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基本性能丁腈橡膠是淺褐色的彈性體,分子楚:70萬(wàn)左右,由于強(qiáng)極性CN基團(tuán),所以對(duì)脂肪烴油類(lèi)和汽油具有極好的穩(wěn)定性。并且根據(jù)ACN含覺(jué)不同劃分:極高兩煤腈橡膠ACN含量43%以上高丙稀腈橡膠ACN含量36%-42%中高丙煉臘橡膠ACM含量31%-35%中兩稀腈橡膠ACN含量25%-30%低丙稀腈橡膠ACN含量24%以下因?yàn)镹BR是極性不飽和碳鏈橡膠,其配合和加工均與丁笨橡膠相似,對(duì)不飽和橡膠的共性,但它同時(shí)具有ACN基團(tuán)極性帶來(lái)的一些特點(diǎn)。一般性能丁腈橡膠耐熱性較好,它的耐熱性比天然膠,順丁膠和丁苯膠好,長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)100oC,120oC可以用40天。①耐臭氧能力比CR差,比NR好②通過(guò)補(bǔ)強(qiáng)賦予橡膠較好的物理力學(xué)性能和耐磨性③當(dāng)丁腈橡膠丙稀腈含量為39%時(shí),氣密性同IIR橡膠相當(dāng),氣密性較好④低溫柔性一般⑤抗靜電性能優(yōu)良⑥使用極性脂類(lèi)增塑效果較好⑦與極性物質(zhì)有較好的相容性,如PVC、酌酸樹(shù)脂、尼龍⑥包輯性不好,自粘性較低,混煉過(guò)程生熱量較大優(yōu)異的耐油性丁腈橡膠是耐油性、物理機(jī)械性能和耐化學(xué)藥品性等綜合性能中,相當(dāng)有象征性的橡膠之一,有效利用這些特性可以使之滿足各種用途。在通用膠中,NBR橡膠耐苯、石油基油類(lèi)及非極性溶劑的性能遠(yuǎn)優(yōu)于NR、SBR、IIR等非極性膠,也優(yōu)于極性的CR。 丁腈橡膠的并用知識(shí)!廣州直銷(xiāo)丁晴橡膠1053
丁腈橡膠(NBR) 丁二烯和丙烯晴的共聚體。 特點(diǎn)是耐汽油和脂肪烴油類(lèi)的性能特別好,僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯和氟橡膠,而優(yōu)于其他通用橡膠。耐熱性好,氣密性、耐磨及耐水性等均較好,粘結(jié)力強(qiáng)。缺點(diǎn)是耐寒及耐臭氧性較差,強(qiáng)力及彈性較低,耐酸性差,電絕緣性不好,耐極性溶劑性能也較差。使用溫度范圍:約-30℃~+100℃。 主要用于制造各種耐油制品,如膠管、密封制品等。
丁腈橡膠(NBR)分子鏈上帶有極性腈基基團(tuán),賦予其耐油、耐熱老化等優(yōu)異性能,具有較寬的使用溫度范圍;主要用于制作耐油橡膠制品,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、航空航天、石油開(kāi)采、化工、輕紡、電線電纜、建筑材料等,其消耗量約占合成橡膠總量的3%。 上海塑料丁晴橡膠3345丁晴橡膠的一般性能。
氯化聚乙烯(CPE)為飽和高分子材料,外觀為白色粉末,無(wú)危害無(wú)味,具有優(yōu)良的耐侯性、耐臭氧、耐化學(xué)e68a84e8a2ad7af635藥品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及著色性能。韌性良好(在-30℃仍有柔韌性),與其它高分子材料具有良好的相容性,分解溫度較高,分解產(chǎn)生HCL,HCL能催化CPE的脫氯反應(yīng)。氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯(HDPE)經(jīng)氯化取代反應(yīng)制得的高分子材料。根據(jù)結(jié)構(gòu)和用途不同,氯化聚乙烯可分為樹(shù)脂型氯化聚乙烯(CPE)和彈性體型氯化聚乙烯(CM)兩大類(lèi)。熱塑性樹(shù)脂除了可以單獨(dú)使用以外,還可以與聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、ABS等樹(shù)脂甚至聚氨酯(PU)共混使用。在橡膠工業(yè)中,CPE可作為高性能、高質(zhì)量的特種橡膠,也可以與乙丙橡膠(EPR)、丁基橡膠(IIR)、丁腈橡膠(NBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)等其它橡膠共混使用。
首先,中國(guó)加入WTO后,給丁腈膠工業(yè)發(fā)展帶來(lái)了機(jī)遇和挑戰(zhàn)。通過(guò)對(duì)3套裝置調(diào)查的情況看,在受到外國(guó)產(chǎn)品嚴(yán)重沖擊和原料價(jià)格上升的同時(shí),產(chǎn)品仍存在一定利潤(rùn)空間。而且中國(guó)橡膠加工業(yè)快速發(fā)展,橡膠制品出口量有所增加,預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)未來(lái)丁腈膠需求量將遠(yuǎn)超過(guò)預(yù)測(cè)量,因此國(guó)內(nèi)有必要引進(jìn)技術(shù)再建設(shè)規(guī)模化丁腈膠裝置。
第二,由于國(guó)內(nèi)丁腈膠裝置全部是引進(jìn)的,在裝置建設(shè)和運(yùn)行中存在的一些問(wèn)題仍沒(méi)有得到完全解決。面對(duì)國(guó)際原料價(jià)格起伏不定和國(guó)外產(chǎn)品沖擊,加快對(duì)引進(jìn)技術(shù)消化吸收,提高裝置競(jìng)爭(zhēng)力非常關(guān)鍵,如國(guó)內(nèi)產(chǎn)品膠濕斑多,產(chǎn)品水分含量超標(biāo),裝置物耗和能耗偏高,導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高。另外,用于浸漬產(chǎn)品的丁腈膠乳自給率太低,主要依賴進(jìn)口,而且進(jìn)口量快速上升,如2001年、2002年國(guó)內(nèi)進(jìn)口量分別為0.84萬(wàn)噸和1.1萬(wàn)噸。只有在消化引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上加以創(chuàng)新,才能保證我國(guó)3套裝置穩(wěn)定運(yùn)行,并為今后引進(jìn)裝置快速達(dá)標(biāo)生產(chǎn)積累寶貴經(jīng)驗(yàn)。 對(duì)不飽和橡膠的共性,但它同時(shí)具有ACN基團(tuán)極性帶來(lái)的一些特點(diǎn)。
丁腈膠開(kāi)煉時(shí)具有以下特點(diǎn):1)生膠不易包輯,包輯后**料,又易第二次脫轄。2)由于生膠內(nèi)聚能大,粉料不易混入。3)混料時(shí)間較長(zhǎng),比天然膠長(zhǎng)1倍左右。4)生熱量大,膠溫易升高。根據(jù)這些特點(diǎn),丁腈橡膠混煉應(yīng)保持40-45°C的輥溫,裝膠容量低,應(yīng)為普通合成膠的70%-80%。輯距以3mm-4mm為宜,粉料分批加入,一般要先加硫磺、氧化鋅、固體軟化劑和增塑劑,待膠料軟化后,再加入防老劑和活性劑等。炭黑和液體軟化劑比較好分批加入,避免粘輔,然后加促進(jìn)劑,為避免焦燒,應(yīng)加完粉料后稍加翻勾即取下冷卻,后面再薄通翻煉。(2)密煉采用密煉機(jī)混煉丁腈樣膠,可以提高生產(chǎn)效率,改善操作條件,混煉效果良好,丁腈橡膠的密煉須嚴(yán)格控制混煉溫度,充分冷卻,排膠溫度不應(yīng)超過(guò)130oC。丁晴橡膠的發(fā)展分析。無(wú)錫正規(guī)丁晴橡膠3330G
丁腈橡膠的并用,高性能氫化丁腈橡膠。廣州直銷(xiāo)丁晴橡膠1053
丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物,丁腈橡膠以其優(yōu)異的耐油性而蓍稱(chēng),其耐油性僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠和氟橡膠,此外丁腈橡膠還具有良好的耐磨性、耐老化性和氣密性,但耐臭氧性、電絕緣性和耐寒性都比較差,而導(dǎo)電性動(dòng)比較好。因而在橡膠工業(yè)中應(yīng)用得普及。丁腈橡膠的用途,主要應(yīng)用于耐油制品,例如各種密封制品。其它還有作為PVC改性劑及與PVC并用做阻燃制品,與酚醛并用做結(jié)構(gòu)膠粘劑,做抗靜電好的橡膠制品等。丁睛橡膠是目前用量比較大的一種特殊合成橡膠,是以丁二烯和丙烯腈為單體經(jīng)乳液共聚而制得的高分子彈性體。在第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)的前幾年里,發(fā)展了多種合成橡膠。德國(guó)發(fā)現(xiàn)了丁二烯-丙烯腈的共聚橡膠-丁腈橡膠,并發(fā)現(xiàn)這種橡膠耐油、耐汽油以及耐高溫老化方面均優(yōu)于天然橡膠。廣州直銷(xiāo)丁晴橡膠1053
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