1、什么是浸滲浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnutionporoussealing是一種微孔(細(xì)縫)滲透密封工藝,將密封介質(zhì)(通常是低粘度液體)通過自然滲透(即微孔自吸)抽真空和加壓等方法滲入微孔(細(xì)縫)中,將縫隙充滿然后通過自然(室溫)冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定,達(dá)到密封縫隙的作用。2、為什么要浸滲氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象,特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過程由于氣孔的殘留,晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔,砂眼,裂紋等,微孔滲漏會(huì)給機(jī)器設(shè)備的使用帶來,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進(jìn)入鑄件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件的使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆,電鍍等形成氣泡或凹凸不平。而通過浸滲產(chǎn)品報(bào)廢幾乎為零,很大的的節(jié)約成本充分利用有限資源,制造出的產(chǎn)品更加完美。 鋁鑄件浸滲廠家,歡迎各位新老客戶來函來電——無錫葆瑞翔精密制造。北京鋁鑄件浸滲原理
浸滲處理變廢為寶,生產(chǎn)過程中因微孔、砂眼、裂紋,微孔等現(xiàn)象而導(dǎo)致零部件的不合格,經(jīng)我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄,減少?gòu)U品率,為您節(jié)省因不合格品所造成的損失。 浸滲處理后,不影響工件表面精度,不腐蝕金屬,對(duì)環(huán)境完全無害。 反應(yīng)固化不收縮,固化物堅(jiān)韌耐老化,耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良。適用鑄件空隙孔徑小于0.2mm,小可密封1.5um的超細(xì)微孔,略大于0.2mm的孔徑也可做二到三次浸滲。對(duì)于超大孔本公司也可以修復(fù)封孔。 粉末治件燒結(jié)后即浸滲,可使加工速度加快、刀具壽命大幅度延長(zhǎng)。 鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,可延長(zhǎng)零件壽命,使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良。 浸滲后的工件合格率非常高,浸滲后產(chǎn)品工作溫度-55℃ - +280℃ 本公司專業(yè)浸滲加工,為客戶提供的品質(zhì)改良解決方案,加工費(fèi)合理,交期快,歡迎各客戶來料試樣。河北重力澆筑鋁鑄件浸滲鋁鑄件浸滲服務(wù)商,期待您的光臨——上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司。
浸滲劑的使用,為鑄件行的生產(chǎn)率帶來了新的高度,如今,在鑄造行業(yè)中,眾多的企業(yè)已經(jīng)將浸滲作為一道必不可少的工序,更多的用于汽車、摩托車、火車、空調(diào)制冷、航空等行業(yè)。在浸滲劑的使用中,不可避免會(huì)出現(xiàn)一些問題,下面我們介紹幾種常見的問題給大家做個(gè)分析:?jiǎn)栴}1:在較高溫度環(huán)境保存本品會(huì)造成聚合固化解決方法:已投放在儲(chǔ)膠罐中的浸滲膠應(yīng)配裝制冷機(jī)將溫度控制在5-20℃之間,如冬季停用,在重新開機(jī)時(shí)必須檢查制冷機(jī)是否正常。未開封的桶裝浸滲劑必須放在28℃以下倉(cāng)儲(chǔ)保管。問題2:空氣是本品的穩(wěn)定劑,如較長(zhǎng)時(shí)間停用,儲(chǔ)膠罐底部的浸滲劑長(zhǎng)時(shí)間接觸不到空氣不利膠液的穩(wěn)定。解決方法:停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲(chǔ)膠罐之間來回轉(zhuǎn)換三次,這樣有利底部的浸滲劑能接觸到空氣。如每天生產(chǎn)則不需要這樣做。如在儲(chǔ)膠罐底部加裝一空氣管,在停用期或下班后閥門開少許連續(xù)輸入少量潔凈空氣效果更好。(空氣必須經(jīng)過油水分離器,避免將大量水帶入膠液。)問題3:用本品浸滲銅件鐵件,會(huì)將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中,活性銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑,在環(huán)境溫度較高且底部膠液接觸不到空氣的不利情況下,如再有銅離子鐵離子的存在將加速膠液固化的發(fā)生。
電子器件的浸滲變壓器、電容器和電機(jī)等電器件的浸滲,可增加它們的介電性能和絕緣性能。例如電機(jī)的定子與殼體裝配后的組件,經(jīng)浸滲使其形成一個(gè)單一的整體,浸滲后微孔得以密封,并增加一定的強(qiáng)度和散熱效果,解決了電機(jī)由于振動(dòng)而降低的絕緣性能,同時(shí)浸滲后的電機(jī)在潮濕環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能,提高電機(jī)的可靠性和使用壽命。非金屬件的浸滲非金屬材料,如木材(枕木、電線桿等)、陶瓷和纖維塑料合成材料,采用浸滲處理可延長(zhǎng)使用壽命并提高它們的防水性。例如,大型計(jì)算機(jī)的冷卻系統(tǒng)零件一般都用玻璃鋼加強(qiáng)塑料制造,浸滲可使其得到有效的密封,從而可防止液體通過微細(xì)的加強(qiáng)纖維為通道而發(fā)生滲漏。由上可知,浸滲技術(shù)在機(jī)電產(chǎn)品和多孔性材質(zhì)件的密封中,有著更多的的應(yīng)用范圍。 上海口碑好鋁鑄件浸滲產(chǎn)品廠家——無錫葆瑞翔精密制造。
浸滲劑:水玻璃是**初廣泛應(yīng)用的一種浸滲劑,水玻璃屬于硅酸鹽,也稱無機(jī)浸滲劑。無論國(guó)內(nèi)外任何品牌的無機(jī)浸滲劑,其主要成份均為。用水玻璃做浸滲劑始于上個(gè)世紀(jì)30年代,它比較大的優(yōu)點(diǎn)能承受高溫,但缺點(diǎn)也很明顯的的,浸滲過程長(zhǎng)、零件難清洗、固化速度慢、二次泄漏率高和需多次重復(fù)浸滲等。但**關(guān)鍵的缺點(diǎn)是由它的化學(xué)成分決定的:1、硅酸鹽浸滲劑里面含有60%以上的水分子,而在無機(jī)浸滲劑固化時(shí)靠加熱脫水后的剩余物(硅酸鈉Na2SiO3)來密封微孔,這就是反復(fù)浸滲的原因;2、無機(jī)浸滲的固化機(jī)理,屬于可逆反應(yīng),為物理變化。這就是梅雨季節(jié)里涂有水玻璃的紙箱為什么變軟、返潮,久置的食鹽液化的原因。假設(shè)一個(gè)滲補(bǔ)好的工件存放在一個(gè)足夠濕度的環(huán)境中,時(shí)間長(zhǎng)了工件表面會(huì)“流鼻涕”。這就是水玻璃吸水還原反應(yīng)的原理;3、固化物。水玻璃的脫水固化物Na2SiO3,這是一種類似細(xì)石沙的無機(jī)鹽粉狀物,毫無物理強(qiáng)力??傊?,無機(jī)浸滲可靠性、耐久性差,已在國(guó)內(nèi)大多數(shù)場(chǎng)合被淘汰。 上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司——期待您的來電。北京鋁鑄件浸滲原理
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浸滲處理30年代在美國(guó)實(shí)施。**初,一般采用的是用金屬密封劑,內(nèi)部加壓方式(InternalPressureMethod)。40年代后期,開發(fā)并且使用了真空、加壓方式(VacuumangPressureMethod)。1951年,在美國(guó)制定了MIL—I—17563C標(biāo)準(zhǔn),明確將A法(內(nèi)部加壓方式),B法(真空—加壓方式)的兩種含浸方式規(guī)格化了。根據(jù)這些美國(guó)陸軍規(guī)格的制定,含浸處理適用于用品、飛機(jī)部件和汽車部件,得到了更多的的推廣。浸滲處理在中國(guó)始于80年代末,在一汽、春蘭、二汽等公司推廣。目前進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的有:美國(guó)LOCTITE、英國(guó)ULTRASEAL等。目前中國(guó)沒有制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。近年來,隨著國(guó)外汽車公司進(jìn)入中國(guó)設(shè)廠,國(guó)內(nèi)轎車工業(yè)得到了迅猛的發(fā)展,國(guó)外公司帶來了行業(yè)中的先進(jìn)理念、先進(jìn)的技術(shù),有機(jī)含浸自2000年開始在國(guó)內(nèi)壓鑄行業(yè)大量采用。在發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,BMW、TOYOTA、HONDA、VOLVO、HYUNDAI、GM、FORD等公司的缸體、缸蓋均采用二次含浸(毛坯、機(jī)加)而省掉打壓檢漏工序;在汽車空調(diào)壓縮機(jī)行業(yè),DELPHI、SANDEN、VALEO、ZEXEL等無不采用有機(jī)含浸工藝。有機(jī)含浸技術(shù)以它杰出的理化性能、更快的的生產(chǎn)率、高度的可靠性正被越來越多的壓鑄同仁所認(rèn)可。有機(jī)含浸的未來。目前,世界范圍內(nèi)專業(yè)同行,在高溫固化。 北京鋁鑄件浸滲原理
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