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考慮該零件的制造批量。若是大批量制造某個零件時要充分考慮機床夾具所用的定位基準(zhǔn),工藝孔等“多余”的因素。第二,考慮該零件的成型方式的特點。比如某高速旋轉(zhuǎn)的盤類零件,當(dāng)采用鑄造成型時,因不可避免地會存在組織疏松或氣孔等缺陷,而這類工藝特征不進行后期動平衡處理必然會導(dǎo)致在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下產(chǎn)生過大的離心力,間接地會出現(xiàn)軸承發(fā)熱,異響,壽命短等現(xiàn)象。再比如對于中碳鋼或高碳鋼原材料進行割下料來獲取零件毛坯時很容易出現(xiàn)切割處“被”淬火現(xiàn)象。第三,考慮該零件的原材特性。比如一片狀薄板類零件,我們首先想到采用鐵板取料,當(dāng)然取料的方式可以是激光切割、水切割、火焰切割、甚至線切割、或是沖壓。這就要結(jié)合該零件的佳經(jīng)濟效益來決定。當(dāng)然不管是針對板材還是線材,不管是采用鋸切下料還是火焰或激光或水切,都要注意排料問題。(追求材料大利用率)第四,考慮該零件的加工夾具。對于單件小批量制造應(yīng)在設(shè)計時盡量避免一些在通用機床上無法加工,必須得用用夾具來進行生產(chǎn)加工的情況。第五,考慮制造該零件的刀具。在設(shè)計零件時要充分考慮在市場上可購買到的且適合自身機床裝夾和使用的刀具。盡量避免定制非標(biāo)刀具。機械設(shè)計哪家好,無錫市新唐設(shè)計有限公司值得信賴,歡迎有需求的朋友們聯(lián)系我司!重慶設(shè)計方案
應(yīng)作用在兩導(dǎo)軌摩擦力的壓力中心上,使兩條導(dǎo)軌摩擦力產(chǎn)生的力矩互相平衡5、對于要求精度較高的導(dǎo)軌,不宜用少量滾珠支撐6、要求運動精度的減速傳動鏈中,一級傳動比應(yīng)取大值7、測量用螺旋的螺母扣數(shù)不宜太少8、必須嚴(yán)格限制螺旋軸承的軸向竄動9、避免軸承精度的不合理搭配10、避免軸承徑向振擺的不合理配置11、避免緊定螺絲釘影響滾動導(dǎo)軌的精度12、當(dāng)推桿與導(dǎo)路之間間隙太大時,宜采用正選機構(gòu),不宜采用正切機構(gòu)13、正選機構(gòu)精度比正切結(jié)構(gòu)高四、裝配和維修的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計1、拆卸一個零件時避免必須拆下其它零件2、避免同時裝入兩個配合面3、要為拆裝零件留有必要的操作空間4、避免因錯誤安裝而不能正常工作5、采用特殊結(jié)構(gòu)避免錯誤安裝6、采用對稱結(jié)構(gòu)簡化裝配工藝7、柔性套安裝時要有引導(dǎo)部分8、難以看到的相配零件,要有引導(dǎo)部分9、為了便于用機械手安裝,采用卡扣或內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu)10、緊固件頭部應(yīng)具有平滑直邊,以便拾取11、零件安裝部位應(yīng)該有必要的倒角12、自動上料機構(gòu)供料的零件。湖南半導(dǎo)體自動化設(shè)計公司機械設(shè)計的各方面的特性怎么樣;
2.確定機床初步結(jié)構(gòu)方式基于上述內(nèi)容確定一個初步的機床結(jié)構(gòu)布置性方案。比如客戶提供的要由你所設(shè)計的機器加工的料是類似工字鋼一類的較長型材,此時要綜合考慮在機床加工時客戶上料以及下料的便捷性、安全性等因素,同時考慮客戶是單條加工還是成捆多條同時加工。在此狀況下我們可能就會傾向于確定大概設(shè)計思路是在加工時候采取被加工件固定(靜止)而采取刀具以及刀具總成移動的初步策略(類如激光切割機)。當(dāng)然,結(jié)合實際情況也可以采取工作臺(物料)移動形式(類如龍門銑床)。有了個大致性的初步策略后,再接著就要考慮機床的生產(chǎn)效率和精度要求。對于此兩項要求肯定是要結(jié)合設(shè)備造價來確定。例如是否采用多工位結(jié)構(gòu),是否采用多機頭結(jié)構(gòu),是否需要加快各部位工進或快進的速度,速度高了對于驅(qū)動的功率要求就大了,又要考慮速度高了機構(gòu)慣性大了,定位精度下降了,若采用大功率大慣量的電機就直接意味著成本的上升。此時也要兼顧機床整體的剛性以及重心問題或考慮必要的結(jié)構(gòu)共振頻率問題。同時還要兼顧人體工程學(xué)要求,對于操作位或某些需要經(jīng)常調(diào)整和操作的位置要考慮正常人操作時的便利性。
利用虛擬樣機仿真對設(shè)計進行驗證,從而實現(xiàn)在設(shè)計階段充分地評估設(shè)計的可行性。可以說,計算機技術(shù)在機械設(shè)計中的推廣使用已經(jīng)并正在改變機械設(shè)計的進程,它在提高設(shè)計質(zhì)量和效率方面的優(yōu)勢是難以預(yù)估的。以上簡要地介紹了機器的設(shè)計程序。廣義地講,在機器的制造過程中,隨時都有可能出現(xiàn)由于工藝原因而修改設(shè)計的情況。如需修改時,則應(yīng)遵循一定的審批程序(編者注:工程變更,EngineeringChange,EC)。機器出廠,應(yīng)該有計劃地進行跟蹤調(diào)查;另外,用戶在使用過程中也會給制造或設(shè)計部門反饋出現(xiàn)的問題。設(shè)計部門根據(jù)這些信息,經(jīng)過分析,也有可能對原設(shè)計進行修改,甚至改型。這些工作,雖然廣義上也屬設(shè)計程序的組成部分,但是屬于另一個層次的問題。作為設(shè)計工作者,應(yīng)當(dāng)有強烈的社會責(zé)任感,要把自己工作的視野延伸到制造、使用乃至報廢利用的全過程中去,反復(fù)不斷地改進設(shè)計,才能使機器的質(zhì)量繼續(xù)不斷地提高,更好地滿足生產(chǎn)及生活的需要。階段分別說明(一)計劃階段項目任務(wù)下達(dá),計劃階段只是一個預(yù)備階段。此時,對所要設(shè)計的機器有一個模糊的概念。(二)方案設(shè)計階段本階段對設(shè)計的成敗起關(guān)鍵的作用。在這一階段中也充分地表現(xiàn)出設(shè)計工作有多個解。機械設(shè)計哪家專業(yè),無錫市新唐設(shè)計有限公司值得信賴,還等什么,快來call我司吧!
方案)的特點。機器的功能分析,就是要對設(shè)計任務(wù)書提出的機器功能中必須達(dá)到的要求、要求及希望達(dá)到的要求進行綜合分析,即這些功能能否實現(xiàn),多項功能間有無矛盾,相互間能否替代等。確定出功能參數(shù),作為進一步設(shè)計的依據(jù)。在這一步驟中,要恰當(dāng)處理需要與可能、理想與現(xiàn)實、發(fā)展目標(biāo)與當(dāng)前目標(biāo)等之間可能產(chǎn)生的矛盾問題。確定出功能參數(shù),即可提出可能的解決辦法,亦即提出可能采用的方案。尋求方案時,可按原動部分、傳動部分及執(zhí)行部分分別進行討論。較為常用的辦法是先從執(zhí)行部分開始討論。討論機器的執(zhí)行部分時,首先是關(guān)于工作原理(編者注:即實現(xiàn)的方法)的選擇問題。例如,設(shè)計制造螺釘?shù)臋C器時,其工作原理既可采用在圓柱形毛坯上用車刀車削螺紋的辦法,也可采用在圓柱形毛坯上用滾絲模滾壓螺紋的辦法。這就提出了兩種不同的工作原理。工作原理不同,當(dāng)然所設(shè)計出的機器就會根本不同。特別應(yīng)當(dāng)強調(diào)的是,必須不斷地研究和發(fā)展新的工作原理。這是設(shè)計技術(shù)發(fā)展的重要途徑。4設(shè)計步驟在設(shè)計開始之前,先要制定設(shè)計任務(wù)。當(dāng)設(shè)計任務(wù)比較復(fù)雜時,一般采用三階段設(shè)計,即初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計;當(dāng)任務(wù)比較簡單。機械機械設(shè)計需要注意什么?陜西機械設(shè)計公司
機械設(shè)計的各方面的特性;重慶設(shè)計方案
來評估機械結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性;動力學(xué)分析和疲勞分析可以相結(jié)合,來評估機械結(jié)構(gòu)的疲勞壽命和可靠性。在實際機械設(shè)計中,機械結(jié)構(gòu)分析方法b可以用來評估機械結(jié)構(gòu)的性能,還可以用來指導(dǎo)機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計和優(yōu)化。通過對機械結(jié)構(gòu)的分析結(jié)果進行調(diào)整和改進,可以有效地提高機械結(jié)構(gòu)的性能和可靠性。但是,在使用機械結(jié)構(gòu)分析方法時也存在一些問題。例如,分析過程中需要考慮很多因素,需要進行很多的計算和分析,對分析人員的能力和經(jīng)驗要求較高;另外,不同的分析方法適用于不同的情況,需要根據(jù)具體情況選擇合適的分析方法,否則會影響分析結(jié)果的準(zhǔn)確性??傊?,機械結(jié)構(gòu)分析方法是機械設(shè)計過程中非常重要的一部分,它可以為機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計和優(yōu)化提供理論支持和實際指導(dǎo),有助于提高機械結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和可靠性。同時,在使用機械結(jié)構(gòu)分析方法時也需要注意一些問題,以確保分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。04結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計機械結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化是指在滿足設(shè)計要求的前提下,通過改變設(shè)計參數(shù)或結(jié)構(gòu)形式,使機械結(jié)構(gòu)在性能、質(zhì)量、成本等方面達(dá)到優(yōu)化的設(shè)計過程。機械結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化是機械設(shè)計的重要環(huán)節(jié),可以提高機械結(jié)構(gòu)的性能和可靠性,降低成本和資源消耗,推進機械制造工業(yè)的發(fā)展。重慶設(shè)計方案