鍍鋅螺旋鋼管的工藝流程:1、鍍鋅螺旋管鍍前工序包括堿洗、酸洗、漂洗、助浸、烘干五個工序。1)有些鍍鋅螺旋管表面有油漬,需要堿洗。2)用鹽酸酸洗,去除鍍鋅螺旋管表面的氧化皮。3)為了去除附著在鍍鋅螺旋管表面的殘留酸和鐵鹽,需要對鋼管進行兩次沖洗。4)助焊劑的作用是去除鋼管表面的所有雜質,保證鋼管與鋅液接觸干凈,形成良好的鍍層。5)為防止鍍鋅螺旋管浸入鋅鍋中,需將涂有焊劑的鋼管烘干。干燥溫度120-200℃,時間不少于150s。熱鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、電力等行業(yè)。寧夏消防鍍鋅鋼管
在一般大氣中,鋅層表面構成一層很薄而密實的氧化鋅層表面,它很難溶于水,故對鋼基體起著必定維護效果。假如氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防蝕效果更抱負。具有鐵—鋅合金層,結合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中體現(xiàn)特有抗腐蝕性;因為結合結實,鋅—鐵互溶,具有很強的耐磨性;鋼結構件熱鍍鋅后,相當于一次退火處理,能有用改進鋼基體的機械功能,消除鋼件成型焊接時的應力,有利于對鋼結構件進行車削加工。因為鋅具有杰出的延展性,其合金層與鋼基附著結實,因而熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;熱鍍鋅后的件表面亮光漂亮。純鋅層是熱鍍鋅中*賦有塑性的一層鍍鋅層,其性質根本接近于純鋅,具有延展性,所以它富于撓性。湖北鍍鋅鋼管技術指導上海天陽鋼管有限公司為企業(yè)打造高水準、高質量的產(chǎn)品。
在實際工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。焊條應根據(jù)鍍鋅剛管的基體材質選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。焊接手法:在焊多層焊的第1層焊縫時,盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可極大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時,同樣在第1層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果采用前后往返運條技術,更可以得到無缺陷的焊接質量。
保證鋼管在焊接時的保障措施,主要有五個方面。保證了這五個方面,那么鍍鋅鋼管的質量也能得到保障了。首先就是人,人的因素是施焊的控制重點。因此,在施焊前,應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工,進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。其二是焊材的控制,保證采購的是正規(guī)渠道的焊材,有質保書、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴格,以保證流向、用量;焊材要嚴格按工藝烘烤,并一次發(fā)放不超過半天用量。第三就是焊機,焊機須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機必須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長,較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。上海天陽鋼管有限公司有著完善的服務質量和極高的信用等級。
鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO,其熔點較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數(shù)偏小,將引起ZnO夾渣,同時由于Zn成為脫氧劑產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。如果選擇焊接規(guī)范不合適,操作手法不當,很容易使焊縫邊緣處的鍍鋅層熔化以至擴大熔化區(qū)域,有可能破壞鍍鋅層,尤其是在拉長電弧和大幅度擺動操作情況下,增寬熔化區(qū)域,破壞鍍鋅層更為嚴重。同時,由于鋅的蒸發(fā),揮發(fā)出大量的白色煙塵,對人體有刺激、傷害作用,因此,選擇產(chǎn)生煙塵量較低的焊接方法、材料也是必須考慮的因素。:根據(jù)需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定。寧夏消防鍍鋅鋼管
“鍍鋅”鍍層均勻,附著力強,然而這并不是類似于在臉上涂護膚品的簡單工藝。寧夏消防鍍鋅鋼管
鍍鋅鋼管和無縫鋼管是鋼管兩種領域,鍍鋅是指鋼管外表進行了鍍鋅處理,有可能是焊接管,也可能是無縫管。鍍鋅管耐腐蝕些,無縫鋼管能接受更高的壓力。鍍鋅鋼管由于有鋅的保護,不容易生銹,鍍鋅鋼管比無縫鋼管輕,假如是用于陽臺的話,建議用鍍鋅光管,無縫鋼管太用不太合適用于陽臺,由于無縫鋼管管壁厚,自然分量就重,并且無縫鋼管的本錢要比鍍鋅鋼管的本錢要高,還有鍍鋅鋼管很經(jīng)用,運用年限要遠遠超越無縫鋼管。假如質量過硬,運用二十多年應該不成問題,當然焊接和油漆也要做好,不讓會影響鍍鋅鋼管的運用年限。寧夏消防鍍鋅鋼管