氮化處理常見問題匯總:氣體氮化與離子氮化對白亮層影響哪一種更好?如何控制?答:氣體氮化和離子氮化擁有各自的優(yōu)勢,不好說那種工藝更好,只能說應(yīng)用于具體場合時更適合。氣體氮化的優(yōu)勢主要在于裝爐方式簡單,對于零件尺寸形狀要求小,可實(shí)現(xiàn)整體滲氮,容易實(shí)現(xiàn)白亮層滲氮,更容易實(shí)現(xiàn)大小件混裝等優(yōu)勢。離子氮化的優(yōu)勢主要有淺層滲速快、環(huán)保、無污染、變形小、節(jié)能。滲氮組織容易控制,可實(shí)現(xiàn)局部滲氮,氣體消耗是氣體滲氮的5%,不使用氨氣,更容易實(shí)現(xiàn)不銹鋼的滲氮等優(yōu)勢。氮化處理是如何的?衡創(chuàng)表面熱處理來告訴你!高明區(qū)模具氮化處理顏色
氮化處理常見問題匯總一:氣體氮化與離子氮化,對性能的影響?哪種更好?答:氣體氮化可以獲得較深滲層及高硬度的氮化物。并且適用各種形狀的氮化零件;特別重載荷零部件,離子氮化針對輕載荷高轉(zhuǎn)速零部件。氣體氮化白亮層斷續(xù)好還是連續(xù)好?對性能有何影響?答:當(dāng)機(jī)械零件表面具有完整而致密的、連續(xù)的氮化白亮層覆蓋時,具有較強(qiáng)的抗大氣和水腐蝕性能,以及具有較低的摩擦系數(shù)和較高的抗固著磨損特性,可以形成均勻的硬度和耐磨性能,并且增強(qiáng)了零部件的疲勞強(qiáng)度;斷續(xù)的性能則要差。韶關(guān)真空離子氮化處理圖片氮化處理怎么進(jìn)行呢?
氮化處理目的是要獲得工件表面的高硬度、提高耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。一般滲層小于,表面有一層很薄的化合物層,這層薄薄的白亮層既耐磨又有一定的耐蝕性,所以一般情況把氮化做為還有就是一道工序。氮化后表面硬度可以達(dá)到950~1200HV,相當(dāng)于65~72HRC,而心部不會發(fā)生硬度的變化。如果采用軟氮化,硬度可能要低一些。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。Ps;是一種表面熱處理工藝,表面滲人氮元素,有一層很薄的化合物層(白亮層)。既耐磨,又有一定的耐蝕性。一般情況下氮化處理是還有就是一道工序但要求精度高的也可以加一道精磨或超精磨工序,一般為研磨,不再進(jìn)行別的切削加工。
模具常見的熱處理有,調(diào)質(zhì),淬火,氮化處理,激光淬火。氮化分為氮白和氮黑。氮白就是零件氮化后自然冷卻,顏色還是銀色的,加工共需要兩天時間。氮黑就是零件氮化后放水里冷卻,顏色變成黑色,下午拿去明天早上就可以拿回來了。什么模具鋼材料都可以淡化,常見的就是斜頂、滑塊氮白。試模前就要氮化,防止工作時咬掉,氮化后滑塊、斜頂更有韌性。耐模塊、導(dǎo)套壓圈、定位圈氮黑,一般在試膜修膜后再氮化。45號料只能氮黑,氮白它沒有硬度的。耐磨塊材質(zhì),我們常用的是p20。調(diào)質(zhì)。什么料都可以調(diào)質(zhì)。很多好料也不需要調(diào)質(zhì),常見的是鍛打料,鍛打料拿來時都是沒有硬度的必須要調(diào)質(zhì)或其他的熱處理。一些料高度較高,像垃圾桶、凳子、椅子之類的,料的高度超過300或200預(yù)硬料就沒得賣,所以必須鍛打。調(diào)質(zhì)是在模料粗加工后,拿去調(diào)質(zhì)。放爐里,然后拿出來放水里冷卻。淬火我用的多的料是h13,做的模具就是透明件,透明的餐盒或其他透明盒子。淬火料的硬度有五十幾度。淬火拿回來之后再高速銑或高速精雕。一般用好料,精度要求也會更高,用更好的加工設(shè)備,拿回來安裝好合模機(jī)稍微碰一下,不需要用磨光機(jī)之類的手工做了。激光淬火,一個設(shè)備在模具產(chǎn)品沿口劃一下。 離子氮化工藝技術(shù)的難點(diǎn):空心陰極效應(yīng)限制了在帶小孔、間隙和溝槽零件中的應(yīng)用。
碳和氮同時在鋼中擴(kuò)散的特點(diǎn):同時在鋼中滲入碳和氮,如前所述,至少已是三元狀態(tài)圖的問題,故應(yīng)以Fe-N-C三元狀態(tài)圖為依據(jù)。但目前還很不完善,還不能完全根據(jù)三元狀態(tài)圖來進(jìn)行討論。在這里重要講述一些C、N二元共滲的一些特點(diǎn)。 點(diǎn):共滲溫度不同,共滲層中碳氮含量不同。氮含量隨著共滲溫度的提高而降低,而碳含量則起先增加,至一定溫度后反而降低。滲劑增碳能力不同,達(dá)到較大碳含量的溫度也不同。第二點(diǎn):碳、氮共滲時碳氮元素相互對鋼中溶解度及擴(kuò)散深度有影響。由于N使y相區(qū)擴(kuò)大,且Ac3點(diǎn)下降,因而能使鋼在更低的溫度增碳。氮滲入濃度過高,在表面形成碳氮化合物相,因而氮又障礙著碳的擴(kuò)散。碳降低氮在、相中的擴(kuò)散系數(shù),所以碳減緩氮的擴(kuò)散。第三點(diǎn):碳氮共滲過程中碳對氮的吸附有影響.模具滲氮碳氮共滲過程可分成兩個階段:第一階段共滲時間較短(1—3小時),碳和氮在鋼中的滲入情況相同;若延長共滲時間,出現(xiàn)第二階段,此時碳繼續(xù)滲入而氮不僅不從介質(zhì)中吸收,反而使?jié)B層表面部分氮原子進(jìn)入到氣體介質(zhì)中去,表面脫氮,分析證明,這時共滲介質(zhì)成分有變化,可見是由于氮和碳在鋼中相互作用的結(jié)果。離子滲氮爐操作要點(diǎn):將爐內(nèi)抽至很小真空度,關(guān)閉蝶閥,停止真空泵。東莞離子氮化處理技術(shù)要求
金屬氮化處理注意事項(xiàng)。高明區(qū)模具氮化處理顏色
氮化處理是如何進(jìn)行的?熱處理主要是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻,通過改變金屬材料表面或者內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的方法。這種熱處理可分為氮化處理等,那么大家對于氮化處理了解多少呢?這種氮化處理是向鋼的表面層滲入氮原子的過程,其目的就是為了提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性。它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子,被鋼吸收后在其表面形成氮化層,同時向心部擴(kuò)散。這種氮化通常是氮化爐來進(jìn)行,適用于各種高速傳動精密齒輪、機(jī)床主軸(如鏜桿、磨床主軸),高速柴油機(jī)曲軸、閥門等。氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨,由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較強(qiáng)度的心部組織,所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。高明區(qū)模具氮化處理顏色
廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2020-06-15,多年來在離子氮化,氣體氮化,真空熱處理,氧化處理行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。在孜孜不倦的奮斗下,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有離子氮化,氣體氮化,真空熱處理,氧化處理等產(chǎn)品,并多次以機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。衡創(chuàng)為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務(wù),產(chǎn)品價格實(shí)惠。公司秉承為社會做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營理念,致力向社會和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。離子氮化,氣體氮化,真空熱處理,氧化處理產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求,讓客戶買的放心,用的稱心,產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心,公司真誠期待與您合作,相信有了您的支持我們會以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。