造成液壓組件有污物堵塞閥芯，此原因有以下數(shù)點(diǎn)：﹕
1）在加添新的壓力油過程中，由于壓力油是經(jīng)過輸送油管才進(jìn)入注塑機(jī)的油箱，因此，容易帶進(jìn)不少金屬及橡膠微粒。
2）由于液壓組件如油泵、液壓馬達(dá)、方向閥和唧芯的磨損，微粒容易隨著壓力油進(jìn)入液壓系統(tǒng)之中，因而造成污染。
為確保液壓系統(tǒng)工作正常，減少故障，必須對(duì)壓力油空氣過濾、濾油器、冷卻器進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。
1.1.1 壓力油的檢查
壓力油在使用六個(gè)月內(nèi)，應(yīng)從油箱里抽取100C.C.的壓力油送往化驗(yàn)室檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)壓力油已經(jīng)劣化，應(yīng)立即更換。請(qǐng)?jiān)谛聶C(jī)器運(yùn)行3個(gè)月內(nèi)，更換壓力油。然后一年一次更換壓力油。 上海立式注塑機(jī)加工找上海倍盛精密模具。江西高精度注塑件組裝廠家報(bào)價(jià)
解決制品尺寸變化小，從工藝上可提高些料溫，降低模具溫度，控制注射料量，降低注射壓力、提高注射速度，達(dá)到瞬間充滿模具型腔，減少保壓時(shí)間，延長(zhǎng)些冷卻時(shí)間，在保證制品射足的情況下降**品密度。達(dá)到降**品內(nèi)應(yīng)力，而減小制品收縮變化。
總之講注射工藝調(diào)整不能單一從某點(diǎn)上入手，必須從注射工藝原理上入手。較多統(tǒng)籌兼顧考慮問題，可從多方面逐個(gè)調(diào)整或多個(gè)問題一次調(diào)整。但調(diào)整方法和調(diào)整原理，要從當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的制品質(zhì)量和工藝狀況而定。
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3.實(shí)施事項(xiàng)：定期用模具清洗機(jī)水清洗模具冷卻水路
效果確認(rèn)：可對(duì)模具冷卻水吃點(diǎn)路的污垢及時(shí)消除，避免冷卻水路堵塞缺點(diǎn)；
4．實(shí)施事項(xiàng)：完善管理，注塑工藝表注明冷卻水及模溫水路的接法，追加班、主管點(diǎn)檢確認(rèn)并張貼管理。
5.實(shí)施事項(xiàng)：裝置冷卻水流量器。
效果確認(rèn)：1.工作時(shí)，玻璃里面的浮子會(huì)懸浮上來(lái)，并根據(jù)水壓的大小浮的高低度不一樣；
2.一目了然做到可視化管控；
小結(jié)：注塑生產(chǎn)中，雖然冷卻水路問題較簡(jiǎn)單，但一不注意出現(xiàn)水路不通或接水管接錯(cuò)產(chǎn)生的不良沒及時(shí)改正，將產(chǎn)生批量不良，造成極大的浪費(fèi)：原材料，人工，機(jī)器的生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)間上的延后，不良品的處理等
塑膠模具并不難，不管塑膠產(chǎn)品怎樣變化，對(duì)于來(lái)成形此塑膠產(chǎn)品的模具而言，它的結(jié)構(gòu)無(wú)非就是上述的幾個(gè)方面。而模具之間的差別就在于模具是大還是??？各個(gè)附助零件、附助設(shè)置、附助系統(tǒng)的位置或者方式不一樣。處理死角的方法、結(jié)構(gòu)、大小等有所變化而已。當(dāng)然，要使設(shè)計(jì)出來(lái)的模具加工簡(jiǎn)單、裝配方便、壽命長(zhǎng)、價(jià)格適中、成形產(chǎn)品不錯(cuò)，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)特別重要。好的經(jīng)驗(yàn)，可以處理設(shè)計(jì)、加工當(dāng)中出現(xiàn)的問題，對(duì)待設(shè)變也比較有把握。
三、注射機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：
一臺(tái)通用型注射機(jī)主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。注射裝置主要由（螺桿、料筒和噴嘴組成的）塑化部件以及料斗、傳動(dòng)裝置、計(jì)量裝置、注射和移動(dòng)油缸等組成。 模具的加工工藝流程選上海倍盛精密模具有限公司。
5）保持四條哥林柱表面的清潔。
6）請(qǐng)勿使用不良的模具，會(huì)使機(jī)鉸磨損，且會(huì)導(dǎo)致哥林柱折斷。
7）請(qǐng)勿使用過高的鎖模力，它會(huì)使模具及模腔有不必要的變形。而且還會(huì)導(dǎo)致機(jī)鉸、模具及哥林柱的使用壽命縮短或損壞。
8）請(qǐng)勿使用太小的模具，模具太小會(huì)在模板上產(chǎn)生高彎曲應(yīng)力，長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致模板爆裂。
1.4 熔膠筒的保養(yǎng)和檢查
需注意下列各點(diǎn):
1）熔膠筒未達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，切勿打開熔膠馬達(dá)熔膠。
2）使用倒索時(shí)，要確定熔膠內(nèi)的塑料已完全融化，否則導(dǎo)致螺桿后退時(shí)，損壞過膠頭套件或傳動(dòng)系統(tǒng)之組件。
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3）更換壓力油時(shí)，應(yīng)把油箱內(nèi)的油全部抽出。同時(shí)清洗油箱內(nèi)部。
4）每次換油時(shí)，應(yīng)先清洗濾油器。
5）添加壓力油所使用的喉管，必須保持清潔。
6）添加壓力油時(shí)不可直接加入油箱，應(yīng)使用濾網(wǎng)過濾后加入。
切勿用碎布作清潔用﹐因其遺下的毛層會(huì)堵塞濾油器的過濾網(wǎng)。
1.1.2 空氣過濾器的檢查
在油箱頂蓋上，安裝了兼作壓力油的進(jìn)油口的空氣過濾器，它根據(jù)油箱內(nèi)油面的變化，使油箱內(nèi)空氣進(jìn)出容易。每次添加或補(bǔ)充壓力油后，請(qǐng)把過濾器取出放在容器上，用汽油清洗后再用壓縮空氣吹干。若不清洗，可能引致臟物進(jìn)入油箱。
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