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以下是清洗時需注意的關(guān)鍵事項(xiàng):
一、清洗前的準(zhǔn)備:
工作系統(tǒng)停機(jī),緩慢泄壓,排空內(nèi)部介質(zhì)。待設(shè)備冷卻至常溫后再操作。拆卸檢查按順序拆卸壓緊螺栓,標(biāo)記板片和墊片位置,確?;匮b時順序正確。
二、清洗方法選擇:
物理清洗適用場景:硬質(zhì)結(jié)垢或纖維類雜質(zhì)。
操作要點(diǎn):使用軟毛刷、高壓水槍或尼龍球沖洗板片表面。禁止使用金屬刷、硬質(zhì)工具,避免劃傷板片。重點(diǎn)清理凹槽、密封槽等易積垢區(qū)域。
化學(xué)清洗適用場景:軟性污垢或分散性結(jié)垢。清洗劑選擇:酸性清洗劑:去除碳酸鹽類水垢。堿性清洗劑:去除油脂或有機(jī)污染物。
三、清洗后處理板片與墊片檢查檢查板片是否變形、裂紋或穿孔,嚴(yán)重?fù)p壞需更換。
檢查墊片是否老化、硬化或開裂,建議定期更換。清潔密封槽,確保無殘留污物影響密封性。重新組裝按拆卸標(biāo)記順序回裝板片,保持板片波紋方向一致。均勻擰緊壓緊螺栓,使用扭矩扳手控制力度,避免過緊導(dǎo)致板片變形。檢查板片間平行度,確保受力均勻。試壓與調(diào)試組裝后進(jìn)行壓力測試,檢查是否有泄漏。緩慢升溫并觀察運(yùn)行參數(shù),確認(rèn)換熱效率恢復(fù)。
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一般來說,需要知道5個參數(shù):1、板式換熱器的熱功率(比如說是1000KW)。2、板式換熱器一次側(cè)進(jìn)出水的溫度(比如說:進(jìn)水溫度90°,出水溫度70°)。3、板式換熱器二次側(cè)的進(jìn)出水溫度(比如說:進(jìn)水溫度60°,出水溫度40°)。知道這5個參數(shù)就可以選型了。另外,板式換熱器廠家一般會問你要另外一個參數(shù),就是板式換熱器一次側(cè)的流量,其實(shí)就是板式換熱器的功率(換算成大卡)除以一次側(cè)進(jìn)出水溫差得到的結(jié)果。
但是碰到特殊的介質(zhì),還是需要你提供介質(zhì)在不同溫度下的3組物性,以便搭建主要參數(shù)的線性關(guān)系,從而推算出計算結(jié)果。
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1.腐蝕失效:介質(zhì)腐蝕:流體中含腐蝕性成分,引發(fā)腐蝕開裂;選材不當(dāng):未根據(jù)介質(zhì)特性選擇耐蝕材料。
2.結(jié)垢與堵塞:沉積結(jié)垢:水垢,硅酸鹽,生物粘泥等在板片表面沉積,降低傳熱并增加壓降。顆粒堵塞:流體含固體顆粒,導(dǎo)致流道堵塞。微生物污垢:細(xì)菌、藻類形成生物膜,影響流動與傳熱。
3.墊片失效:老化/溶脹:橡膠墊片長期受高溫、化學(xué)介質(zhì)或油類影響,失去彈性或溶脹。安裝不當(dāng):墊片錯位、收縮不均勻,導(dǎo)致泄漏。壓力,溫度超限:操作參數(shù)超過墊片耐受范圍,引發(fā)密封失效。
4.操作與工況問題:水錘效應(yīng):閥門快速啟閉或泵啟停造成壓力驟變,導(dǎo)致板片變形或墊片移位。熱應(yīng)力沖擊:溫度劇烈變化,引發(fā)板片翹曲或開裂。超壓運(yùn)行:系統(tǒng)運(yùn)行壓力超過設(shè)計值,導(dǎo)致板片變形或密封條泄漏。
5.設(shè)計與制造缺陷:流速設(shè)計不合理:流速過低導(dǎo)致污垢沉積。板片缺陷:波紋設(shè)計不當(dāng)導(dǎo)致流動死區(qū)。焊接缺陷:接口處焊接不良。
6.安裝與維護(hù)不當(dāng):安裝錯誤:板片裝錯。清洗不當(dāng):機(jī)械清洗劃傷板片表面,或化學(xué)清洗劑腐蝕材料。
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板式換熱器的過濾器目數(shù)通常取決于其具體應(yīng)用領(lǐng)域和設(shè)計要求。目數(shù)是衡量過濾網(wǎng)孔徑大小的單位,每平方英寸上的孔數(shù),因此目數(shù)越高,孔徑越小,過濾精度越高。在板式換熱器中,過濾器的主要作用是防止雜質(zhì)進(jìn)入換熱器,避免堵塞或損壞,確保換熱效率。
根據(jù)不同應(yīng)用場合,板式換熱器的過濾器目數(shù)可能會有所不同:
一般工業(yè)應(yīng)用:目數(shù)范圍可能在20-100目之間,適用于過濾較大顆粒的雜質(zhì),保證換熱器的正常運(yùn)行。
精細(xì)化工和制藥行業(yè):由于這些行業(yè)對產(chǎn)品純度要求較高,過濾器的目數(shù)可能會達(dá)到100-200目,甚至更高,以確保流體的純凈度。
食品加工:在食品加工中,過濾器的目數(shù)可能會選擇在80-150目左右,以去除可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的微小顆粒。
特殊應(yīng)用:在某些特殊應(yīng)用中,如高溫高壓環(huán)境下的換熱器,過濾器的目數(shù)可能需要根據(jù)具體條件定制,以滿足特殊需求。
在選擇板式換熱器的過濾器目數(shù)時,需要綜合考慮換熱器的工作介質(zhì)、工作環(huán)境、流體特性以及系統(tǒng)維護(hù)要求等因素,以確保過濾器既能有效去除雜質(zhì),又不會造成不必要的流動阻力,影響換熱效率。
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板式換熱器和管式換熱器的區(qū)別和優(yōu)缺點(diǎn)1、板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,同等能力與管式換熱器相比,設(shè)備換熱面積可減少2/3以上,占地面積減少1/4以上,交通和移動極為方便。
2、板式換熱器冷卻水消耗量小,不易結(jié)垢。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的制造特性,流體容易形成湍流,從而提高了兩種介質(zhì)之間的能量傳遞速率。隨著流體、灰塵和雜質(zhì)的運(yùn)動。原管殼式冷卻器每年都要除垢,冷卻效果不好;
3、板式換熱器無需保溫,熱效率高,兩種介質(zhì)之間可以直接進(jìn)行能量交換,無需采取保溫措施,傳熱系數(shù)為1000~3500W/(m2·K),即遠(yuǎn)高于管式換熱器的傳熱系數(shù)為120-250W/(m2·K),在減少保溫層的情況下較大提高了傳熱效率。
4.板式換熱器安裝方便,易于清潔和維護(hù)。安裝板式換熱器時,只需將冷熱介質(zhì)管道與設(shè)備進(jìn)出口通過角對流連接即可;維護(hù)和清潔時,直接拆卸進(jìn)出水口。法蘭,注意不要折板,調(diào)整工藝操作,徹底清洗干凈,降低員工勞動強(qiáng)度。
5、回收低品位熱能,節(jié)能效果顯著。板式換熱器可合理回收低品位熱能,可將溫度從65℃左右降低到38℃左右,較大降低了低品位熱能。 北京采暖可拆板式換熱器