套圈機在行業(yè)稱為全自動密封圈組裝設備(O型圈自動裝配機),具有高度自動化操作、系統(tǒng)穩(wěn)定、準確、效率高、無油性、無損傷的密封圈自動組裝設備。應于太陽能電極、閥門閥芯密封圈、軸承、電子、汽車、水管類軸類密封圈的全自動裝配一款自動化安裝機,它由兩組振動盤自動送料,PPU準確機械手抓取,對安裝零件自動定位檢測安裝。是對精密零件、芯片LED自動開關連接器等高速安裝處理的自動化設備。工作原理:①、振動盤加足原料后,不需要人手干預,自動送料、檢測,缺料、異常機器自動報警;②、雙層膠圈振動盤同時將兩個橡膠圈上下重疊送到支承手指上,導向氣缸將兩個橡膠圈導正;③、鋼料振動盤將鋼料垂直送到指定位置氣缸;④、三位壓進氣缸帶有真空吸頭,第一步將鋼料吸緊,第二步將鋼料壓進兩個橡膠圈;⑤、支承手指移開,裝配好的工件掉進收件盤。套圈機操作界面友好,直觀易懂,降低操作難度,提升培訓效率。浙江O型圈裝配套圈的定制設備
非標定制出來的零配件套圈機廣泛應用于需要高精度、高效率套圈的各個行業(yè)。以下是幾個典型的使用場景:1.電子制造業(yè):在電子制造業(yè)中,許多元器件需要套圈以實現(xiàn)電氣連接和固定。靜鐵芯套圈機能夠確保套圈的準確性和穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品的可靠性和性能。2.汽車制造業(yè):在汽車制造業(yè)中,靜鐵芯套圈機可用于發(fā)動機、變速器等關鍵部件的套圈裝配。它能夠提高裝配效率和質量,確保汽車的安全性和穩(wěn)定性。3.機械設備制造:在機械設備制造過程中,靜鐵芯套圈機可用于各種傳動裝置、軸承等部件的套圈裝配。通過自動化裝配,可以提高設備的運行效率和穩(wěn)定性。廣東套圈機工廠套圈機,讓工業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)裝配過程高效節(jié)能。
生產(chǎn)中O型圈的選擇與安裝:1.材料選擇:根據(jù)工作介質、溫度、壓力等條件選擇合適的O型圈材料,確保其具有良好的耐腐蝕性、耐溫性和耐壓性。2.尺寸選擇:根據(jù)密封槽的尺寸選擇合適的O型圈規(guī)格,確保O型圈能夠正確安裝并產(chǎn)生適當?shù)念A緊力。3.安裝注意事項:在安裝O型圈時,應避免使用尖銳的工具或過度拉伸,以免損壞O型圈。同時,要確保密封槽內無雜質、油污等,以免影響密封效果。O型圈的維護與更換:1.定期檢查:定期檢查O型圈的密封性能,發(fā)現(xiàn)泄漏或損壞應及時處理。2.清洗保養(yǎng):在更換或維修時,應對密封槽進行清洗,去除油污和雜質,以保證O型圈的安裝質量和密封效果。3.更換周期:根據(jù)使用情況和工作環(huán)境,定期更換O型圈,以確保密封性能的穩(wěn)定性和可靠性。
套圈機的主要配件就是我們的振動盤,那我們看看振動盤是如何工作的吧!振動盤到底是什么?振動盤是一種自動組裝或者自動加工機械的輔助送料設備,也稱為振動盤自動送料機,它能將各種小型產(chǎn)品有序的排列出來,對產(chǎn)品進行姿勢調整,以達到連續(xù)供料,為自動裝配設備提供正確的組裝配件完成一個產(chǎn)品,或者配合自動加工機械完成產(chǎn)品的加工。振動盤是隨著電子工業(yè)的發(fā)展而誕生的,在電子加工組裝過程中有很多的小零件,用人工不但效率低還容易出錯,振動盤就能完美地解決這些問題,是我們套圈機理想的自動化送料設備。振動盤選用仿生人工篩分的原理,將手藝篩分動作的“篩”和“簸”這兩種形式結合在一起。振動盤模擬了人類手藝篩分動作和進程,做三維圓周運動,巧妙的把篩(平面圓周運動)、簸(向上拋物運動)結合起來,既有圓周運動,又有上拋運動。它是依靠料盤下面的脈沖電磁鐵在電流作用下,產(chǎn)生通斷電,使料斗垂直上下振動,由于與料斗相連彈簧片的傾斜,會使料斗沿一個方向做扭擺振動,料斗內的物料由于受到這種振動,會沿著螺旋料槽不斷向前上升,在這個過程中物料會不斷調整姿勢和均勻散開。套圈機在套產(chǎn)品時可以做到對圈零損傷。
自動套圈機,這種機器能夠通過分料堆料技術將膠圈自動套入螺絲中,無需人工干涉,節(jié)約成本,提高效率。機器特點1、自動分離設備可自動對含硅油的密封膠圈進行分離。只需將膠圈放入即可,后續(xù)無需人工干涉。2、定位采用視覺技術,光纖檢測密封膠圈的狀態(tài),對接螺絲定位,實現(xiàn)自動上套。3、自動上套用分料堆料技術將密封圈套在螺絲上,取代人工套密封圈,提高效率機器自動裝配的產(chǎn)能一臺機器能夠節(jié)約5~8人。設備的實際和生產(chǎn)符合我們生效的設備/生產(chǎn)安全法規(guī)和相關GB標準。套圈機快速裝配,機器助力,生產(chǎn)更順暢。配件套圈機品牌
套圈機,提高裝配精度,保障產(chǎn)品質量。浙江O型圈裝配套圈的定制設備
O型圈裝配機是一種能夠自動完成O型圈裝配工作的機器是一種非標定制型設備,主要用于工業(yè)生產(chǎn)中。O型圈裝配機主要由工作臺、送料系統(tǒng)、定位裝置、壓裝機構、控制系統(tǒng)等部分組成。其工作過程一般分為料件送料、料件定位、密封圈壓裝和檢測四個步驟。O型圈裝配機具有高速度、高精度、高效率等特點,能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。此外,O型圈裝配機還有一些特點:適用性廣:適用于各種尺寸和形狀的O型圈裝配,通過更換模具和調整參數(shù),可以滿足不同產(chǎn)品的裝配要求。自動化程度高:從送料到出成品均在機器內部完成,減少了人工干預和操作,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。精度高:采用高精度傳感器和控制系統(tǒng),能夠實現(xiàn)O型圈的高精度定位和壓裝,從而保證產(chǎn)品的質量和穩(wěn)定性。維護簡單:由于機器采用模塊化設計,故障排除和維護比較方便。同時,機器結構簡單,操作方便,降低了維護成本和時間??偟膩碚f,O型圈裝配機是一種高效、高精度、高可靠性的自動化裝配設備,在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應用前景。浙江O型圈裝配套圈的定制設備