1、制糖工業(yè)。板式蒸發(fā)器已陸續(xù)在甘蔗糖廠、甜菜糖廠、淀粉糖廠得到了應用,用于清汁的多效蒸發(fā)濃縮。
2、飲料工業(yè)。在飲料生產(chǎn)中,蒸發(fā)的目的在于排除飲料中的水分,獲取品質更為優(yōu)良的飲料,適用于果汁、乳制品、啤酒、蔬菜汁等熱敏性物料。
3、造紙工業(yè)。板式蒸發(fā)器用于造紙廠的堿回收鍋爐系統(tǒng)中,用于造紙黑液的蒸發(fā)濃縮。
4、制藥工業(yè)。在制藥行業(yè)中,板式蒸發(fā)器主要用于抗生藥、藥物萃取物、山梨醇等溶液的蒸發(fā)濃縮。
5、化學工業(yè)。主要用于鹽溶液、工藝廢水、漂洗廢水的蒸發(fā)濃縮。
6、其他工業(yè)。
板式蒸發(fā)器的應用領域涉及很廣,除上述工業(yè)應用外,在有機溶液、淀粉工業(yè)、發(fā)酵工業(yè)等很多領域都適用。
江蘇寶得:專業(yè)板式蒸發(fā)器的設計,豐富的板式蒸發(fā)器的應用經(jīng)驗,致力于為您定制化板式蒸發(fā)器產(chǎn)品。 品質可拆板式換熱器供應,選擇江蘇寶得換熱設備股份有限公司 ,有需要可以聯(lián)系我司哦!廣州哈氏合金可拆板式換熱器OEM
1、以蒸汽鍋爐為例,在進行選型設計的時候,需要提供蒸汽的溫度,如果溫度超過170度的蒸汽,我們推薦用全焊接換熱器,如果業(yè)主一再想用板式換熱器,那么需要進行為蒸汽溫度進行減壓。 板式換熱器廠家 2、冷測的進出口溫度。這個不需要過多解釋,直接提供參數(shù)即可,如果是供暖的工況,一般是20度的溫差。如:50℃-70℃。 3、冷測的進出口流量。提供了流量,才可以根據(jù)流量計算選型。如果流量不提供,選出的板換肯定是偏大偏小的。 4、允許壓力降。一般沒有設計要求的,選型都是按照1.0Mpa來設計。 5、設計溫度。酒店生活用水,一般設計溫度都是在160度。 您只需要提供以上參數(shù),剩下的江蘇寶得選型技術人員就可以根據(jù)您的使用需求進行相應的選型設計,避免出現(xiàn)換熱效率不足的問題。汽水板式換熱器的計算公式為:換熱面積A=熱量/(換熱系數(shù)*平均溫度)。 廣州巴氏殺菌可拆板式換熱器上市企業(yè)需要品質可拆板式換熱器供應可選擇江蘇寶得換熱設備股份有限公司 。
一般來說,需要知道5個參數(shù):1、板式換熱器的熱功率(比如說是1000KW)。2、板式換熱器一次側進出水的溫度(比如說:進水溫度90°,出水溫度70°)。3、板式換熱器二次側的進出水溫度(比如說:進水溫度60°,出水溫度40°)。知道這5個參數(shù)就可以選型了。另外,板式換熱器廠家一般會問你要另外一個參數(shù),就是板式換熱器一次側的流量,其實就是板式換熱器的功率(換算成大卡)除以一次側進出水溫差得到的結果。
但是碰到特殊的介質,還是需要你提供介質在不同溫度下的3組物性,以便搭建主要參數(shù)的線性關系,從而推算出計算結果。
江蘇寶得:專業(yè)板換廠家,支持定制化設計。
可拆式板式換熱器典型承壓能力常規(guī)型號:一般為 1.0~2.5 MPa,具體取決于設計、材質和制造商。
高壓型號:特殊設計的板片和密封結構可實現(xiàn) 3.0~4.0 MPa(需定制)。
承壓限制因素:
一密封墊片:墊片材質(如NBR、EPDM、氟橡膠)的耐壓和耐溫性直接影響密封效果。
二板片強度:板片厚度(通常0.4~1.0mm)
三波紋結構:如人字形、水平平直波紋,決定抗壓能力。
四框架結構:壓緊板、導桿和螺栓的強度需匹配承壓需求。
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板式換熱器密封墊更換步驟,一般來說,板式換熱器密封墊作為板式換熱器的重要組成部分,會對換熱器的使用壽命產(chǎn)生影響,因此我們除了要定期檢查板式換熱器的性能外,還要定期更換板式換熱器密封墊,以確保使用效果。那該如何更換密封墊呢?
下面就由江蘇寶得的工作人員來給大家介紹更換密封墊的詳細步驟,以供有需要的用戶參考。
板式換熱器密封墊的更換:(1)回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。(2)去除老化的密封件,根據(jù)不同的污垢,采用酸-堿清洗池進行化學清洗,被清洗零部件的表面不會受到化學介質(例如汽油)的腐蝕侵害。(3)在進行化學清洗之后,用高壓吹凈裝置徹底地去除殘留在板式換熱器等表面的化學介質。板式換熱器密封墊(4)各換熱器板涂以熒光測試劑,在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔,并重新清洗干凈。另外,還要著重檢查密封槽的情況,必要時進行修整。(5)對于非粘接式密封墊,則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。(6)對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質量進行檢驗,按安裝順序進行分類,然后對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。
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板式換熱器選型的時候為什么要提供壓降參考值?
板式換熱器的壓降參數(shù)的大小至關重要,倘若介質壓力降過大,則后續(xù)工序介質壓力不足,需要購置高壓泵進行加壓,倘若壓力降過小,則說明換熱器換熱面積過多,不經(jīng)濟。
板式換熱器的壓力降是由換熱器本身的性能所決定的,對于換熱器來說,主要是由哪些參數(shù)決定了壓力降呢?首先是換熱器的片數(shù),片數(shù)決定了流道數(shù),介質的體積流量是一定的,當介質通入換熱器時,當流道數(shù)越多,介質在流道中的流速就越慢,壓力損失就越小。
當換熱器角孔越小時,流過接口的流速就越高,從而導致壓力降會升高。
板式換熱器的波紋角度也是影響壓降的一個重要因素,當波紋角度越接近垂直,流體下降時的損失越小,所以小角度波紋相對于大角度波紋的壓力損失要下。
所以板式換熱器的壓力損失主要是由板式換熱器的流道數(shù)、接口大小還有波紋角度所決定的,流道數(shù)的多少由板片數(shù)量所決定。所以在選型時,需要將換熱能力與壓力損失綜合考慮,這樣才能設計出合理經(jīng)濟的換熱器。
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