云浮模具離子氮化怎么樣

來源: 發(fā)布時間:2025-05-03

   離子氮化工藝技術的優(yōu)點:工件涂層可根據(jù)預期性能要求通過調節(jié)氮、氫及其他(如碳、氧、硫等)氣氛的比例調整實現(xiàn)相組成調節(jié)。制備涂層時間是普通滲氮的三分之一到五分之一,效率高。制備過程十分清潔而無需防止公害,無需額外加熱和檢測設備,能夠獲得均勻的溫度分布,能源消耗是氣體滲氮的40~70%,節(jié)能環(huán)保;耗氣量極少(只為氣體滲氮的百分之幾),可減少離子氮化的常見缺陷;適用的材質和溫度范圍廣。工件制備完涂層后可獲得無氧化的加工表面,表面光潔度高,變形量小。離子氮化工藝技術的難點:空心陰極效應限制了在帶小孔、間隙和溝槽零件中的應用:邊角效應導致導致工件邊角部位硬度和其余部位不一致:不同結構工件混裝時溫度的控制和測量存在困難:零件表面產(chǎn)生弧光放電(打?。┰斐傻入x子不穩(wěn)定或高潔凈工件表面損傷。球鐵曲軸的離子氮化工藝。云浮模具離子氮化怎么樣

云浮模具離子氮化怎么樣,離子氮化

   真空離子滲氣爐的原理是什么你知道嗎?小編帶你來詳細了解一下。真空離子氮化爐是一種進行熱處理技術的設備,具體是將被處理的工件放置在真空容器中,在輝光放電條件下進行滲氮。真空離子滲氮爐作為武漢豐而順熱處理設備有限公司新型的熱處理設備有它的優(yōu)勢,離子滲氮技術可以使?jié)B氮的周期縮短一半以上,簡化工序,零件變形小,產(chǎn)品質量好,節(jié)約能源,是近年發(fā)展較快的熱處埋工藝。這種新工藝和新型設備在不斷擴大著適用材料品種和應用領域,成功地處理了球鐵、合金鑄鐵、馬氏體鋼、奧氏體鋼和彌散強化不銹鋼,主要供各種鋼制機械零件、汽車曲軸、汽車活塞環(huán)、摩托車剎車片、模具等進..體氮化熱處理之用。它的基本的爐式有罩式、井式、臥式,現(xiàn)在罩式的真空離子滲氮爐應用的比較普遍的。肇慶真空離子氮化現(xiàn)貨因為離子氮化硬度高,變形小的優(yōu)勢,離子氮化處理成為常見的齒輪類零件的表面處理方法。

云浮模具離子氮化怎么樣,離子氮化

   離子氮化作為強化金屬表面的一種利用輝光放電現(xiàn)象,將含氮氣體電離后產(chǎn)生的氮離子轟擊零件表面加熱并進行氮化,獲得表面滲氮層的離子化學熱處理工藝,廣適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。零件經(jīng)離子滲氮處理后,可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強度,抗蝕能力及抗燒傷性等。離子氮化,它早在1931年就已在實驗室里取得成功并獲。其所運用的輝光放電,是氣體放電的一種重要形式。低氣壓輝光放電的擊穿機制是,從陰極發(fā)射電子,在放電空間引形成相應離子,由此產(chǎn)生的正離子再轟擊陰極使其發(fā)射出更多的電子。按其狀態(tài),輝光放電又可分為前期輝光、正常輝光和異常輝光三個不同階段。而大電流的穩(wěn)定輝光放電設備在制造技術在當時有較大的困難;一直延遲到20世紀60年代初,人們在掌握輝光放電技術后,離子氮化才在少數(shù)國家生產(chǎn)中得到應用。目前世界各國包括我國在內(nèi),離子氮化生產(chǎn)已獲得迅猛發(fā)展。

離子氮化是一種先進的表面處理技術,它基于輝光放電原理。在真空爐內(nèi),通入適量的氮氣或氮氫混合氣體,當爐內(nèi)氣壓達到一定值并施加直流電壓時,氣體被電離,產(chǎn)生大量的氮離子和電子。氮離子在電場作用下,高速轟擊工件表面,將動能轉化為熱能,使工件升溫。同時,氮離子在工件表面獲得電子變成氮原子,滲入工件表層,并與金屬原子發(fā)生反應,形成氮化層。與傳統(tǒng)氮化工藝不同,離子氮化依靠離子的轟擊作用來實現(xiàn)氮化過程,這種方式使得氮化速度更快,氮化層質量更易控制,為眾多行業(yè)的材料表面性能優(yōu)化提供了高效解決方案。離子氮化技術是我國70年代新興的表面強化技術。

云浮模具離子氮化怎么樣,離子氮化

由于離子氮化是在真空中進行,因而可獲得無氧化的加工表面,也不會損害被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進行處理,被處理工件的變形量極小,處理后無需再行加工,極適合于成品的處理。通過調節(jié)氮、氫及其他(如碳、氧、硫等)氣氛的比例,可自由地調節(jié)化合物層的相組成,從而獲得預期的機械性能。離子氮化從380℃起即可進行氮化處理,此外,對鈦等特殊材料也可在850℃的高溫下進行氮化處理,因而適應范圍十分廣。由于離子氮化是在低氣壓下以離子注入的方式進行,因而耗氣量極少(只為氣體滲氮的百分之幾)。離子氮化,它具有常規(guī)氮化的特點的同時還有許多其它的優(yōu)點。揭陽金屬表面離子氮化

滲氮是把氮滲入鋼件的表面,形成富氮硬化層的化學熱處理過程。云浮模具離子氮化怎么樣

   離子氮化脈沖電源的優(yōu)點:脈沖電源離子氮化技術的特點與直流離子氮化相比,脈沖電源使離子氮化工藝得到了進一步的發(fā)展,并在直流離子氮化技術基礎上拓寬了應用范圍。脈沖電源離子氮化技術具有如下一些特點:工藝參數(shù)單獨可調,脈沖電源的優(yōu)點之一是工藝參數(shù)與物理參數(shù)單獨可調。這是因為在直流電源條件下,既要滿足零件表面的電流密度要求,又要滿足零件保溫電流密度的要求,兩者相互影響。而在脈沖電源條件下,電流密度由峰值電流滿足,保溫電流由平均電流滿足,可由兩個單獨參數(shù)分別調節(jié)。因此,工藝參數(shù)可在較大范圍內(nèi)變動。打弧速度快,脈沖電源的輸出特性,自身就有抑制電弧迅速發(fā)展的特點,由于IGBT開關響應速度極快,這更利于我們一旦發(fā)現(xiàn)弧光放電就立即關斷電源,然后重新點燃電源,這些工作均在幾十微秒內(nèi)完成。云浮模具離子氮化怎么樣