近年來,紡織機(jī)械產(chǎn)品中,少切削、無切削及鈑金件的比重逐漸上升,成為行業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)。然而,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,企業(yè)面臨著如何滿足用戶小批量、多品種且快速交換的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。如果工藝設(shè)備過于落后,那么每一項(xiàng)鈑金類零件在落料生產(chǎn)工序中都會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。相比之下,采用激光切割技術(shù)進(jìn)行落料生產(chǎn)則無需依賴模具,從而節(jié)省了大量的模具投入,并明顯縮短了生產(chǎn)的準(zhǔn)備時(shí)間。這一優(yōu)勢(shì)使得企業(yè)能夠更快地響應(yīng)市場(chǎng)變化,加速產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)程。在當(dāng)今瞬息萬變的市場(chǎng)環(huán)境中,產(chǎn)品開發(fā)的速度往往決定了企業(yè)能否提前占領(lǐng)市場(chǎng),贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。支持哪些材料的切割?南京大幅面激光切割工作站定制花費(fèi)
激光切割的具體原理是:激光切割機(jī)把激光聚焦在需要加工的材料表面上的任意一點(diǎn),激光的光能則在這一點(diǎn)上轉(zhuǎn)換為熱能,在非常短的時(shí)間之內(nèi),激光照射點(diǎn)的溫度會(huì)急速升高,到達(dá)材料的熔點(diǎn),之后升至其沸點(diǎn),材料開始融化,然后氣化,之后這一激光照射點(diǎn)就會(huì)變成一個(gè)小孔;這時(shí)候激光切割機(jī)已設(shè)定好移動(dòng)的路徑,激光束則在激光切割機(jī)的控制之下順著設(shè)定路徑開始移動(dòng),在這一過程中,被切割材料的表面會(huì)出現(xiàn)液化、氣化的變化,并且激光束經(jīng)過的路徑會(huì)遺留下一道細(xì)長(zhǎng)的縫隙。蘇州氮化鋁激光切割機(jī)檢查切割精度能達(dá)到多少?
激光切割機(jī)革新了鈑金加工,具備高柔性、快速切割和高效率生產(chǎn)的特點(diǎn),縮短了產(chǎn)品周期,贏得了市場(chǎng)。該技術(shù)壽命長(zhǎng),國(guó)外廣泛應(yīng)用于厚板材切割。預(yù)測(cè)激光加工技術(shù)未來幾十年將進(jìn)入黃金發(fā)展期。建議使用激光切割機(jī)處理厚度在12mm以下的碳鋼和10mm以下的不銹鋼。該設(shè)備無切削力,無變形,無刀具磨損,適應(yīng)性強(qiáng),可快速精密成型切割復(fù)雜零件,切縫窄,質(zhì)量高,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,無污染,可自動(dòng)排樣套料,提高材料利用率,降低成本,經(jīng)濟(jì)效益佳。選購(gòu)激光切割機(jī)時(shí),需考慮工件尺寸、材質(zhì)、最大切割厚度、原材料幅面,以及未來產(chǎn)品技術(shù)改型和材料幅面選擇等因素。
切縫窄工件變形小,激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度。這時(shí)光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分,材料很快加熱至汽化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小,基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時(shí)利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料,同時(shí)幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣,棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進(jìn)入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡,防止煙塵進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過熱。是否需要配套除塵設(shè)備?
在電子工業(yè)中,激光切割的這種非接觸式加工特性得到了充分的體現(xiàn)。例如,在切割敏感的電路板時(shí),傳統(tǒng)的機(jī)械切割方式可能會(huì)因?yàn)槭┘訖C(jī)械力而損壞電路板內(nèi)部的電路結(jié)構(gòu),導(dǎo)致電路失效。而激光切割則能夠精確地切割電路板,而不會(huì)對(duì)其內(nèi)部的電路結(jié)構(gòu)造成任何損壞,從而確保了電路板的完整性和功能性。此外,激光切割的非接觸式加工特性還使得它在加工其他易碎或精細(xì)材料時(shí)具有明顯優(yōu)勢(shì)。例如,在加工玻璃、陶瓷等易碎材料時(shí),激光切割能夠避免材料因受到機(jī)械力而破裂;在加工精密機(jī)械零件時(shí),激光切割則能夠確保零件的尺寸和形狀精度,不會(huì)因?yàn)闊嶙冃味a(chǎn)生誤差。耗電量高嗎?運(yùn)行成本如何?深圳陶瓷激光切割機(jī)維修電話
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高精密激光切割機(jī)以其高精度、高效率、較廣的材料兼容性等特點(diǎn),被較廣的應(yīng)用于多種類型的產(chǎn)品加工中。如航空航天領(lǐng)域飛機(jī)結(jié)構(gòu)零件:如在飛機(jī)結(jié)構(gòu)零件的加工上,如機(jī)翼、機(jī)身骨架等關(guān)鍵部件,高精密激光切割機(jī)展現(xiàn)出了其很強(qiáng)的加工能力。它能夠輕松切割強(qiáng)度高、高硬度的航空材料,如鈦合金、鋁合金等,確保每一個(gè)零件的精度和質(zhì)量都達(dá)到極高的標(biāo)準(zhǔn)。這對(duì)于航空航天領(lǐng)域來說至關(guān)重要,因?yàn)楦呔鹊牧慵庸げ粌H能夠提升飛機(jī)的性能,還能有效保障其安全性和可靠性。此外,在發(fā)動(dòng)機(jī)部件的制造中,高精密激光切割機(jī)也發(fā)揮著舉足輕重的作用。發(fā)動(dòng)機(jī)作為飛機(jī)的重要部件,其結(jié)構(gòu)和制造要求都極為復(fù)雜。而激光切割機(jī)則能夠以其高精度的切割能力,實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)部件中復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精確切割。這不僅提升了發(fā)動(dòng)機(jī)部件的加工效率,還進(jìn)一步保障了其精度和質(zhì)量,為飛機(jī)的整體性能提供了有力的支持。南京大幅面激光切割工作站定制花費(fèi)