一般來說,需要知道5個參數(shù):1、板式換熱器的熱功率(比如說是1000KW)。2、板式換熱器一次側(cè)進(jìn)出水的溫度(比如說:進(jìn)水溫度90°,出水溫度70°)。3、板式換熱器二次側(cè)的進(jìn)出水溫度(比如說:進(jìn)水溫度60°,出水溫度40°)。知道這5個參數(shù)就可以選型了。另外,板式換熱器廠家一般會問你要另外一個參數(shù),就是板式換熱器一次側(cè)的流量,其實就是板式換熱器的功率(換算成大卡)除以一次側(cè)進(jìn)出水溫差得到的結(jié)果。
但是碰到特殊的介質(zhì),還是需要你提供介質(zhì)在不同溫度下的3組物性,以便搭建主要參數(shù)的線性關(guān)系,從而推算出計算結(jié)果。
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板式換熱器在船舶行業(yè)中因其高效傳熱、緊湊結(jié)構(gòu)和耐腐蝕性等優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用于多種關(guān)鍵系統(tǒng)。
一、主輔機(jī)冷卻系統(tǒng)滑油與淡水冷卻:可拆板式換熱器用于船舶主輔機(jī)的潤滑油和淡水冷卻,如主機(jī)缸套水冷卻、齒輪箱滑油冷卻等。
二、**冷卻系統(tǒng):通過高低溫淡水回路分別冷卻不同設(shè)備,降低成本。例如高溫淡水冷卻主機(jī),低溫淡水冷卻熱交換器,再通過海水冷卻。
三、燃油與潤滑油系統(tǒng)燃油預(yù)熱:在低溫環(huán)境下對重油進(jìn)行加熱以提高燃燒效率,可拆板式換熱器采用鈦板片應(yīng)對含硫燃油的腐蝕。通過油-水換熱維持齒輪箱和軸承的潤滑性能,可拆板式換熱器的高溫差適應(yīng)性提升熱回收效率。
四、制冷與空調(diào)系統(tǒng)制冷劑冷卻:釬焊式板式換熱器用于氟利昂等制冷劑的冷卻,可承受高壓(3.0-4.0 MPa)并減少泄漏風(fēng)險。
五、生活熱水供應(yīng):通過可拆板式換熱器實現(xiàn)瞬時熱水供應(yīng),適應(yīng)船舶狹小空間需求
六、海水淡化與壓載水處理多級閃蒸與反滲透:在海水淡化裝置中用于熱交換,鈦材質(zhì)耐鹽霧腐蝕,可拆式結(jié)構(gòu)便于清理結(jié)垢。
七、環(huán)保壓載水處理:利用可拆式鈦板換熱器進(jìn)行無化學(xué)藥劑處理,符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。天然氣處理與應(yīng)急系統(tǒng)天然氣冷卻。
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板式換熱器選型的時候為什么要提供壓降參考值?
板式換熱器的壓降參數(shù)的大小至關(guān)重要,倘若介質(zhì)壓力降過大,則后續(xù)工序介質(zhì)壓力不足,需要購置高壓泵進(jìn)行加壓,倘若壓力降過小,則說明換熱器換熱面積過多,不經(jīng)濟(jì)。
板式換熱器的壓力降是由換熱器本身的性能所決定的,對于換熱器來說,主要是由哪些參數(shù)決定了壓力降呢?首先是換熱器的片數(shù),片數(shù)決定了流道數(shù),介質(zhì)的體積流量是一定的,當(dāng)介質(zhì)通入換熱器時,當(dāng)流道數(shù)越多,介質(zhì)在流道中的流速就越慢,壓力損失就越小。
當(dāng)換熱器角孔越小時,流過接口的流速就越高,從而導(dǎo)致壓力降會升高。
板式換熱器的波紋角度也是影響壓降的一個重要因素,當(dāng)波紋角度越接近垂直,流體下降時的損失越小,所以小角度波紋相對于大角度波紋的壓力損失要下。
所以板式換熱器的壓力損失主要是由板式換熱器的流道數(shù)、接口大小還有波紋角度所決定的,流道數(shù)的多少由板片數(shù)量所決定。所以在選型時,需要將換熱能力與壓力損失綜合考慮,這樣才能設(shè)計出合理經(jīng)濟(jì)的換熱器。
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板式換熱器在數(shù)據(jù)中心的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下領(lǐng)域:一、自然冷卻技術(shù)中用冷卻塔作為自然冷源,當(dāng)冷卻水溫度滿足需求時,采用載冷劑,通過板式換熱器兩次熱交換將室外冷空氣引入機(jī)房,換熱效率約60%,減少機(jī)械制冷依賴。?
二、?間接式液冷?:板式換熱器作為中間介質(zhì),將服務(wù)器熱量傳遞至二次側(cè)冷卻液,再通過外部散熱設(shè)備釋放。?
三、相比傳統(tǒng)風(fēng)冷系統(tǒng),板式換熱器熱交換效率提高3–5倍,支持單機(jī)柜功率密度超過10kW的高負(fù)載場景。波紋板片設(shè)計增強(qiáng)湍流,減少污垢沉積,適應(yīng)長期連續(xù)運行需求。模塊化設(shè)計支持多臺并聯(lián)或串聯(lián),適應(yīng)中型至超大型數(shù)據(jù)中心擴(kuò)容需求。
四、板式換熱器產(chǎn)品已成功應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心場景,驗證了高密度散熱場景的技術(shù)可行性通過定制化換熱方案,助力全球數(shù)據(jù)中心實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)能效提升30%的目標(biāo)。
五、節(jié)能與可持續(xù)性成效自然冷卻模式下,較傳統(tǒng)風(fēng)冷系統(tǒng)節(jié)省能耗50%;通過熱回收與液冷技術(shù)結(jié)合,數(shù)據(jù)中心PUE可降至1.2以下,符合綠色低碳發(fā)展趨勢。
板式換熱器的應(yīng)用需結(jié)合數(shù)據(jù)中心規(guī)模、熱負(fù)荷分布及氣候條件綜合設(shè)計,以比較大化節(jié)能潛力與運行可靠性。
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作為行業(yè)的引導(dǎo)者,江蘇寶得一直專注于研發(fā)和生產(chǎn)板式換熱器,以滿足不同客戶的需求。憑借BV法國船級社認(rèn)證證書,江蘇寶得的產(chǎn)品在安全性和可靠性方面得到了權(quán)重機(jī)構(gòu)的認(rèn)可,進(jìn)一步證明了我們在行業(yè)中的專業(yè)性和技術(shù)實力。我們的可拆板式換熱器廣泛應(yīng)用于船舶、化工、食品、制藥等多個行業(yè),能夠滿足嚴(yán)苛的工作環(huán)境和高標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)要求。
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板式換熱器出現(xiàn)換熱效率低的情況,多數(shù)是以下幾種原因:1、結(jié)垢:板式換熱器在使用一段時間之后會出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,降低換熱效率。此時,可以進(jìn)行物理或者化學(xué)清洗,如果沒有效果再拆開檢修。
2、堵塞:如果是短時間內(nèi)出現(xiàn)換熱效率低,可能是板式換熱器堵塞了,這時候通過進(jìn)出口壓力可以判斷。
3、兩側(cè)的流量發(fā)生了變化。這就需要對兩側(cè)流量進(jìn)行相對的控制調(diào)節(jié)了。
4、外漏:板式換熱器出現(xiàn)外漏也會降低換熱效率。
5、熱側(cè)溫度降低。
以上就是造成板式換熱器出現(xiàn)換熱效率低的部分因素。
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