膠帶縱向撕裂用LYXBJ修補(bǔ)器:LYXBJ型修補(bǔ)器的電熱板,其平面形態(tài)為長(zhǎng)方形,這主要考慮膠帶沿縱向長(zhǎng)撕裂和邊部破損形式所決定的。因這種破損形式一般寬度都較小,但沿其縱向長(zhǎng)度都很長(zhǎng),有時(shí)可達(dá)幾米,甚至幾十米。修補(bǔ)時(shí)由于電熱板長(zhǎng)度的限制,要連續(xù)多次修補(bǔ)。LYXBJ型修補(bǔ)器電熱板內(nèi)可裝冷卻裝置,并可用氣冷,也可用水冷,在膠帶硫化修補(bǔ)后,可加速電熱板溫度從145℃降至100℃,可很大縮短膠帶修補(bǔ)周期。為了使用和搬運(yùn)的要求,電熱板長(zhǎng)度可以從1000mm制造成2000mm的范圍,制造單位可以根據(jù)使用單位要求進(jìn)行生產(chǎn)制造。板式修補(bǔ)器產(chǎn)品特點(diǎn):重疊結(jié)合處均可實(shí)現(xiàn)有效、均勻密封、密封圈表面為細(xì)網(wǎng)格。廣東輸送帶修補(bǔ)器
將修補(bǔ)條粘接在修補(bǔ)面后,使用冷硫化粘接劑SC2002和硬化劑UT-R40的混合液體涂刷修補(bǔ)條與輸送帶的連接部位,使修補(bǔ)條邊緣的CN層自然硫化。 使用橡膠硫化修復(fù)劑適用于輸送帶表面局部破損、輸送帶縱向撕裂部位的填充或者滾筒包膠的V型封口處處理。橡膠輸送帶硫化修補(bǔ)劑FR909一般用于橡膠分層帶、鋼絲輸送帶、纖維帶以及橡膠管子的修復(fù)等。不但修復(fù)速度快、修復(fù)強(qiáng)度高,而且復(fù)合之后呈膠漿狀,不以流動(dòng),可以在任意角度涂刷修補(bǔ)。 輸送帶破損劃傷--橡膠硫化修復(fù)劑修補(bǔ)方法:1.將待修補(bǔ)輸送帶置于水平位置。2.將輸送帶待修補(bǔ)部位進(jìn)行迂回打磨(建議使用鎢鋼打磨碟或者鋼絲刷),并將打磨之后的表面清洗干凈。3.將橡膠修補(bǔ)劑雙組份進(jìn)行混合,然后揉均勻(大約需要2分鐘)。4.涂刷適量的橡膠修補(bǔ)劑,然后用刮板抹平。靜待數(shù)小時(shí),輸送帶破洞修補(bǔ)器,待表面硬化后即可開機(jī)使用。吉林修補(bǔ)器銷售價(jià)格輸送帶修補(bǔ)工具:鋼絲繩剝頭機(jī)。
皮帶扣接頭的操作步驟如下:1、調(diào)整皮帶扣長(zhǎng)度調(diào)整至比皮帶窄5cm左右,把皮帶扣固定在下模板上,并穿好定位銷。2、將皮帶嵌進(jìn)皮帶扣至前斷面全部碰到底的位置,皮帶與皮帶扣要左右對(duì)稱。3、釘扣時(shí)首先釘好中心位置的一個(gè)帶扣,然后再釘好靠近皮帶兩邊緣位置的帶扣,即先將皮帶定位,再?gòu)闹虚g的位置向左右兩邊裝訂。裝訂每個(gè)皮帶扣時(shí),要確保手持的上沖模底面接觸到扣體的上表面,先輕敲沖頭,使扣板接觸到皮帶,然后用力敲擊沖頭,釘入扣釘,扣釘穿透皮帶后會(huì)自動(dòng)彎曲??偨Y(jié):皮帶扣接頭法雖然操作簡(jiǎn)單,但容易損壞,甚至?xí)绊戄斔驮O(shè)備的使用壽命,具有一定的局限性。
皮帶修補(bǔ)器的使用維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng):事項(xiàng)一:硫化機(jī)寄存情況應(yīng)堅(jiān)持枯燥、通風(fēng)優(yōu)越,防止因濕潤(rùn)招致電器線路濕潤(rùn);事項(xiàng)二:不要在雨天在室外運(yùn)用硫化機(jī),避免電控箱及加熱板進(jìn)水;事項(xiàng)三:假如任務(wù)情況濕潤(rùn)、多水,在拆開搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地上用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;事項(xiàng)四:假如在運(yùn)用進(jìn)程中,因操作欠妥招致加熱板進(jìn)水,應(yīng)起首聯(lián)絡(luò)廠家進(jìn)行維修。假如需求進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板翻開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,堅(jiān)持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)形態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。修補(bǔ)機(jī)主要特點(diǎn):熔接強(qiáng)度高:修補(bǔ)處可銑、銼、電鍍,破洞修補(bǔ)器廠家,拋光等加工。
輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補(bǔ)流程:1.使用大功率低速角磨機(jī)L1202配鎢鋼打磨碟打磨輸送帶其中一面撕裂傷口兩側(cè),打磨出一定深度,粗糙度良好的粘接面。2.使用清洗劑SK353深度清洗打磨面,去除打磨面上粘附的油污、粉塵等污物,提高粘接面的粘接性。3.按100:4的比例混合膠水SK313與固化劑,并攪拌均勻。 4.將混合后的膠水涂刷在打磨面上,涂刷均勻即可,不必太厚也不能太薄,干燥5. 層膠水固化完成后,再涂刷第二層膠水,同時(shí)在修補(bǔ)條的半硫化層上也涂刷上一層膠水,兩個(gè)粘接面上的膠水半干時(shí)即可進(jìn)行粘貼。6.在粘貼時(shí)用壓實(shí)滾輪逐漸推進(jìn)壓實(shí),排出內(nèi)部空氣,使粘接面緊密結(jié)合,然后用橡膠錘砸實(shí)。7.翻轉(zhuǎn)輸送帶,在撕裂傷口內(nèi)灌入橡膠硫化修補(bǔ)劑SK358,用刮板刮平,待橡膠修補(bǔ)劑SK358完全固化。8.橡膠修補(bǔ)劑完全固化后,從步驟1-6再次操作一遍,將輸送帶撕裂傷口的另一面修補(bǔ)完成。輸送帶修補(bǔ)條快速修補(bǔ)方法:以破損部位為中心畫出標(biāo)記線,并且標(biāo)記線要寬于破損部位大約2-3cm。揚(yáng)州修補(bǔ)器廠家
修補(bǔ)條使用流程:以皮帶破損部位為中心標(biāo)記出輪廓線。廣東輸送帶修補(bǔ)器
輸送帶撕裂冷硫化修補(bǔ)步驟流程:由于是縱向撕裂,整體長(zhǎng)度一般較長(zhǎng),為保證輸送帶在修補(bǔ)后整體寬度基本保持一致,所以根據(jù)傷口較寬部位的寬度決定修補(bǔ)條的寬度??椢锛訌?qiáng)型的修補(bǔ)條抗拉抗撕裂強(qiáng)度更高,粘接修補(bǔ)后可以對(duì)皮帶結(jié)構(gòu)做到更好的補(bǔ)強(qiáng)1效果。做好觀測(cè)、標(biāo)記,確定整體的修補(bǔ)部位,修補(bǔ)粘貼盡可能呈一條直線,避免裁切修補(bǔ)條。輸送帶縱向撕裂修補(bǔ)的流程:打磨按標(biāo)記部位對(duì)輸送帶進(jìn)行打磨,打磨的深度以埋入修補(bǔ)條后與皮帶表面平齊為宜,可適當(dāng)打磨織物層或鋼絲繩,去除織物、鋼絲繩表面殘膠,輸送帶撕裂傷口上下兩面都要按標(biāo)記進(jìn)行打磨待粘。廣東輸送帶修補(bǔ)器