這一技術可用于成型要求較高的制品如光碟。當被用于普通制品的成型時，可提高制品的質量。
6. 覆膜注塑成型技術
使用該技術時，需要在注塑前將專用印花裝飾塑料膜夾在模具內，然后注塑成型。印花膜受熱變形后可貼合在塑件表面，不但美觀牢固，而且還省去了后裝飾步驟。
一般情況下，家電塑料制品對塑料模具的需求量非常大，例如，一臺冰箱或一臺全自動洗衣機所需的塑料模具通常超過100副，一臺空調器需20多副，一臺彩色電視機需50-70副塑料模具。
同時，對塑料模具的技術要求相對較高，往往還要求模具的加工周期要盡可能的短，由此而大大促進了模具設計以及現代模具制造技術的發(fā)展。此外，一些難度較大的模具如熱流道注塑模、疊層注塑模等在國內的應用正在逐步增多。 注塑模具制作中常見問題找上海倍盛精密模具有限公司！湖南銷售精密注塑模具給您好的建議
為確保機器運行正常，減少故障出現。保持機器的高性能、使用壽命、安全運行及縮短因故障所造成的停機時間。必須對機器進行定期性的維護檢查工作。維護檢查，可分為每日、每周、每月、每半年、每年檢修保養(yǎng)。
2.1.1 每日檢修保養(yǎng)（由工廠維護人員自行完成）
1) 確定緊急停止按制能切斷油泵部分馬達電源。
2) 保持注塑機和機身四周清潔。
3) 檢查溫度針與發(fā)熱筒是否操作正常。
4) 檢查安全門拉開時能否終止鎖模。分別用手動、全半自動操作鎖模進行測試。
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3. 熔芯注塑技術
通常被用于成型對空腔粗糙度和精度要求較高的、不能用中空成型或旋轉成型方法加工的異型空腔制品。
目前，該技術在國外的應用已比較成熟，但在國內尚處于個別應用狀態(tài)。該技術的加工原理是，先成型出構成空腔的芯型，然后再用芯型作為嵌件注塑成型。
在注塑件的加熱作用下，使芯型熔化流出，從而形成了空腔。使用該技術最重要的一點是需要掌握好芯型材料和塑件的熔點。通常，芯型材料可根據具體情況而選用通用塑料、熱塑型彈性體或低熔點金屬如鉛、錫等。
1.1.3 濾油器檢查
在機器開始運行2星期后，請取出濾油器清洗，每隔三個月清洗一次，以保持油泵吸油管道暢通。若濾油器上的過濾網被物體堵塞，會導致油泵產生噪音。
濾油器的清洗步驟：
1）打開油箱蓋，把濾油器取出。
2）把濾油器放在一個容器上，添加些汽油，用刷子洗刷過濾綱后，再用壓縮空氣吹干過濾綱內外部份。
3）把濾油器重新安裝回去，并蓋回油箱蓋。
1.1.4 冷卻器的檢查
冷卻器使用一段時間后，水垢會粘附著冷卻器的散熱管內壁，導致傳熱效率降低，造成壓力油上升。因此，每6個月便應把冷卻器清洗。冷卻器的拆卸及清洗步驟:
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8.研究一些特殊的模具結構，了解新的的模具技術。
三、確定模具材料和選擇標準件。
在模具材料的選用時，除要考慮產品的精度和質量外，還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外，為了縮短制造周期，盡可能的利用現有的標準件。
四、零件加工與模具組裝。
模具的精度除在設計時給予比較好的結構與合理的公差配合之外，零件加工與模具組裝是至關重要的。因此，加工精度與加工方法的選擇在模具制造中占有大部分主導地位。
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四、先進快速模具制造技術
1、激光快速成型技術(RPM)發(fā)展訊速，我國已達到國際水平，并逐步實現商品化。世界上已經商業(yè)化快速成形工藝主要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體制造)、SLS(選擇性激光燒結)、3D-P(三維印刷)。
清華大學較早引進了美國3D公司SLA250(立體光刻或稱光敏樹脂激光固化)設備與技術并進行開發(fā)研究，經幾年努力，多次改進，完善、推出了“M- RPMS-型多功能快速原型制造系統(tǒng)”(擁有分層實體制造-SSM、熔融擠壓成型-MEM)，這我國自主知識產權世界大部分擁有兩種快速成形工藝系統(tǒng)(國家 專利)，具有較好性能價格比。
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