重慶國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線保養(yǎng)

來源: 發(fā)布時間:2025-05-11

冷卻系統(tǒng)在雙階機造粒生產(chǎn)線中不可或缺,它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。水冷方式冷卻速度快,能讓顆粒迅速降溫固化,有效防止顆粒粘連和變形,在生產(chǎn)一些對冷卻速度要求高的塑料顆粒時常用。但水冷可能導致顆粒表面有水漬殘留,影響產(chǎn)品外觀和性能。風冷方式則更為環(huán)保,顆粒表面干燥,不過冷卻速度較慢,需要更大的冷卻空間和更長的冷卻時間,適用于對干燥度要求高的產(chǎn)品,在實際生產(chǎn)中,常根據(jù)物料特性和產(chǎn)品需求選擇合適的冷卻方式,或采用水冷和風冷結(jié)合的方式。龍門切粒機變頻調(diào)速,能保證顆粒大小均勻。重慶國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線保養(yǎng)

重慶國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線保養(yǎng),雙階造粒生產(chǎn)線

電氣控制系統(tǒng)是雙階造粒生產(chǎn)線的 “大腦”,負責控制設(shè)備的啟動、停止、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、溫度控制等各項操作。一般采用先進的可編程邏輯控制器(PLC),配合各類傳感器和執(zhí)行器,實現(xiàn)自動化控制。通過溫度傳感器實時監(jiān)測物料溫度,當溫度過高或過低時,自動調(diào)整加熱或冷卻系統(tǒng),確保物料在合適的溫度下進行加工。根據(jù)生產(chǎn)需求,精確控制螺桿轉(zhuǎn)速和喂料機的喂料速度,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中,如果出現(xiàn)異常情況,如電機過載、溫度過高、物料堵塞等,電氣控制系統(tǒng)能夠及時發(fā)出警報,并采取相應的保護措施,如停機、切斷電源等,確保設(shè)備和人員的安全。天津密煉機雙階造粒生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹齒輪選用優(yōu)良材質(zhì),經(jīng)硬齒面處理,精度高、噪音低。

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雙階機造粒生產(chǎn)線將物料處理分為兩個緊密相連的階段。第一階段,高速混合機或密煉機發(fā)揮關(guān)鍵作用,以高速運轉(zhuǎn)和強大的機械力,使物料在高溫和強剪切力環(huán)境下,快速混合并初步塑化。例如生產(chǎn)聚乙烯顆粒時,高速混合機把聚乙烯樹脂與抗氧劑、紫外線吸收劑等添加劑充分混合,開啟物料的初步加工。隨后進入第二階段,單螺桿或雙螺桿擠出機對初步塑化的物料進行深度加工,經(jīng)模頭擠出成條,再通過切粒裝置制成均勻顆粒,完成造粒全過程。

雙階機造粒生產(chǎn)線加工聚碳酸酯時,第一階段高速混合機充分混合聚碳酸酯樹脂與添加劑,實現(xiàn)初步塑化,使添加劑均勻融入樹脂中。第二階段,雙螺桿擠出機進一步均勻分散成分,精確控制溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,使聚碳酸酯顆粒具備良好的機械性能、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性,適用于制造電子電器外殼、光學鏡片、汽車零部件等產(chǎn)品。產(chǎn)量上,生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 150 - 300 千克左右。對于一些對聚碳酸酯顆粒質(zhì)量要求極高、生產(chǎn)工藝更為精細的情況,產(chǎn)量可能會有所波動,但通過優(yōu)化工藝和設(shè)備,仍能在保證質(zhì)量的前提下維持一定的產(chǎn)量水平。側(cè)喂料機可在生產(chǎn)中補充添加特殊添加劑或少量物料。

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機架是雙階造粒生產(chǎn)線的支撐結(jié)構(gòu),通常由鋼材焊接而成,具有足夠的強度和穩(wěn)定性。它承載著各個設(shè)備部件的重量,保證設(shè)備在運行過程中不發(fā)生晃動或位移。機架的設(shè)計充分考慮了設(shè)備的布局和操作便利性,方便工人進行設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護和檢修。在設(shè)計機架時,會根據(jù)設(shè)備的重心和受力情況,合理分布支撐點,確保機架的穩(wěn)定性。同時,機架表面會進行防銹處理,延長其使用壽命。機架上還會設(shè)置一些操作平臺和防護欄桿,為工人提供安全、便捷的操作環(huán)境。振動篩能篩選出合格顆粒,去除大顆粒、小顆粒及雜質(zhì)。天津密煉機雙階造粒生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹

雙螺桿喂料機可確準控制物料流量。重慶國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線保養(yǎng)

雙階造粒生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)優(yōu)勢明顯。它采用獨特的雙階段工作流程,第一階段通過強力的螺桿初步擠壓與混合物料,為后續(xù)加工奠定良好基礎(chǔ),如同搭建穩(wěn)固的建筑地基。隨后進入第二階段,物料在另一級螺桿的作用下,被進一步擠壓和切割成型。這種分階段的加工方式,使物料在每個階段都能得到精確處理,很大提高了生產(chǎn)效率。相比傳統(tǒng)單階造粒機,雙階造粒生產(chǎn)線就像擁有更強勁的動力引擎,能夠在相同時間內(nèi)完成更多產(chǎn)量。例如在化工原料造粒中,傳統(tǒng)設(shè)備可能需要較長時間才能完成一定量的生產(chǎn)任務,而雙階造粒生產(chǎn)線能夠快速完成,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求,幫助企業(yè)節(jié)省時間成本,提升市場競爭力。重慶國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線保養(yǎng)