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氮化處理中離子氮化中,若添加碳化氫系氣體則可作離子軟氮化處理,但一般統(tǒng)稱離子氮化處理,工件表面氮?dú)鉂舛瓤筛淖儬t內(nèi)充填的混合氣體(N2+H2)的分壓比調(diào)節(jié)得之,純離子氮化時(shí),在工作表面得單相的r′(Fe4N)組織含N量在~,厚層在10μm以內(nèi),此化合物層強(qiáng)韌而非多孔質(zhì)層,不易脫落,由于氮化鐵不斷的被工件吸附并擴(kuò)散至內(nèi)部,由表面至內(nèi)部的組織即為FeN→Fe2N→Fe3N→Fe4N順序變化,單相ε(Fe3N)含N量在~,單相ξ(Fe2N)含N量在~,離子氮化首先生成r相再添加碳化氫氣系時(shí)使其變成ε相之化合物層與擴(kuò)散層,由于擴(kuò)散層的增加對(duì)疲勞強(qiáng)度的增加有很多助。而蝕性以ε相上佳。滲氮鐵在一定的滲氮溫度下分解成含氮量更低的氮鐵化合物,釋放出氮原子,滲氮鐵形成為一定厚度的滲氮層。禪城區(qū)氮化處理設(shè)備
什么是氮化處理,它的目的是什么氮化處理?氮化處理又稱滲氮,它是將氮原子滲入鋼件表層的化學(xué)熱處理過(guò)程。氮化處理是利用氮在一定溫度(500~600C)下所分解的活性氮原子向鋼的表面層擴(kuò)散,而形成鐵氮合金,從而改變鋼件表面的力學(xué)性能和物理、化學(xué)性質(zhì)。氨氣在400°C以上將發(fā)生如下分解反應(yīng):2NH3-2N+3H2分解出的氮原子被工件吸收從而形成氮化層。滲氮可以獲得比滲碳更高的表面硬度(可高達(dá)1000~1200HV),耐磨性能及疲勞強(qiáng)度,并具有滲碳得不到的耐腐蝕性能,而且由于滲氨溫度比滲碳溫度低得多,滲氮后又不需要進(jìn)行熱處理,所以滲氮后的變形很小,因此在工業(yè)上獲得了的應(yīng)用。梅州鐵鍋氮化處理工藝離子滲氮爐操作要點(diǎn):抽真空。接通總電源,關(guān)閉蝶閥,起動(dòng)真空泵,緩慢打開(kāi)蝶閥,以避免發(fā)生噴油現(xiàn)象。
氮化處理是將鋼鐵零件放在滲氮介質(zhì)中,在一定溫度下保溫,使氮原子滲入工件表面層的熱處理工藝,氮化處理優(yōu)點(diǎn)經(jīng)氮化處理的零件具有以下優(yōu)點(diǎn)。高硬度和高耐磨38CrMoAlA等氮化鋼制零件,氮化后的表層硬度可以提高到HV1000~1200,相當(dāng)于HRC70左右。這顯然是一般淬火或滲碳淬火處理達(dá)不到的。尤其寶貴的是,這種高硬度可在500℃左右長(zhǎng)期保持不下降。由于硬度高,耐磨性也很好,能抗各種類型的磨損。較高的疲勞強(qiáng)度氮化后,零件表面形成的各種氮化物相的比容比鐵大,因此氮化后表面產(chǎn)生了較大的殘余壓應(yīng)力。表層殘余壓應(yīng)力的存在,能部分地抵消在疲勞載荷下產(chǎn)生的拉應(yīng)力,延緩疲勞破壞過(guò)程,使疲勞強(qiáng)度顯著提高。同時(shí)氮化還使工件的缺口敏感性降低。
什么是氮化處理,它的目的是什么?氮化又稱滲氮,它是將氮原子滲入鋼件表層的化學(xué)熱處理過(guò)程。氮化處理是利用氨在一定溫度(500~600℃)下所分解的活性氮原子向鋼的表面層擴(kuò)散,而形成鐵氮合金,從而改變鋼件表面的力學(xué)性能和物理、化學(xué)性質(zhì)。氨氣在400℃以上將發(fā)生如下分解反應(yīng):2NH3→2N+3H2分解出的氮原子被工件吸收從而形成氮化層。滲氮可以獲得比滲碳更高的表面硬度(可高達(dá)1000~1200HV),耐磨性能及疲勞強(qiáng)度,并具有滲碳得不到的耐腐蝕性能;而且由于滲氮溫度比滲碳溫度低得多,滲氮后又不需要進(jìn)行熱處理,所以滲氮后的變形很小,因此在工業(yè)上獲得了廣的應(yīng)用。滲氮與滲碳相比,滲氮的優(yōu)點(diǎn)如下:①有更高的表面硬度和耐磨性;②有更高的疲勞強(qiáng)度;③有較高的抗蝕性;④有較高的抗咬合性能;⑤工件變形小。氮化處理在工業(yè)上應(yīng)用日趨廣,而氮化處理的目的,也根據(jù)工件的具體情況有所不同。合金鋼零件氮化是為了提高工件的耐磨性和疲勞極限,這種氮化稱為強(qiáng)化氮化。多用于重要的結(jié)構(gòu)零件。如發(fā)動(dòng)機(jī)軸,氣缸套筒,高速齒輪等。碳鋼和鑄鐵工件氮化是為了提高其抗蝕能力,這種氮化稱為抗蝕氮化。廣州氮化處理哪家好呢?
氮化處理是一種防銹工藝,鐵是一種半活性金屬,必須進(jìn)行防腐蝕和鈍化。沒(méi)有進(jìn)行防銹鈍化過(guò)程的鐵鍋是不能使用的,因?yàn)闀?huì)迅速生銹影響使用感受。開(kāi)鍋其實(shí)就是為了防腐蝕和鈍化,目的是為了防銹。比如自己開(kāi)鍋其實(shí)就是為了獲得四氧化三鐵,俗稱就是烤藍(lán)工藝。而氮化處理是目前當(dāng)下流行的防銹手段,滲氮處理開(kāi)始時(shí)通常使用于需要高硬度、長(zhǎng)時(shí)間摩擦,但是對(duì)韌性要求不高的場(chǎng)合。比如,曲軸,汽缸套,銷和轉(zhuǎn)子就是這種情況,它們必須在相對(duì)較高的溫度下具有較高的耐磨性。滲氮后面被運(yùn)用到鐵鍋的一種防銹工藝處理,相對(duì)普通鐵鍋的烤藍(lán)工藝,更為標(biāo)準(zhǔn)化。其實(shí)這個(gè)工藝也不是什么新技術(shù),在大約7、8年前就盛行過(guò)。現(xiàn)在呢?貌似又流行起來(lái)了。氮化處理哪家的工藝強(qiáng)?推薦廣州衡創(chuàng)!中山表面氮化處理厚度
離子滲氮爐操作要點(diǎn):向爐內(nèi)通少量氨氣或氨分解氣,沖洗爐體幾分鐘。禪城區(qū)氮化處理設(shè)備
氮化處理中離子氮化將一工件放置于氮化爐內(nèi),預(yù)先將爐內(nèi)抽成真空達(dá)10-2~10-3Torr(㎜Hg)后導(dǎo)入N2氣體或N2+H2之混合氣體,調(diào)整爐內(nèi)達(dá)1~10Torr,將爐體接上陽(yáng)極,工件接上陰極,兩極間通以數(shù)百伏之直流電壓,此時(shí)爐內(nèi)之N2氣體則發(fā)生光輝放電成正離子,向工作表面移動(dòng),在瞬間陰極電壓急劇下降,使正離子以高速?zèng)_向陰極表面,將動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闅饽?,使得工件表面溫度得以上升,因氮離子的沖擊后將工件表面打出Fe.C.O.等元素飛濺出來(lái)與氮離子結(jié)合成FeN,由此氮化鐵逐漸被吸附在工件上而產(chǎn)生氮化作用,離子氮化在基本上是采用氮?dú)狻6U城區(qū)氮化處理設(shè)備
廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司是我國(guó)離子氮化,氣體氮化,真空熱處理,氧化處理專業(yè)化較早的私營(yíng)合伙企業(yè)之一,公司成立于2020-06-15,旗下衡創(chuàng),已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目,取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品已銷往多個(gè)國(guó)家和地區(qū),被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。