船舶用的板式換熱器,我們將其稱之為船用換熱器,主要被應(yīng)用在游輪液化氣船,集裝箱船,散貨船和工程船等。其主要工況包括船舶zhong央冷卻系統(tǒng)、柴油機冷卻、預(yù)熱、缸套冷卻、潤滑油冷卻、重燃料油預(yù)熱、海水淡化等。
1、冷卻系統(tǒng),zhong央冷卻系統(tǒng)分為高溫的熱淡水和低溫的溫淡水閉式系統(tǒng)。前者用于冷卻主機,后者用于冷卻熱淡水和各種冷卻器。
2、推進系統(tǒng),包括潤滑油系統(tǒng)、夾套水系統(tǒng)(開式和閉式)和燃油系統(tǒng)等操作子系統(tǒng)。當能源產(chǎn)生時,所有這些系統(tǒng)都被加熱,并利用系統(tǒng)內(nèi)的熱交換器控制溫度,用于冷卻。通過熱傳遞,將熱量從發(fā)動機冷卻液中傳遞到船舶循環(huán)水中。這樣,發(fā)動機冷卻液就可以保持在適當?shù)臏囟确秶鷥?nèi),避免過熱和過冷對發(fā)動機造成損害,同時也可以上升發(fā)動機的工作效率。
3、淡水系統(tǒng),在淡水生成器中,船用換熱器主要的作用是通過將高溫高壓的海水和低溫低壓的淡水進行熱量傳遞,使得海水中的鹽分得以凝結(jié)和分離出來,從而實現(xiàn)海水淡化。此外,還可以實現(xiàn)熱回收,將產(chǎn)生的廢熱再次利用,上升能源利用效率。
因此,船用熱交換器的應(yīng)用對保障海上生活和航行安全具有重要作用。
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一、內(nèi)漏原因:①因板材選擇不當造成板材銹蝕而產(chǎn)生的裂紋或穿孔。②運行條件不符合設(shè)計要求。③板材冷沖壓后殘余應(yīng)力及裝配時裝夾尺寸過小引起的應(yīng)力腐蝕。④板片漏槽處有輕微泄漏,使介質(zhì)中有害物質(zhì)集中腐蝕板片,形成串液。
處理方法:①更換有裂紋或穿孔的板材,現(xiàn)場用著色探傷法尋找板材的裂紋。②調(diào)整運行參數(shù)以滿足壓力條件。③夾緊尺寸應(yīng)符合換熱器檢修、裝配時的要求。④板材材質(zhì)選擇合理。
二、外漏原因:①夾緊尺寸不到位,尺寸不均,或夾緊螺栓松動。②墊片部分脫離密封槽,墊片主密封面臟污,墊片損壞或墊片老化。③板材變形,裝配錯位造成跑墊。④板材密封槽或二次密封區(qū)有裂紋。
處理方法:①在無壓力狀態(tài)下,按廠家提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備。尺寸應(yīng)均勻,兩壓板平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。②對泄漏部位作標記,然后拆開換熱器逐一檢查解決,重新組裝或更換墊片、板片。③拆開開式換熱器,修理或更換板片變形部分。當沒有板材備件時,可將變形部位的板材暫時去除,然后重新組裝。④將拆下的板片重新組裝時,應(yīng)清潔板片表面,防止墊片不平整。
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1.腐蝕失效:介質(zhì)腐蝕:流體中含腐蝕性成分,引發(fā)腐蝕開裂;選材不當:未根據(jù)介質(zhì)特性選擇耐蝕材料。
2.結(jié)垢與堵塞:沉積結(jié)垢:水垢,硅酸鹽,生物粘泥等在板片表面沉積,降低傳熱并增加壓降。顆粒堵塞:流體含固體顆粒,導(dǎo)致流道堵塞。微生物污垢:細菌、藻類形成生物膜,影響流動與傳熱。
3.墊片失效:老化/溶脹:橡膠墊片長期受高溫、化學(xué)介質(zhì)或油類影響,失去彈性或溶脹。安裝不當:墊片錯位、收縮不均勻,導(dǎo)致泄漏。壓力,溫度超限:操作參數(shù)超過墊片耐受范圍,引發(fā)密封失效。
4.操作與工況問題:水錘效應(yīng):閥門快速啟閉或泵啟停造成壓力驟變,導(dǎo)致板片變形或墊片移位。熱應(yīng)力沖擊:溫度劇烈變化,引發(fā)板片翹曲或開裂。超壓運行:系統(tǒng)運行壓力超過設(shè)計值,導(dǎo)致板片變形或密封條泄漏。
5.設(shè)計與制造缺陷:流速設(shè)計不合理:流速過低導(dǎo)致污垢沉積。板片缺陷:波紋設(shè)計不當導(dǎo)致流動死區(qū)。焊接缺陷:接口處焊接不良。
6.安裝與維護不當:安裝錯誤:板片裝錯。清洗不當:機械清洗劃傷板片表面,或化學(xué)清洗劑腐蝕材料。
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板式換熱器堵塞怎么判斷?嚴重影響板式換熱器換熱能力的因素,有堵塞外,還有結(jié)垢。那么如何判斷板式換熱器是堵塞還是結(jié)垢呢?江蘇寶得小編就來為大家講解一下!
1、板式換熱器堵塞的情況:板式換熱器的流道間隙較小(2.5-6.0mm),使板式換熱器的壓力降急劇惡化,導(dǎo)致板式換熱器因堵塞而換熱能力大幅降低,嚴重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。
2、板式換熱器的結(jié)垢情況:結(jié)垢嚴重時還會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設(shè)計上有大量的支承點,結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低。固體雜物容易集聚的地方,其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤,介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易積瘤上附著長大,形成蜂窩狀的垢樣。但對板式換熱器的影響結(jié)果是相同的。
所以可以采取以下措施來緩解堵塞和結(jié)垢問題。1、根據(jù)需要可在介質(zhì)的進口處設(shè)置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。2、板式換熱器不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境,操作溫度應(yīng)控制在50°C左右或者更低。3、使用未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時.應(yīng)避開介質(zhì)中鈣鎂離子析出的敏感溫度。4、采取周期性的化學(xué)清洗或拆洗也是十分有效的。
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板式換熱器的過濾器目數(shù)通常取決于其具體應(yīng)用領(lǐng)域和設(shè)計要求。目數(shù)是衡量過濾網(wǎng)孔徑大小的單位,每平方英寸上的孔數(shù),因此目數(shù)越高,孔徑越小,過濾精度越高。在板式換熱器中,過濾器的主要作用是防止雜質(zhì)進入換熱器,避免堵塞或損壞,確保換熱效率。
根據(jù)不同應(yīng)用場合,板式換熱器的過濾器目數(shù)可能會有所不同:
一般工業(yè)應(yīng)用:目數(shù)范圍可能在20-100目之間,適用于過濾較大顆粒的雜質(zhì),保證換熱器的正常運行。
精細化工和制藥行業(yè):由于這些行業(yè)對產(chǎn)品純度要求較高,過濾器的目數(shù)可能會達到100-200目,甚至更高,以確保流體的純凈度。
食品加工:在食品加工中,過濾器的目數(shù)可能會選擇在80-150目左右,以去除可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的微小顆粒。
特殊應(yīng)用:在某些特殊應(yīng)用中,如高溫高壓環(huán)境下的換熱器,過濾器的目數(shù)可能需要根據(jù)具體條件定制,以滿足特殊需求。
在選擇板式換熱器的過濾器目數(shù)時,需要綜合考慮換熱器的工作介質(zhì)、工作環(huán)境、流體特性以及系統(tǒng)維護要求等因素,以確保過濾器既能有效去除雜質(zhì),又不會造成不必要的流動阻力,影響換熱效率。
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板式換熱器機組由板式換熱器、智能溫控裝置、智能電控裝置、循環(huán)泵、補水泵、穩(wěn)壓膨脹水箱、凝水箱、過濾器、閥門、儀表、傳感器、配管底座等組成。以上各部件可根據(jù)用戶要求進行增減,同時也可加配全自動軟化水器或高頻電子水處理器等設(shè)備。用戶若有其它特殊要求,請定貨前注明。用戶只需聯(lián)通一次熱媒進出口、二次熱媒進出口、補水口,接通電源即可投入使用。
智能板式換熱機組組成:板式換熱器、智能溫控裝置等。優(yōu)點:高效、節(jié)能、智能化、自動化等用途采暖、空調(diào)、洗浴用水。換熱機組具有高效、節(jié)能、智能化、自動化等優(yōu)點,可適用于工廠、機關(guān)、學(xué)校、住宅小區(qū)、別墅等民用建筑,商場、賓館、飯店、度假村等商用建筑的采暖、空調(diào)、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水,也可用于制備工業(yè)生產(chǎn)工藝用水,以及各種需要換熱的場所。智能板式換熱機組換熱機組優(yōu)化設(shè)計,布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省土建投資,安裝維護方便。換熱機組采用高科技控制手段,智能化、自動化程度高,易于操作,可實現(xiàn)無人值守。換熱機組自動補水,自動定壓,補水泵可全自動運行和手動控制。
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