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近年來,隨著離子氮化技術(shù)的普及,離子氮化設(shè)備需求量在不斷增加,市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也是越來越激烈,同時(shí)價(jià)格也成為了很多離子氮化爐競(jìng)爭(zhēng)的主要因素。企業(yè)在采購的時(shí)候,除了看它的優(yōu)點(diǎn)以外,價(jià)格也是很重要的一個(gè)決定因素,那么影響這款產(chǎn)品的價(jià)錢因素有哪些呢?下面就為大家來做一個(gè)詳細(xì)的介紹吧。我們?cè)诓少徳O(shè)備的時(shí)候就會(huì)發(fā)現(xiàn)離子氮化爐價(jià)格差異是很大,但是影響的主要因?yàn)槭窃牧仙系某杀締栴}。廠家就會(huì)找原材料上受到約束的,因?yàn)檫@將會(huì)直接影響離子氮化爐價(jià)格的,要是報(bào)價(jià)比較好的話,那么供應(yīng)商生產(chǎn)成本就高,反之就很低。一般可以參考離子氮化爐廠家的信譽(yù)來選購。另外,還有一個(gè)影響離子氮化爐價(jià)格的因素那就是品牌與質(zhì)量。離子滲氫爐設(shè)備種類很多,品牌也很多。所以也是建議大家去選購一些質(zhì)量和品牌都有保證的離子氮化爐,這樣在后期也會(huì)有保障的。所以說一分錢一分貨并不是沒有道理的,在性價(jià)比的衡量方面,還是建議要選擇安全性較高的。另外,離子氮化爐價(jià)格還和功能和要求之間會(huì)有一定的影響的。你要知道的時(shí)候使用環(huán)境和功能要求不同,離子氮化爐價(jià)格也不同。所以說影響離子氮化爐價(jià)格的因素和很多原因都是有關(guān)心的,當(dāng)你了解這些以后你知道該如何去選擇了。離子氮化處理的工藝是如何的?江門金屬離子氮化哪家好
離子氮化處理工藝:處理溫度:閥板880~900。C,閥座840~860。C處理時(shí)間:6~8h比較大加熱速度:15℃/min比較大冷卻速度:18℃/min反應(yīng)氣氛:N2與H2混合氣體,并適當(dāng)引入其他氣體,如氧等氮?jiǎng)荩?6%~90%工作氣壓:3999~5332Pa氣體流量:100~150L/h電流密度:3~7mA/cm2擬進(jìn)行離子氮化的零件必須經(jīng)過徹底的清洗,以免因油污、銹斑、揮發(fā)物等而引起電弧,損傷零件。零件在裝爐時(shí),其間隙必須足夠大而均勻,裝載過密處往往會(huì)引起溫度過高。對(duì)局部氮化的零件,可在非滲部位用外罩(對(duì)凸出面而言)或塞子(對(duì)內(nèi)凹面或孔而言)屏蔽,以避免在該處起輝。裝爐時(shí)還要注意合理地分布測(cè)溫監(jiān)控?zé)犭娕肌4送怆x子氮化技術(shù)主要儀器就是離子氮化爐,通過離子滲氮可以使?jié)B氮的周期縮短60%~70%,簡(jiǎn)化工序,零件變形小,產(chǎn)品質(zhì)量好,節(jié)約能源,無污染,是近年來發(fā)展較快的熱處理工藝。離子氮化設(shè)備由氮化爐、真空系統(tǒng)、供氮系統(tǒng)、電源及溫度測(cè)控系統(tǒng)組成。氮化介質(zhì)一般采用氨或氮?dú)浠旌蠚怏w。離子氮化操作要求嚴(yán)格,否則易導(dǎo)致溢度不均勻和弧光放電。離子氮化開始于30年代,到50年代只用于炮管內(nèi)膛氮化。60年代推廣使用于結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼、球墨鑄鐵、合金鑄鐵、不銹鋼和耐熱鋼等。韶關(guān)金屬表面離子氮化優(yōu)勢(shì)離子氮化和氣體氮化區(qū)別。
離子滲氮的幾個(gè)問題:溫度測(cè)量。普通熱處理設(shè)備利用電熱體發(fā)熱加熱工件,爐內(nèi)溫度均勻,測(cè)溫?zé)犭娕嫉臏囟瓤煞从彻ぜ囟?。離子滲氮靠工件自身輝光放電加熱,而且工件帶陰極電位,熱電偶不能與工件直接接觸,所以測(cè)溫?zé)犭娕嫉臏囟扰c工件溫度不一致。爐內(nèi)工件越少,熱電偶距離工件越遠(yuǎn),熱電偶溫度與工件溫度相差越大。實(shí)際操作時(shí),經(jīng)常采取目測(cè)溫度等方法,彌補(bǔ)測(cè)溫不準(zhǔn)的問題。溫度均勻性。離子滲氮靠自身輝光放電加熱,同一爐不同工件,質(zhì)量不同,表面積不同,受熱也不同,所以工件溫度可能不均勻。實(shí)際工藝操作時(shí),同爐工件相差不要太大。要考慮工件的裝爐方式,質(zhì)量大,表面積小的工件受熱條件差,溫度偏低,裝爐時(shí),放在陰極盤的內(nèi)圈或下部,必要時(shí),加輔助陰極。帶有小孔、窄縫工件的處理。帶有小孔、窄縫的工件,易產(chǎn)生空心陰極效應(yīng),導(dǎo)致局部電流過大,溫升過高而產(chǎn)生弧光放電,工藝不能進(jìn)行。建議將小孔、窄縫屏蔽,如不易屏蔽,則須調(diào)整氣壓,來調(diào)整陰極放電長(zhǎng)度,避免產(chǎn)生空心陰極效應(yīng)。
等離子滲氮是一種十分有效的生成界面膜層的熱處理方式。輝光放電等離子體中氮擴(kuò)散進(jìn)入膜層中,從而增強(qiáng)工件表面硬度。工藝過程中待處理工件為陰極,通入氫氣及氮?dú)獾幕旌蠚怏w,在數(shù)百伏特及50~500Pa壓力下對(duì)陽極施偏壓。陰極勢(shì)降中,由于基體表面溫度高達(dá)450℃以上,氮離子獲得加速并撞擊基體表面從而氮元素滲入工具內(nèi)部。通過這種方式可形成含鐵或鉻、鉬、鋁及鎂等的氮化物化合層及擴(kuò)散層。其表面硬度可達(dá)1000HV,甚至更高。通常工件表面主要是被稱作為白層的鐵氮化合物。氮含量可以根據(jù)應(yīng)用需要進(jìn)行調(diào)節(jié),甚至完全抑制以便為后續(xù)的硬質(zhì)材料涂層創(chuàng)造更好的表面條件。生成的擴(kuò)散層從工件表面至芯部幾十毫米的硬度降低非常平緩。在工業(yè)化沉積硬質(zhì)膜方面,電弧蒸發(fā)工藝因其簡(jiǎn)單便捷而占據(jù)著非常重要的地位。氣體氮化與離子氮化的優(yōu)缺點(diǎn)。
離子氮化保護(hù)非氮化表面的屏蔽方法,離子滲氮法是在~10Torr(1Torr=)的含氮?dú)夥罩校誀t體為陽極,被處理工件為陰極,在陰陽極間加上數(shù)百伏的直流電壓,由于輝光放電現(xiàn)象便會(huì)產(chǎn)生像霓虹燈一樣的柔光覆蓋在被處理工件的表面。此時(shí),已離子化了的氣體成分被電場(chǎng)加速,撞擊被處理工件表面而使其加熱,同時(shí)依靠濺射及離子化作用等進(jìn)行氮化處理。作為一種全新的氮化方法,現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)床、航天、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、精密儀器、模具、量韌具等許多領(lǐng)域,而且其應(yīng)用范圍仍在日益擴(kuò)大。目前,我國在離子氮化的某些理論和技術(shù)方面已處于水平。與氣體滲氮相比,離子滲氮具有許多優(yōu)點(diǎn),主要表現(xiàn)在:滲層組織易于控制、脆性??;氮化后工件變形??;節(jié)能、省氣;無毒。離子氮化是氣體放電的一種重要形式。不銹鋼離子氮化現(xiàn)貨
離子氮化工藝原理是什么。江門金屬離子氮化哪家好
離子氮化與氣體氮化在多個(gè)方面存在差異。從氮化原理看,氣體氮化是通過氨氣在高溫下分解出氮原子,然后氮原子在工件表面吸附并擴(kuò)散形成氮化層;而離子氮化是利用輝光放電產(chǎn)生的氮離子轟擊工件表面實(shí)現(xiàn)氮化。在氮化速度上,離子氮化明顯更快,如前所述,可縮短大量時(shí)間。在氮化質(zhì)量方面,離子氮化能更精確控制氮化層組織和性能,氣體氮化的氮化層質(zhì)量均勻性相對(duì)較差。從設(shè)備成本來看,離子氮化設(shè)備由于包含真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)等,初期投資較高;氣體氮化設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,成本較低。但從長(zhǎng)期運(yùn)行成本考慮,離子氮化因氮化速度快、能耗低,綜合成本可能更具優(yōu)勢(shì)。在應(yīng)用范圍上,氣體氮化適用于各種形狀和尺寸的工件,對(duì)復(fù)雜工件的處理能力較強(qiáng);離子氮化對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、表面積較大的工件效果更佳,不過隨著技術(shù)發(fā)展,對(duì)復(fù)雜工件的處理能力也在不斷提升。江門金屬離子氮化哪家好