毛邊機(jī)編輯鎖定討論毛邊機(jī)是用于處理壓縮或射出成型之熱硬性塑料制品毛邊的設(shè)備，自給式投射裝置、機(jī)箱、環(huán)帶輸送裝置、集塵裝置等組合為一體，是一種外觀簡潔，不占空間，效率又高的噴洗機(jī)。中文名毛邊機(jī)優(yōu)點(diǎn)外觀簡潔，不占空間，效率又高滾筒電機(jī)380V/50HZ/375W滾筒轉(zhuǎn)速8轉(zhuǎn)/分目錄1毛邊機(jī)原理2毛邊機(jī)說明3技術(shù)參數(shù)毛邊機(jī)毛邊機(jī)原理編輯投射材料由高速回轉(zhuǎn)的葉輪投射在制品上，對于片狀的毛邊及凹部或孔內(nèi)的毛邊，均能在短時(shí)間內(nèi)去除。投射力量之大小，可在控制面板上的變頻器鍵盤調(diào)整適當(dāng)?shù)幕剞D(zhuǎn)數(shù)。噴洗室為環(huán)帶輸送機(jī)構(gòu)成，室內(nèi)全部鋪設(shè)橡皮。投入的制品在環(huán)帶正轉(zhuǎn)攪拌的同時(shí)，藉由高速甩出之投射材料撞擊而達(dá)到均一去除毛邊的效果。被投射出的投射材料，經(jīng)由精巧的循環(huán)系統(tǒng)，可連續(xù)不斷的使用，粉狀毛邊及較細(xì)小的投射材料被集塵機(jī)吸引捕集，而較大片的毛邊則被篩網(wǎng)過濾出來。吸入管的中間，設(shè)有加濕用的噴嘴。適量的濕氣可更加強(qiáng)噴洗效果，防止塵埃附著，并可增加投射材料之壽命。毛邊機(jī)毛邊機(jī)說明編輯·具備定時(shí)自動(dòng)噴砂，點(diǎn)動(dòng)定位功能；·工件裝卸方便，操作簡單，節(jié)省人力資源；·滾筒尺寸及噴槍數(shù)量可視客戶要求設(shè)定。注塑件去毛邊機(jī)，就選樂清創(chuàng)勝自動(dòng)化有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯(cuò)過哦！湖南塑膠毛邊機(jī)
完美取代傳統(tǒng)使用的手工、冷凍和沖切等工藝，提升企業(yè)的形象和競爭力。適用于所有橡膠密封圈及其他橡膠雜件模壓成型后的拆毛邊作業(yè)，可直接拆邊整模橡膠制品?？刹疬吶?型圈、Y型圈、墊片、膠塞、膠粒、實(shí)心的異形橡膠件或壁厚在2MM以上的毛邊在，不含金屬的，有刀口撕邊(也稱切嘴)的各種橡膠制品。產(chǎn)品特性：●生產(chǎn)效率高，一臺自動(dòng)拆邊機(jī)每天處理的量相當(dāng)于10-15名熟練工人的鉤毛邊工作量（制品越小，產(chǎn)能越大,特別適用于外徑5mm-80mm的制品）。該機(jī)可以自動(dòng)控制拆邊速度及時(shí)間，使整個(gè)作業(yè)過程實(shí)現(xiàn)智能化，工作效率是手工操作的40-50倍，每臺機(jī)/每小時(shí)可剝橡膠圈80000pcs左右，分離率達(dá)99%以上，加工后產(chǎn)品不變形、不損傷?！褡詣?dòng)拆邊機(jī)去邊質(zhì)量穩(wěn)定、拆邊精度及合格率均高于手工作業(yè)（傳統(tǒng)手工鉤毛邊作業(yè)速度慢、毛邊多、刮傷、勾破、混貨、臟污等現(xiàn)象嚴(yán)重）?！裢愒O(shè)備中性價(jià)比；使用成本低，每小時(shí)耗電小于3度，不需要使用液氮，且設(shè)備售價(jià)低于冷凍修邊機(jī)或進(jìn)口設(shè)備。加工任何橡膠制品，不需要模具且效率高于沖壓去毛邊方式。湖南塑膠毛邊機(jī)注塑件去毛邊機(jī)，就選樂清創(chuàng)勝自動(dòng)化有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！
創(chuàng)勝自動(dòng)化的橡膠制品自動(dòng)去毛邊機(jī)，經(jīng)過長期實(shí)驗(yàn)與完善、成功利用懸浮阻擋技術(shù)高效替代傳統(tǒng)的手工作業(yè)——橡膠制品后處理分離拆邊。公司擁有產(chǎn)品：實(shí)用新型:ZL20112；外觀設(shè)計(jì):ZL20113；設(shè)備集高性能、高產(chǎn)量、高效益、超靜音于一體。結(jié)合橡膠制品分選機(jī)（電動(dòng)分離機(jī)）形成流水生產(chǎn)線，能夠使橡膠行業(yè)的廠家大量節(jié)省勞動(dòng)力，進(jìn)而降低產(chǎn)品成本而提高市場競爭優(yōu)勢。優(yōu)勢析解：1、省時(shí)——每小時(shí)/臺機(jī)可拆小橡膠制品10萬至30萬件左右，即一臺機(jī)可達(dá)10至50人工的效益；2、省電——電機(jī)功率4KW，即每小時(shí)耗電4度以內(nèi)，加工后產(chǎn)品不變形、不損壞，分離率達(dá)99%以上；3、機(jī)體小巧實(shí)用——體積1300×570×900mm（長×寬×高），重量380kg，占地面積小，移動(dòng)方便；4、操作簡便安全——配置防斷電裝置、恒溫裝置，上崗前培訓(xùn)即可輕松掌握；5、投資少，回收快。是橡膠廠家必不可少的生產(chǎn)工具。本公司以開拓、創(chuàng)新的理念造就完美的產(chǎn)品。我們愿意竭誠為大家服務(wù)!橡膠制品自動(dòng)去毛邊機(jī)采用離心原理，圓筒內(nèi)有自動(dòng)控制的旋轉(zhuǎn)圓盤帶動(dòng)橡膠制品高速旋轉(zhuǎn)而不斷撞擊，使毛邊和橡膠制品相互分離，從而達(dá)到去除毛邊的功用。集高性能、高產(chǎn)量、高效益于一體。
創(chuàng)勝自動(dòng)化履帶式自動(dòng)毛邊機(jī)處理壓鑄或射出成型之熱硬性電木制品的毛邊，由自給式投射裝置、機(jī)箱，環(huán)帶輸送裝置、除塵，除靜電等裝置組合為一體,無需氣源帶動(dòng)。投射材經(jīng)由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪投射在制品上，對于片狀的毛邊及凹部或孔內(nèi)的毛邊，均能在短時(shí)間內(nèi)去除。投射力量之大小，可在控制面板上的變頻器鍵盤調(diào)整適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)數(shù)。創(chuàng)勝自動(dòng)化履帶式毛邊機(jī)主要用于電木筷子毛邊處理，電源開關(guān)，小家電制品，塑料外殼、樹脂、電木（骨架）、合金壓鑄件、ABS、DAP、LCP、PPS等熱固性塑料材質(zhì)之毛邊可有效的去除。投射經(jīng)由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪投射到產(chǎn)品上，對于片狀的、凹部、或孔內(nèi)的毛邊均能在短時(shí)間內(nèi)去除，投射力量的大小可在控制面板上的變頻按鍵調(diào)整，產(chǎn)品處理后，個(gè)個(gè)漂亮并有光澤，因本機(jī)設(shè)有特別除灰塵的自動(dòng)加濕及自動(dòng)吹靜裝置。創(chuàng)勝自動(dòng)化履帶式自動(dòng)毛邊機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：1、本設(shè)備配有震動(dòng)篩網(wǎng)可過濾片狀跟大型的毛邊和碎片2、本設(shè)備配有靜電液馬達(dá)及噴嘴可減少毛邊及塵埃之附著3、滾筒式，工件在不銹鋼滾筒中工作，孔目可依工件大小定做4、環(huán)帶式可帶動(dòng)工件翻轉(zhuǎn)滾動(dòng)拋射方式可直接將產(chǎn)品倒入噴砂作業(yè)，也可加滾籃作業(yè)方式5、本設(shè)備將毛邊機(jī)跟集塵機(jī)組合于一體，可節(jié)省占地空間。樂清創(chuàng)勝自動(dòng)化有限公司致力于提供注塑件去毛邊機(jī)，有想法的不要錯(cuò)過哦！
手工去毛刺已達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益極限在對鈑金件進(jìn)行去毛刺加工時(shí)，很多企業(yè)仍依賴于手工操作。例如讓一些有經(jīng)驗(yàn)的工人用刷子或角磨機(jī)磨除邊緣、毛刺和飛濺物。這種方式的缺點(diǎn)主要在于：勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工時(shí)間長。而且加工效果達(dá)不到高度一致，無法保證持續(xù)的高效加工。這種情況下，很多企業(yè)會面臨工時(shí)和成本壓力不斷增加，行業(yè)內(nèi)對鈑金件表面質(zhì)量要求卻不斷提高的挑戰(zhàn)?，F(xiàn)如今，對，這也是為什么越來越多的企業(yè)開始尋找替代手工去毛刺方法的原因。鈑金去毛刺機(jī)可降低生產(chǎn)成本企業(yè)投資一臺去毛刺機(jī)在短期內(nèi)即可得到回報(bào)：采用現(xiàn)代化去毛刺設(shè)備比手工去除毛刺的速度快四倍。使用去毛刺機(jī)只需花費(fèi)500個(gè)運(yùn)行小時(shí)和1500個(gè)工作小時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)投資回報(bào)。滿足這一點(diǎn)，用戶將獲得更高的長久性利潤。此前，四名員工用角磨機(jī)鈑金件上幾毫米厚的毛刺時(shí)，耗費(fèi)三天時(shí)間只完成了1000個(gè)零件的去毛刺任務(wù)。而人員和設(shè)備的費(fèi)用每年高達(dá)數(shù)千歐元。去毛刺機(jī)：數(shù)秒即可去毛刺倒圓角。他們使用的這臺設(shè)備采用一個(gè)擺動(dòng)滾筒去除毛刺。同時(shí)，交叉帶裝置用砂帶磨掉銳邊。*用幾秒鐘就可同時(shí)完成去毛刺和倒圓角兩道工序。這為他們節(jié)省工時(shí)、獲得更多訂單創(chuàng)造了有利條件。無論是薄板還是厚板。樂清創(chuàng)勝自動(dòng)化有限公司為您提供注塑件去毛邊機(jī)，有需要可以聯(lián)系我司哦！湖南塑膠毛邊機(jī)
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本實(shí)用新型涉及打磨加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種去毛邊機(jī)。背景技術(shù)：對于有孔形狀的塑料工件來說，孔內(nèi)的毛邊很難去除。需要工人進(jìn)行細(xì)致的打磨，才能去除毛邊。使用夾具夾取工件使用機(jī)器進(jìn)行去毛邊時(shí)，夾具會對工件造成劃痕等損傷，影響工件質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種無損傷夾持工件，有效對孔形去毛邊的去毛邊機(jī)。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種去毛邊機(jī)，包括上料裝置、去毛邊裝置、下料裝置、下料翻轉(zhuǎn)裝置和導(dǎo)軌；所述上料裝置包括機(jī)械手、托盤和真空夾具；所述托盤設(shè)置于所述導(dǎo)軌，若干所述真空夾具置于所述托盤內(nèi)；所述去毛邊裝置包括去毛邊架、毛刷伺服電機(jī)、毛刷移動(dòng)電缸和毛刷；所述去毛邊架為龍門結(jié)構(gòu)，所述毛刷伺服電機(jī)及所述毛刷移動(dòng)電缸安裝在所述去毛邊架上，由所述毛刷移動(dòng)電缸驅(qū)動(dòng)所述毛刷伺服電機(jī)沿所述去毛邊架橫向移動(dòng)；所述毛刷伺服電機(jī)的電機(jī)軸連接所述毛刷；所述下料裝置包括下料架、下料真空吸嘴和下料氣缸；所述下料氣缸驅(qū)動(dòng)所述真空吸嘴沿所述下料架上下移動(dòng)；所述托盤上設(shè)置有磨棒，所述磨棒豎直穿過所述真空夾具；所述磨棒受所述托盤底部的驅(qū)動(dòng)裝置繞所述磨棒的中軸旋轉(zhuǎn)。湖南塑膠毛邊機(jī)
樂清創(chuàng)勝自動(dòng)化有限公司是一家樂清創(chuàng)勝自動(dòng)化有限公司是一家專業(yè)從事表面技術(shù)及表面處理設(shè)備研發(fā),設(shè)計(jì)，生產(chǎn)與銷售于一體的廠家，成立于2016年，位于溫州市永嘉縣烏牛街道東蒙工業(yè)區(qū)，有著一批多年從事噴砂研發(fā)，設(shè)計(jì)的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供專業(yè)的表面處理解決方案。 公司自成立以來貫徹‘品質(zhì)就是企業(yè)的生命力’的理念，承蒙各界新老客戶的支持與信賴，憑借自身強(qiáng)大的技術(shù)力量，可靠的產(chǎn)品品質(zhì)，合理的價(jià)格，誠信的全國網(wǎng)絡(luò)售后服務(wù)，贏得了廣大客戶的信賴與好評，主要經(jīng)營：履帶式毛邊機(jī)，滾筒式毛邊機(jī)，小型滾筒毛邊機(jī)，輸送式毛邊機(jī)，轉(zhuǎn)盤式毛邊機(jī)等等系列毛邊機(jī)，還兼有大型的耗材倉庫，如：尼龍砂，塑膠砂，進(jìn)口抗靜電液等。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。樂清創(chuàng)勝自動(dòng)化作為樂清創(chuàng)勝自動(dòng)化有限公司是一家專業(yè)從事表面技術(shù)及表面處理設(shè)備研發(fā),設(shè)計(jì)，生產(chǎn)與銷售于一體的廠家，成立于2016年，位于溫州市永嘉縣烏牛街道東蒙工業(yè)區(qū)，有著一批多年從事噴砂研發(fā)，設(shè)計(jì)的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供專業(yè)的表面處理解決方案。 公司自成立以來貫徹‘品質(zhì)就是企業(yè)的生命力’的理念，承蒙各界新老客戶的支持與信賴，憑借自身強(qiáng)大的技術(shù)力量，可靠的產(chǎn)品品質(zhì)，合理的價(jià)格，誠信的全國網(wǎng)絡(luò)售后服務(wù)，贏得了廣大客戶的信賴與好評，主要經(jīng)營：履帶式毛邊機(jī)，滾筒式毛邊機(jī)，小型滾筒毛邊機(jī)，輸送式毛邊機(jī)，轉(zhuǎn)盤式毛邊機(jī)等等系列毛邊機(jī)，還兼有大型的耗材倉庫，如：尼龍砂，塑膠砂，進(jìn)口抗靜電液等。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的毛邊機(jī)，全自動(dòng)毛邊處理機(jī)，毛邊處理機(jī)，自動(dòng)化毛邊處理機(jī)。樂清創(chuàng)勝自動(dòng)化不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。樂清創(chuàng)勝自動(dòng)化創(chuàng)始人曹楚旺，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。