4.浸滲液本身特性及保存方法:①已加到設(shè)備儲(chǔ)液箱的浸滲液溫度保持在20度以下。(一般設(shè)備有帶制冷機(jī))注意因停電引起溫度上升問(wèn)題的處理。②用的干凈可長(zhǎng)久使用不需更換,但實(shí)際液體臟污嚴(yán)重會(huì)影響質(zhì)量。③沒(méi)有添加到儲(chǔ)液箱的(沒(méi)加固化劑浸滲液),可在常溫下保管。(不易超過(guò)35度)④浸滲液的水分越多質(zhì)量越差⑤使用中的浸滲液水分多時(shí)可用抽真空的方式除去水分?!鶄渥ⅲ喝魏谓B液都有預(yù)見(jiàn)熱源會(huì)起聚合反應(yīng)的特性,及水份多會(huì)降低性能的特點(diǎn)。所以注意熱源體及水源進(jìn)入槽內(nèi)。5.浸滲后的零部件保存方法:①依據(jù)部件本身的保管條件保存。②壽命與部件壽命基本相同。6.補(bǔ)充說(shuō)明:浸滲工序要以實(shí)際情況而判斷設(shè)定。 工件電鍍,涂飾的前、預(yù)處理工序等方面,對(duì)提高產(chǎn)品的合格率、節(jié)約能源,降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。泰興質(zhì)量浸滲加工
浸滲技術(shù)的***貢獻(xiàn):鑄造過(guò)程中由于各種各樣的原因,必然會(huì)產(chǎn)生不合格的鑄件,其中主要原因是內(nèi)部存在泄漏性微孔隙,其產(chǎn)生的比例根據(jù)情況不同,有高達(dá)20%-50%。這對(duì)鑄件行業(yè)來(lái)說(shuō)是非常大的損失。因此,如何消除這些微孔的***。浸滲處理就是一個(gè)**終的氣孔解決方案。特別是對(duì)一些耐壓耐高溫防腐等零部件,就顯得更加重要。全球中**客戶***選用,合格率接近100%清洗性****,任何工件只需水洗,不殘留膠,不堵螺紋孔。固化后的浸滲膠物性好,堅(jiān)韌強(qiáng)固,耐化學(xué)性,耐介質(zhì)性,耐溫變能力比較強(qiáng)。我們不僅擁有先進(jìn)的浸滲設(shè)備系統(tǒng),而且從浸滲膠的研發(fā)生產(chǎn),具有完整的服務(wù)和供應(yīng)體系。滿足于顧客的一切需求。 舟山質(zhì)量浸滲加工這些孔隙也可能因此而貫通,這樣的微孔需要進(jìn)行浸滲加工,所以通常在機(jī)加工后進(jìn)行浸滲處理攪拌機(jī)。
鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏,以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉(zhuǎn)向助力器、剎車泵、壓縮機(jī)和液壓部件、密閉的飛機(jī)儀器及其電子儀器護(hù)罩、氣動(dòng)零件和各種氣動(dòng)儀表等。 鑄件浸滲還可防止其內(nèi)部腐蝕,提高產(chǎn)量。眾所周知,鑄件的內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開(kāi)始的,當(dāng)微孔被浸滲劑充滿,待其固化后,就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入,起防腐蝕和抗氧化的作用。 此外,鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準(zhǔn)備,由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙,避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體,電鍍后就不會(huì)造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微孔等缺點(diǎn)補(bǔ)救措施,也促進(jìn)了鑄件產(chǎn)品設(shè)計(jì)的薄壁化、輕型化,節(jié)省了材料的消耗。
各類鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏,以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉(zhuǎn)向助力器、剎車泵、壓縮機(jī)和液壓部件、密閉的飛機(jī)儀器及其電子儀器護(hù)罩、氣動(dòng)零件和各種氣動(dòng)儀表等。 ??鑄件浸滲還可防止其內(nèi)部腐蝕,提高產(chǎn)量。眾所周知,鑄件的內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開(kāi)始的,當(dāng)微孔被浸滲劑充滿,待其固化后,就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入,起防腐蝕和抗氧化的作用。?此外,鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準(zhǔn)備,由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙,避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體,電鍍后就不會(huì)造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微孔等補(bǔ)救措施,也促進(jìn)了鑄件產(chǎn)品設(shè)計(jì)的薄壁化、輕型化,節(jié)省了材料的消耗。適用于:鋁合金、鋅合金、銅合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏汽、漏水、漏油的浸滲。
有很多五金件在生產(chǎn)的時(shí)候需要使用浸滲設(shè)備來(lái)吧一些氣孔、縮孔等缺點(diǎn)修補(bǔ)一下,有效的避免了產(chǎn)品的報(bào)廢。五金件在使用浸滲設(shè)備進(jìn)行浸滲工作的時(shí)候也是有很多注意點(diǎn)的,這就要求我們按照規(guī)范來(lái)操作,如果你還不了解具體的操作步驟的話,趕緊來(lái)了解一下吧。(1)把零件放入浸滲罐中。(2)真空處理:開(kāi)動(dòng)真空泵,真空壓力在,用真空把零件微孔或裂紋內(nèi)的空氣(或水、油等)抽出,抽真空時(shí)間為15分鐘。(3)用真空把膠液吸進(jìn)浸滲罐內(nèi),膠液的數(shù)量應(yīng)以浸沒(méi)籃中零件為準(zhǔn),卸下真空至常壓。(4)如有必要,開(kāi)啟壓縮機(jī),用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內(nèi),壓縮空氣壓力根據(jù)具體情況而定,如果沒(méi)有特殊要求,壓縮空氣壓力在,時(shí)間15分鐘。浸滲后打開(kāi)放空閥卸壓。***我們浸滲設(shè)備在為大家強(qiáng)調(diào)一點(diǎn),一定要及時(shí)清洗掉產(chǎn)品表面的浸滲液。時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)凝集在表面。浸滲對(duì)于鋁壓鑄件中的氣孔很有效果。 浸滲加工工藝是一個(gè)看似簡(jiǎn)單,其實(shí)內(nèi)涵極為豐富的工作。無(wú)錫質(zhì)量浸滲加工
優(yōu)點(diǎn)是粘度小、浸透性強(qiáng)、效率高、處理效果好。缺點(diǎn)是耐溫能力低于200℃,且價(jià)格貴。泰興質(zhì)量浸滲加工
浸滲技術(shù)浸滲技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施。它是通過(guò)真空加壓的方法,使浸滲液浸入鑄件疏松、氣孔等缺點(diǎn)內(nèi)部,經(jīng)過(guò)固化,填充鑄件微孔,從而解決泄露問(wèn)題,達(dá)到密封承壓的目的,目前國(guó)內(nèi)外浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴(kuò)大,浸滲技術(shù)已被**,汽車,船舶等其他主要工業(yè)部門認(rèn)可和應(yīng)用。其中真空壓力浸滲工藝是目前公認(rèn)的效率比較高、可靠性比較好的浸滲方法。組合件的密封,以及工件電鍍、涂飾的前、預(yù)處理工序等方面,對(duì)提高產(chǎn)品合格率、節(jié)約能源,降低成本明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。推廣應(yīng)用前景及效益預(yù)測(cè)該項(xiàng)技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施,主要用于有色金屬和粉末冶金制品(主要是鋁合金)對(duì)提高鑄件合格率,降低生產(chǎn)成本有明顯的效果。目前,全國(guó)許多工廠壓鑄件的廢品率較高,尤其是有色金屬高達(dá)20%,該項(xiàng)技術(shù)的推廣可挽回大量的廢品損失,具有十分明顯的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)了解,全國(guó)多企業(yè)采用該項(xiàng)技術(shù)后,實(shí)踐證明每年可節(jié)約幾十萬(wàn)或上百萬(wàn)的經(jīng)費(fèi)(國(guó)內(nèi)很多鑄鋁、輕合鑄件很多客戶采用有機(jī)浸滲工藝后,將浸滲技術(shù)主要應(yīng)用于鑄銅、鑄鋁、輕合金鑄件、粉末冶金等,以前必須報(bào)廢重鑄的工件比例幾乎降為零,每年挽回經(jīng)濟(jì)損失在幾百萬(wàn)元以上)。泰興質(zhì)量浸滲加工
上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**上海昶炫實(shí)業(yè)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!