雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線將物料處理分為兩個(gè)緊密相連的階段。第一階段,高速混合機(jī)或密煉機(jī)發(fā)揮關(guān)鍵作用,以高速運(yùn)轉(zhuǎn)和強(qiáng)大的機(jī)械力,使物料在高溫和強(qiáng)剪切力環(huán)境下,快速混合并初步塑化。例如生產(chǎn)聚乙烯顆粒時(shí),高速混合機(jī)把聚乙烯樹脂與抗氧劑、紫外線吸收劑等添加劑充分混合,開啟物料的初步加工。隨后進(jìn)入第二階段,單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)對(duì)初步塑化的物料進(jìn)行深度加工,經(jīng)模頭擠出成條,再通過切粒裝置制成均勻顆粒,完成造粒全過程。水槽用于冷卻物料,多采用不銹鋼移動(dòng)水槽,衛(wèi)生耐用。河南色母粒雙階造粒生產(chǎn)線怎么樣
冷卻系統(tǒng)除了水槽外,還包括冷卻水管路、冷卻水泵、冷卻水箱等部件。冷卻水泵將冷卻水箱中的水輸送至需要冷卻的部位,如螺桿、機(jī)筒等,帶走熱量,防止設(shè)備因過熱損壞,同時(shí)保證物料在合適的溫度下進(jìn)行加工。冷卻水箱起到儲(chǔ)存和循環(huán)冷卻水的作用,確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。冷卻系統(tǒng)一般采用自動(dòng)控溫裝置,根據(jù)設(shè)備和物料的溫度,自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水量,提高冷卻效率,降低能耗。在一些大型雙階造粒生產(chǎn)線中,還會(huì)采用多級(jí)冷卻系統(tǒng),進(jìn)一步提高冷卻效果,滿足不同生產(chǎn)工藝的需求。河南色母粒雙階造粒生產(chǎn)線怎么樣熱切切粒機(jī)刀片材質(zhì)優(yōu)良,切粒小車帶導(dǎo)軌,清理方便。
換網(wǎng)裝置用于過濾物料中的雜質(zhì),保證產(chǎn)品質(zhì)量。常見的有機(jī)頭液壓板式換網(wǎng)裝置,在生產(chǎn)過程中,當(dāng)濾網(wǎng)堵塞影響物料擠出時(shí),可通過液壓系統(tǒng)快速更換濾網(wǎng),無需停機(jī)太久,減少生產(chǎn)中斷時(shí)間。濾網(wǎng)的目數(shù)可根據(jù)物料的純凈度和產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇,有效過濾掉物料中的雜質(zhì)顆粒,提高造粒產(chǎn)品的純度。換網(wǎng)裝置通常配備壓力傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濾網(wǎng)前后的壓力差,當(dāng)壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí),提示操作人員需要更換濾網(wǎng),確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
雙階造粒生產(chǎn)線憑借其獨(dú)特的雙螺桿傳動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的飛躍。在化工肥料生產(chǎn)中,兩個(gè)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)且間隙呈錐形縮小的螺桿,對(duì)物料施加均勻的擠壓和剪切,物料在快速混合塑化的同時(shí),結(jié)晶度大幅提高,這使得生產(chǎn)流程更加順暢高效。第一階段螺桿的初步擠壓混合,加上第二階段的進(jìn)一步加工,整個(gè)過程如同接力賽,各環(huán)節(jié)緊密銜接,大幅縮短了生產(chǎn)周期。與傳統(tǒng)造粒設(shè)備相比,其產(chǎn)量能提升 30% - 50%,滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的急切需求,為企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得了先機(jī)。冷卻系統(tǒng)包含冷卻水管路、水泵等,保證設(shè)備和物料溫度適宜。
為降低噪音污染,雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線采取了一系列行之有效的技術(shù)措施。設(shè)備的關(guān)鍵部件,如電機(jī)、螺桿等,采用先進(jìn)的降噪技術(shù),通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),就像給這些部件進(jìn)行了靜音改造,選用低噪音材料,從源頭上減少了設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音。在設(shè)備安裝時(shí),使用減震墊和隔音罩等設(shè)施,減震墊就像給設(shè)備安裝了柔軟的彈簧,減少了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的震動(dòng),隔音罩則像一個(gè)隔音堡壘,進(jìn)一步降低噪音的傳播,為生產(chǎn)車間創(chuàng)造一個(gè)相對(duì)安靜的工作環(huán)境,減少了噪音對(duì)周邊居民和工作人員的干擾,讓生產(chǎn)環(huán)境更加宜人。相比傳統(tǒng)造粒設(shè)備,能耗可降低 20% - 30%,節(jié)約成本。河南色母粒雙階造粒生產(chǎn)線怎么樣
切粒機(jī)可根據(jù)需求選擇龍門切粒機(jī)或熱切切粒機(jī)。河南色母粒雙階造粒生產(chǎn)線怎么樣
以碳酸鈣填充 PE 加工為例,雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在第一階段,高速混合機(jī)將 PE 樹脂與碳酸鈣快速混合,通過高速攪拌使填充劑均勻分散在樹脂中并初步塑化。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步提高填充劑在 PE 中的分散性,增強(qiáng)產(chǎn)品的硬度、剛性和尺寸穩(wěn)定性,滿足建筑、包裝、汽車內(nèi)飾等行業(yè)對(duì)碳酸鈣填充 PE 顆粒的性能要求。產(chǎn)量上,常見的生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 150 - 300 千克左右。通過優(yōu)化螺桿結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,滿足不同行業(yè)對(duì)碳酸鈣填充 PE 顆粒的大量需求。河南色母粒雙階造粒生產(chǎn)線怎么樣