量。
6. 覆膜注塑成型技術(shù)
使用該技術(shù)時(shí),需要在注塑前將專用印花裝飾塑料膜夾在模具內(nèi),然后注塑成型。印花膜受熱變形后可貼合在塑件表面,不但美觀牢固,而且還省去了后裝飾步驟。
一般情況下,家電塑料制品對(duì)塑料模具的需求量非常大,例如,一臺(tái)冰箱或一臺(tái)全自動(dòng)洗衣機(jī)所需的塑料模具通常超過(guò)100副,一臺(tái)空調(diào)器需20多副,一臺(tái)彩色電視機(jī)需50-70副塑料模具。
同時(shí),對(duì)塑料模具的技術(shù)要求相對(duì)較高,往往還要求模具的加工周期要盡可能的短,由此而大大促進(jìn)了模具設(shè)計(jì)以及現(xiàn)代模具制造技術(shù)的發(fā)展。此外,一些難度較大的模具如熱流道注塑模、疊層注塑模等在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用正在逐步增多。 四川塑料精密注塑模具給您好的建議專業(yè)注塑成型加工PP,ABS,PC+ABS,PMMA生產(chǎn)等選上海倍盛精密模具有限公司。
所述冷水通道是螺旋形纏繞所述上模腔在所述上模座內(nèi)設(shè)置的。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述出水管的管口和所述進(jìn)水管的管口位于所述上模座的上部。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述上模座為t型設(shè)置。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述注塑通道外包裹有保溫層。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述精密注塑模具還包括限位柱,所述限位柱設(shè)置在下模座上,所述上模座對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有凹槽。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述接觸板和所述支座是通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接的。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述精密注塑模具還包括導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱位于所述彈簧內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的精密注塑模具,具有精密調(diào)節(jié)下模座的設(shè)置,能夠使上模腔和下模腔形成的腔體更符合注塑制品的形狀,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)δG贿M(jìn)行降溫,提高成型速度,延長(zhǎng)模具的使用壽命。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
注塑模具制造大致可分為以下幾個(gè)步驟:
一、塑料制品的工藝分析。
在模具設(shè)計(jì)之前,設(shè)計(jì)者應(yīng)充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要與制品的設(shè)計(jì)者仔細(xì)協(xié)商,已達(dá)成共識(shí)。其中包括對(duì)制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求,進(jìn)行必要的討論,盡量避免模具制造中不必要的繁雜。
二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
一套優(yōu)質(zhì)的模具,不僅需要有好的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人,另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計(jì),特別對(duì)于復(fù)雜的模具,模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。一個(gè)好的的模具設(shè)計(jì)是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時(shí)間短。 注塑成型產(chǎn)生欠注現(xiàn)象的原因機(jī)相關(guān)解決方案選上海倍盛精密模具有限公司。
二、 模具材料和硬度
1. 模具模架應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)模架。
1. 模具模架應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)模架。
2. 模具成型零件和澆注系統(tǒng)(型芯、動(dòng)定模鑲塊、活動(dòng)鑲塊、分流錐、推桿、澆口套)材料采用性能高于40Cr以上的材料。
3. 成型對(duì)模具易腐蝕的塑料時(shí),成型零件應(yīng)采用耐腐蝕材料制作,或其成型面應(yīng)采取防腐蝕措施。
4. 模具成型零件硬度應(yīng)不低于50HRC,或表面硬化處理硬度應(yīng)高于600HV。
三、 頂出、復(fù)位、抽插芯、取件
1. 頂出時(shí)應(yīng)順暢、無(wú)卡滯、無(wú)異常聲響。
2. 斜頂表面應(yīng)拋光,斜頂面低于型芯面。 注塑模具在生產(chǎn)是注意哪些問(wèn)題選上海倍盛精密模具有限公司。吉林操作性能好精密注塑模具工廠
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四、 冷卻、加熱系統(tǒng)
1. 冷卻或加熱系統(tǒng)應(yīng)充分暢通。
2. 密封應(yīng)可靠,系統(tǒng)在0.5MPa壓力下不得有滲漏現(xiàn)象,易于檢修。
3. 開設(shè)在模架上的密封槽的尺寸和形狀應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4. 密封圈安放時(shí)應(yīng)涂抹黃油,安放后高出模架面。
5. 水、油流道隔片應(yīng)采用不易受腐蝕的材料。
6. 前后模應(yīng)采用集中送水、方式。
四、 冷卻、加熱系統(tǒng)
1. 冷卻或加熱系統(tǒng)應(yīng)充分暢通。
2. 密封應(yīng)可靠,系統(tǒng)在0.5MPa壓力下不得有滲漏現(xiàn)象,易于檢修。
3. 開設(shè)在模架上的密封槽的尺寸和形狀應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4. 密封圈安放時(shí)應(yīng)涂抹黃油,安放后高出模架面。
5. 水、油流道隔片應(yīng)采用不易受腐蝕的材料。
6. 前后模應(yīng)采用集中送水、方式。
浙江操作性能好精密注塑模具廠家供應(yīng)
上海倍盛精密模具有限公司位于青村鎮(zhèn)榮青路58號(hào)。公司業(yè)務(wù)涵蓋精密注塑模具,注塑成型加工,五金零件加工,模具等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司從事橡塑多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批獨(dú)立的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。