杭州多段式可拆板式換熱器定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-19
板換選型的要點(diǎn)與注意事項(xiàng)

1、設(shè)計(jì)壓力必須留20%的余量;

2、計(jì)算壓力損失要考慮泵的實(shí)際揚(yáng)程;

3、含顆粒流體要使用寬流道設(shè)計(jì);

4、蒸汽系統(tǒng)增加防汽錘結(jié)構(gòu);

5、化工行業(yè)了解清楚介質(zhì)含量,才能準(zhǔn)確選擇板換應(yīng)用的材質(zhì);

6、水質(zhì)較差的情況下,盡量選擇深波紋的板片;

7、按照平方選型的情況下,盡量準(zhǔn)確提供兩側(cè)流量;

8、蒸汽板換使用316L材質(zhì);

聯(lián)系寶得領(lǐng)取選型清單模版;

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板式換熱器的接口形式

板式換熱器的接口方式主要涉及四個(gè)關(guān)鍵接口:冷側(cè)介質(zhì)進(jìn)口、冷側(cè)介質(zhì)出口、熱側(cè)介質(zhì)進(jìn)口和熱側(cè)介質(zhì)出口。

這些接口的設(shè)計(jì)旨在確保介質(zhì)在換熱器內(nèi)部形成對(duì)流,從而實(shí)現(xiàn)高效的熱交換。接管形式多樣,包括法蘭接口、活套法蘭接口、螺紋接口和快接接口,其中法蘭接口應(yīng)用為普遍。接口的分布與板式換熱器的流程配置密切相關(guān),常見(jiàn)的有單流程、雙流程和多流程配置。單流程配置下,四個(gè)接口通常位于同一側(cè),適用于水水或汽水換熱。雙流程則用于油類(lèi)介質(zhì),通過(guò)增加換熱次數(shù)提高換熱效率,其接口分布在兩側(cè)。多流程配置下,接口不在同一側(cè),介質(zhì)在換熱器內(nèi)流動(dòng)多次以達(dá)到理想的換熱效果。正確選擇接口配置和接管方式需要根據(jù)具體的工況和介質(zhì)特性來(lái)決定,確保換熱器的高效運(yùn)行。在安裝過(guò)程中,還需注意法蘭接口的平行度,以避免泄漏問(wèn)題。

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板式換熱器在MVR蒸發(fā)結(jié)晶應(yīng)用中具有以下應(yīng)用特點(diǎn):

一、在含鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器前,可將原料液預(yù)熱至接近沸點(diǎn),降低后續(xù)蒸發(fā)階段的蒸汽消耗量。?蒸汽再壓縮系統(tǒng),將二次蒸汽壓縮后作為熱源回用,通過(guò)板式換熱器高效傳遞潛熱,實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)利用。

二、耐腐蝕與高傳效設(shè)計(jì)?材料適配性?針對(duì)高鹽、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),采用鈦合金或特殊涂層板片,有效抵御氯離子腐蝕。?傳熱效率優(yōu)勢(shì)?波紋板片設(shè)計(jì)使流體湍流增強(qiáng),傳熱系數(shù)可達(dá)6000W/(㎡·K),較大降低蒸發(fā)系統(tǒng)占地面積。緊湊型結(jié)構(gòu)支持多臺(tái)并聯(lián),靈活匹配不同處理規(guī)模(如1–1000㎡換熱面積)。

三、典型應(yīng)用場(chǎng)景?高鹽廢水結(jié)晶?:用于煤化工、制藥行業(yè)廢水零排放工藝,通過(guò)多效蒸發(fā)濃縮實(shí)現(xiàn)鹽分結(jié)晶分離。?熱敏物料處理?:在低溫蒸發(fā)環(huán)節(jié)(<40℃)保護(hù)物料活性,如食品行業(yè)熱敏成分濃縮。?余熱回收系統(tǒng)?:回收蒸汽冷凝水熱量,降低MVR系統(tǒng)整體能耗30%以上。

四、運(yùn)行優(yōu)化要點(diǎn)?防結(jié)垢設(shè)計(jì)?:可拆式結(jié)構(gòu)便于化學(xué)清洗,維持長(zhǎng)期傳熱效率。?該技術(shù)通過(guò)高效熱回收與耐腐蝕特性,成為MVR結(jié)晶工藝降低能耗的主要手段。

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板式換熱器的清洗

板式換熱器的清洗方法主要包括化學(xué)清洗和機(jī)械(物理)清洗。

其中化學(xué)清洗是常用且高效的方式?;瘜W(xué)清洗過(guò)程中,根據(jù)垢類(lèi)成分選擇合適的清洗劑,如酸性清洗劑用于去除水垢,堿性清洗劑用于去除油脂和有機(jī)物。具體步驟包括:關(guān)閉換熱器進(jìn)出口閥門(mén),確保介質(zhì)完全排出。選擇清洗劑,配制合適的濃度,通常包括甲酸、草酸、磷酸三鈉等,根據(jù)垢層的性質(zhì)來(lái)決定。循環(huán)清洗:將清洗液通過(guò)泵送系統(tǒng)注入換熱器內(nèi)部,循環(huán)流動(dòng)以確保清洗劑均勻覆蓋所有板片,并與垢層充分反應(yīng)。浸泡清洗:對(duì)于頑固垢層,可能需要靜置一段時(shí)間,以便清洗劑深入作用。中和處理:清洗后使用中和劑處理殘留的酸堿物質(zhì),避免對(duì)設(shè)備造成腐蝕。沖洗:用大量清水徹底沖洗,去除所有化學(xué)劑和脫落的垢層。記錄:詳細(xì)記錄每個(gè)步驟的時(shí)間,檢查清洗效果。

機(jī)械清洗則主要依靠物理方法,如使用刷子直接清洗,適用于較輕的垢層,但可能對(duì)板片造成磨損。此外,綜合清洗法結(jié)合化學(xué)和物理清洗,先用化學(xué)方法軟化垢層,再用機(jī)械方法徹底去除,適用于厚且硬的垢層。

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可拆板式換熱器按膠墊材質(zhì)分類(lèi)的應(yīng)用場(chǎng)景:

1. 丁腈橡膠(NBR)溫度范圍:-25℃至110℃

適用介質(zhì):礦物油、潤(rùn)滑油、動(dòng)植物油、熱水、鹽水等非極性介質(zhì)。

行業(yè)應(yīng)用:石油化工:用于冷卻潤(rùn)滑油、燃油等油品;暖通空調(diào):水-水換熱系統(tǒng)中的密封;食品加工:非脂肪類(lèi)食用油的冷卻(需符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))。

2. 三元乙丙橡膠(EPDM)溫度范圍:-20℃至160℃(溶劑型可達(dá)150℃)

適用介質(zhì):熱水、水蒸氣、弱酸弱堿溶液、食品飲料、牛奶等。

行業(yè)應(yīng)用:制藥行業(yè):高溫滅菌和乳液冷卻;食品飲料:果汁、啤酒的巴氏殺菌;暖通系統(tǒng):高溫水蒸氣換熱場(chǎng)景。

3. 氟橡膠(FKM)溫度范圍:-30℃至180℃(特種氟橡膠可達(dá)130℃)

適用介質(zhì):強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如高濃度硫酸、含醇燃油)、非極性礦物油。

行業(yè)應(yīng)用:化工行業(yè):含硫原油、有機(jī)含硫化合物處理;電力行業(yè):透平油冷卻;特殊工業(yè):核工業(yè)或高腐蝕性環(huán)境。

4. 氫化丁腈橡膠(HNBR)溫度范圍:-25℃至150℃

適用介質(zhì):含硫油品、高溫食用油、導(dǎo)熱油等。

行業(yè)應(yīng)用:煉油工業(yè):含硫化氫介質(zhì)的換熱;食品加工:高溫食用油冷卻;能源行業(yè):導(dǎo)熱油系統(tǒng)的密封。

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江蘇寶得多年來(lái)專業(yè)生產(chǎn)和銷(xiāo)售板式換熱器,專業(yè)的熱工設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)用戶朋友們的實(shí)際使用需要進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)選型生產(chǎn)! 板式換熱器選型需要哪些參數(shù)呢?

 1、以蒸汽鍋爐為例,在進(jìn)行選型設(shè)計(jì)的時(shí)候,需要提供蒸汽的溫度,如果溫度超過(guò)170度的蒸汽,我們推薦用全焊接換熱器,如果業(yè)主一再想用板式換熱器,那么需要進(jìn)行為蒸汽溫度進(jìn)行減壓。 板式換熱器廠家 2、冷測(cè)的進(jìn)出口溫度。這個(gè)不需要過(guò)多解釋,直接提供參數(shù)即可,如果是供暖的工況,一般是20度的溫差。如:50℃-70℃。 3、冷測(cè)的進(jìn)出口流量。提供了流量,才可以根據(jù)流量計(jì)算選型。如果流量不提供,選出的板換肯定是偏大偏小的。 4、允許壓力降。一般沒(méi)有設(shè)計(jì)要求的,選型都是按照1.0Mpa來(lái)設(shè)計(jì)。 5、設(shè)計(jì)溫度。酒店生活用水,一般設(shè)計(jì)溫度都是在160度。 您只需要提供以上參數(shù),剩下的江蘇寶得選型技術(shù)人員就可以根據(jù)您的使用需求進(jìn)行相應(yīng)的選型設(shè)計(jì),避免出現(xiàn)換熱效率不足的問(wèn)題。汽水板式換熱器的計(jì)算公式為:換熱面積A=熱量/(換熱系數(shù)*平均溫度)。  杭州多段式可拆板式換熱器定制