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氫化丁腈橡膠(HNBR)是由丁腈橡膠進(jìn)行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能(對(duì)燃料油、潤(rùn)滑油、芳香系溶劑耐抗性良好);并且由于其高度飽和的結(jié)構(gòu),使其具良好的耐熱性能,優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能(對(duì)氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性),優(yōu)異的耐臭氧性能,較高的抗壓縮長(zhǎng)久變形性能;同時(shí)氫化丁腈橡膠還具有**度,高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點(diǎn),是綜合性能極為出色的橡膠之一。丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的,丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn),耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差,絕緣性能低劣,彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。簡(jiǎn)稱NBR,由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性則相應(yīng)下降。它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長(zhǎng)期使用。此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。 丁晴橡膠NBR耐化學(xué)穩(wěn)定性好。深圳正規(guī)丁晴橡膠1043N
氫化丁腈橡膠(HNBR)氫化丁腈橡膠是由丁腈橡膠進(jìn)行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠的研究,是為了彌補(bǔ)FKM/FVMQ與丁腈橡膠的價(jià)格差距。氫化丁腈橡膠具有良好的耐油性(耐燃油、潤(rùn)滑油和芳香族溶劑);由于其高度飽和的結(jié)構(gòu),具有良好的耐熱性和良好的耐化學(xué)性(氟利昂、酸、堿具有良好的耐化學(xué)性)、優(yōu)良的耐臭氧性、高的壓縮長(zhǎng)久變形性;同時(shí),還具有**度、高撕裂性能、優(yōu)異耐磨性等特點(diǎn),是具有優(yōu)異綜合性能的橡膠之一。溫度范圍為–30°C至+160°C。TPV北威生產(chǎn)的TPV主要是以EPDM+PP共混而成的彈性體,動(dòng)態(tài)硫化而成,具有良好的彈性和極強(qiáng)的耐候耐老化的優(yōu)點(diǎn),是熱塑性彈性體TPE其中一種材料。EPDM是三元乙丙橡膠,是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。三元乙丙橡膠可以抵抗熱,光,氧氣,尤其是臭氧;并且具有良好的絕緣特性。兼具熱塑性塑料加工便利性和熱固性橡膠的高彈性成本低,材料可反復(fù)回收利用力學(xué)性能優(yōu)良:免硫化、低能耗、耐老化、耐臭氧、耐疲勞使用溫度范圍廣-60℃~140℃,耐高、低溫性能優(yōu)異表面亞光細(xì)膩,手感爽滑,密封性好,壓縮長(zhǎng)期變形小,耐候佳,低氣味,低揮發(fā)。南京塑料丁晴橡膠3365使用極性脂類增塑效果較好。
一)自動(dòng)適應(yīng)性液力變矩器的輸出力矩能夠隨著外負(fù)載的增大而自動(dòng)增大或縮小,轉(zhuǎn)速也能相應(yīng)的自動(dòng)降低或升高,可在較大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,這一特性稱之為自動(dòng)適應(yīng)性。自動(dòng)適應(yīng)性能使車輛的變速器減少一定的檔位數(shù),使操作予以簡(jiǎn)化,防止內(nèi)燃機(jī)出現(xiàn)熄火問題,從而較大改善了車輛的通用性能。液力偶合器則具有自動(dòng)變速的特點(diǎn),但其并不具備自動(dòng)變矩的功能。(二)防振、隔振性能由于各葉輪之間的工作介質(zhì)為液體,這些葉輪之間的連接為非剛性,所以可吸收來自發(fā)動(dòng)機(jī)和外界負(fù)載引發(fā)的沖擊與振動(dòng),促使機(jī)器啟動(dòng)時(shí)更加平穩(wěn),加速時(shí)更為均勻,零件壽命也得以延長(zhǎng)。(三)透穿性能所謂透穿性能,是指泵輪在轉(zhuǎn)速不變的情況下,當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí)以引發(fā)輸入軸(即泵輪或發(fā)動(dòng)機(jī)軸)力矩變化的程度?;谝毫υ愋偷牟煌?,其具備不同的透穿性,可根據(jù)工作機(jī)械的不同要求跟發(fā)動(dòng)機(jī)予以合理匹配,從而提高機(jī)械的動(dòng)力和經(jīng)濟(jì)性能。此外,其還擁有過載保護(hù)、自動(dòng)協(xié)調(diào)與分配負(fù)載等功能。缺點(diǎn)方面,主要包括效率較低、更大范圍較窄以及需增設(shè)冷卻補(bǔ)償系統(tǒng)將整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜化這三點(diǎn)。分類組成(1)系統(tǒng)分類液力傳動(dòng)元件可分為液力元件與液力機(jī)械元件兩大類,液力元件分為液力偶合器。
塑煉特性門尼粘度在65以下的軟丁腈橡膠一般不需要塑煉,而門尼粘度在90-120的硬丁腈橡膠可塑性低,加工工藝性能差,加工前應(yīng)進(jìn)行充分塑煉,總體來說,由于丁腈橡膠韌性大,收縮劇烈,生熱大,塑煉較為困難。丁腈橡膠的塑煉宜用煉機(jī)進(jìn)行薄通,并盡能降低輯簡(jiǎn)溫度(比較好在30-40度)、減小輯距()、減少容量(約為天然膠的丨/2-1/3)。采用加強(qiáng)冷卻效果(如冷風(fēng)循環(huán)裝置)和分段塑煉提高塑煉效果。高ACN丁腈橡膠一般的塑煉即可滿足加工耍求,而低ACN含量和ACN含量丁腈橡膠需要采用分段塑煉才能達(dá)到效梁,分段塑煉的工藝條件(以XK360開煉機(jī)為例)一般是:貓距(rC,容量10-丨5kg,分段塑煉,每段時(shí)間為25min,中問停放3-4小時(shí),三段塑煉后,可塑度達(dá)到。粉狀配合劑有利于丁腈像膠的塑煉,粒子越粗效果越大(如粗粒子碳酸鐘等)。因此,對(duì)一般要求的膠料,塑煉幾次后,膠片表面并不平滑時(shí),也可加入粉料,使膠料可塑性提高。鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等醋類增塑劑,在塑煉時(shí)加入,也可很大提高可塑度。塑解劑對(duì)丁臘棟膠的塑煉效果也起促進(jìn)作用,常用的有促進(jìn)劑M、二苯甲酰胺基二苯基二硫化物和二苯酰一硫化物等。丁腈橡膠在高溫塑煉時(shí),會(huì)生成凝膠,因此不能使用密煉機(jī)進(jìn)行塑煉。 與極性物質(zhì)有較好的相容性,如PVC、酌酸樹脂、尼龍。
1、天然橡膠NR(NaturalRubber)由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強(qiáng)酸。優(yōu)點(diǎn):彈性好,耐酸堿。缺點(diǎn):不耐熱,不耐油(可耐植物油),是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。、2、丁苯膠SBR(StyreneButadieneCopolymer)丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠比較,品質(zhì)均勻,異物少,具有更好耐磨性及耐老化性,但機(jī)械強(qiáng)度則較弱,可與天然膠摻合使用。優(yōu)點(diǎn):低成本的非抗油性材質(zhì),良好的抗水性,硬度70以下具良好彈力,高硬度時(shí)具較差的壓縮性。缺點(diǎn):不建議使用強(qiáng)酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳?xì)浠衔镏小F毡橛糜谳喬I(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。常用于制作各類耐油模壓制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門等。蘇州防爆丁晴橡膠1072
波紋管、膠管、密封件、發(fā)泡等,也用于制作膠板和耐磨零件。深圳正規(guī)丁晴橡膠1043N
丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的,丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn),耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差,絕緣性能低劣,彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。簡(jiǎn)稱NBR,由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性則相應(yīng)下降。它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長(zhǎng)期使用。此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。普遍用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。深圳正規(guī)丁晴橡膠1043N
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