在一定功率條件下,當(dāng)板厚增加時,激光束需要穿透更深的材料層才能完成切割。研究表明,切割速度與切口表面粗糙度之間的關(guān)系并非簡單的線性關(guān)系,而是呈現(xiàn)出U形變化的趨勢。這意味著對于不同板厚的材料和不同的切割氣體壓力條件,存在一個較佳的切割速度點。在此速度下進行切割時,切口表面的粗糙度值能夠達(dá)到較小,即切口較為平滑。一般來說,切割速度越快,所需功率越大。切割速度是指激光切割機每分鐘可以切割的長度,速度越快,效率越高。激光切割機切割速度與材料的種類、厚度、硬度等有關(guān),同時也受到激光功率和光斑直徑等影響。設(shè)備噪音大嗎? 維護保養(yǎng)周期是多久?泰州氧化鋁激光切割機維修電話
激光汽化切割技術(shù)是一種先進的材料加工方法,它依賴于高能量密度的激光束對工件進行精確的加熱。當(dāng)激光束聚焦于工件表面時,由于激光的高能量特性,工件表面的溫度會迅速升高,達(dá)到材料的沸點。在極短的時間內(nèi),材料開始發(fā)生汽化現(xiàn)象,即材料從固態(tài)直接轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),形成蒸氣。這些蒸氣在形成的過程中具有很大的噴出速度,它們在高速噴出的同時,會在材料表面形成一個清晰的切口。由于材料的汽化熱通常很高,因此在進行激光汽化切割時,需要使用具有較大功率和功率密度的激光設(shè)備。這種切割方式特別適用于加工極薄的金屬材料以及各種非金屬材料,例如紙張、布料、木材、塑料和橡膠等。這些材料在傳統(tǒng)切割方法中可能難以處理,但激光汽化切割能夠提供高精度和高質(zhì)量的切割效果,因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。中山陶瓷激光切割機定制花費耗電量高嗎?運行成本如何?
在實際的加工過程中,多種因素都可能影響到切割質(zhì)量。例如,材料的厚度就是一個關(guān)鍵因素。當(dāng)材料較厚時,激光需要更多的能量和時間來完全汽化金屬,這增加了切割的難度和復(fù)雜性。此外,氣壓的不足也可能導(dǎo)致問題。如果輔助氣體的氣壓不夠,那么它可能無法有效地吹走工件表面的熔渣,從而影響切割質(zhì)量。同樣,進給速度的不匹配也是一個常見的問題。如果進給速度過快,激光可能無法充分汽化金屬,導(dǎo)致切割不完全;而如果進給速度過慢,則可能使金屬過度熔化,形成不必要的熔渣。這些因素都可能導(dǎo)致部分熔渣在冷卻后形成毛刺,掛在工件底部。這些毛刺不僅影響了工件的外觀質(zhì)量,還可能對工件的性能和使用造成不良影響。因此,在實際加工過程中,需要格外注意這些因素的控制和調(diào)整,以確保切割質(zhì)量。
切割優(yōu)勢1、切割精度高:激光切割機定位精度0.05mm重復(fù)定位精度0.03mm2、激光切割機切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達(dá)到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20mm3、激光切割機切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。4、激光切割機速度快:切割速度可達(dá)10m/min比較大定位速度可達(dá)30m/min比線切割的速度快很多。5、激光切割機切割質(zhì)量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。6、不損傷工件:激光切割頭不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。7、不受工件形狀的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。8、激光切割機可以對多種材料進行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、紡織品、有機玻璃等。9、節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省了加工費用,降低了生產(chǎn)成本,尤其適合大件產(chǎn)品的加工。是否有提供試切服務(wù)?
激光器輸出的光束模式對切割效果來說至關(guān)重要。實驗研究表明,非氧助切割時切口寬度與激光光斑直徑幾乎相等。光斑大小與聚焦透鏡的焦距成正比,即焦距越長,光斑越大;焦距越短,光斑越小。然而,短焦距透鏡雖然能夠獲得較小的光斑,但其焦深也相應(yīng)減小。焦深越小,意味著對工件表面到透鏡的距離要求也越嚴(yán)格。離焦量對切割速度和切割深度影響較大,切割過程中必須保持不變,一般離焦量選用負(fù)值,即焦點位置置于切割板面下面某一點。能夠處理各種厚度和材質(zhì)的鋼板,包括中厚板和大尺寸金屬。泰州氧化鋁激光切割機維修電話
短焦距透鏡的焦斑小、焦深短,對降低切口寬度、得到更精細(xì)的切口有利;長焦距透鏡得到的焦斑大、焦深長。泰州氧化鋁激光切割機維修電話
激光切割技術(shù)以其優(yōu)越的多功能性,在眾多行業(yè)中展現(xiàn)出了廣泛的應(yīng)用潛力。它能夠用于切割多種材料,包括但不限于金屬,如鋼、不銹鋼、鋁、銅等。這種較廣的材料適用性使得激光切割技術(shù)成為各行各業(yè)中不可或缺的加工手段。在航空航天工業(yè)中,激光切割技術(shù)發(fā)揮著舉足輕重的作用。由于航空航天領(lǐng)域?qū)α慵闹亓亢托阅苡兄鴺O高的要求,因此輕量化的鋁合金零件成為該領(lǐng)域的優(yōu)先選擇。激光切割技術(shù)能夠精確地切割鋁合金材料,確保零件的尺寸和形狀與設(shè)計要求高度一致,同時保持材料的輕量化和強度高的特性。這使得激光切割在航空航天工業(yè)中成為加工輕量化鋁合金零件的重要工具。泰州氧化鋁激光切割機維修電話